一种用于加工微型元件的车床刀架的制作方法

文档序号:10866195阅读:439来源:国知局
一种用于加工微型元件的车床刀架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于加工微型元件的车床刀架,包括支撑架,支撑板,以及将该支撑板固定在该支撑架上的固定件,进一步包括设于该支撑板上的伸缩缸,设于该支撑架与该支撑板之间的压件。上述车床刀架,由于该伸缩缸和该压件代替螺栓将刀具固定在该支撑架和该支撑板之间,使得刀具受力均匀,可以降低对微型元件表面的损伤,此外,在更换刀具时,这种固定方式也会节省时间,提高生产效率。
【专利说明】
一种用于加工微型元件的车床刀架
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种用于加工微型元件的车床刀架。
【背景技术】
[0002]车床刀架是车床的重要组成部分,是一种用于夹持切削刀具的固定装置,它的结构会影响车床的切削性能和切削效率。
[0003]现有技术中的车床刀架一般包括下刀架,上刀架以及设于上刀架上的多个螺栓,通过拧紧螺栓使得刀具固定在上、下刀架之间。由于在手工紧固不同螺栓时,所使用紧固力的大小不一致,会使得刀具的位置发生偏差,从而影响切削效果,特别是在加工微型元件时,会对微型元件表面造成损伤。此外,此种刀具的固定方式使得更换刀具的速度慢,浪费时间,从而影响生产效率。
【实用新型内容】
[0004]基于此,本实用新型的目的是提供一种用于加工微型元件的车床刀架。
[0005]—种车床刀架,包括支撑架,支撑板,以及将该支撑板固定在该支撑架上的固定件,进一步包括设于该支撑板上的伸缩缸,设于该支撑架与该支撑板之间的压件。
[0006]进一步地,该伸缩缸设于该支撑板上,该伸缩缸包括缸体,以及与该缸体连接的伸缩部,该伸缩部上远离该缸体的一端设有第一连接孔,该第一连接孔为通孔。
[0007]进一步地,该压件包括压板,以及设于该压板上的凸起,该凸起包括表面和侧面,该表面上设有凹槽,该侧面设有第二连接孔。
[0008]进一步地,该伸缩部设于该凹槽内部,且该第一连接孔的位置与该第二连接孔的位置相对应。
[0009]进一步地,该支撑架包括基板,设于该基板中心处的凸台,以及设于该凸台中心处的连接部,该连接部包括直面和圆弧面,该直面与该支撑架的边缘平行,该连接部的中心处设有该支撑架孔,该支撑架孔为通孔。
[0010]进一步地,该支撑板为方形平板,该支撑板上靠近该支撑板的边缘处设有第一孔,该支撑板的中心处设有支撑板孔,该第一孔与该支撑板孔都为通孔。
[0011 ]进一步地,该第一孔的截面为圆环形,该第一孔包括第一直面和第一圆弧面,该第一直面与该支撑板的边缘平行。
[0012]进一步地,该支撑板孔包括第二直面和第二圆弧面,该第二直面与该支撑板的边缘平行。
[0013]进一步地,该支撑板通过该支撑板孔与该支撑架的该连接部相连接,该第二直面与该直面贴合,该第二圆弧面与该圆弧面贴合。
[0014]上述车床刀架,由于该伸缩缸和该压件代替螺栓将刀具固定在该支撑架和该支撑板之间,使得刀具受力均匀,可以降低对微型元件表面的损伤,此外,在更换刀具时,这种固定方式也会节省时间,提高生产效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型第一实施例中一种用于加工微型元件的车床刀架的立体分解图。
[0016]图2为图1中支撑架的立体图。
[0017]图3为图1中支撑板的立体图。
[0018]图4为图1中伸缩缸的立体图。
[0019]图5为图1中压件的立体图。
[0020]图6为图1中固定件的立体图。
【具体实施方式】
[0021]为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1,本实用新型中第一实施例中提供的一种用于加工微型元件的车床刀架,包括支撑架10,支撑板11,设于该支撑板11上的伸缩缸12,设于该支撑架10与该支撑板11之间的压件13,用于连接该伸缩缸12与该压件13的螺栓14,以及将该支撑板11固定在该支撑架10上的固定件15。
[0025]请参阅图2,该支撑架10包括形状为方形的基板101,设于该基板101上的凸台102,以及设于该凸台102上的连接部103。该凸台102为方形结构,该凸台102设于该基板101的中心处。该连接部103设于该凸台102的中心处,该连接部103包括直面1031和圆弧面1032,该直面1031与该支撑架10的边缘平行。该连接部103的中心处设有该支撑架孔104,该支撑架孔104为通孔,该支撑架孔104贯穿该支撑架10。
[0026]请参阅图3,该支撑板11为方形平板,该支撑板11上靠近该支撑板11的边缘处设有第一孔111,该支撑板11的中心处设有支撑板孔112,该第一孔111与该支撑板孔112都为通孔。该第一孔111的截面为圆环形,该第一孔111包括第一直面1111和第一圆弧面1112,该第一直面1111与该支撑板11的边缘平行。该支撑板孔112包括第二直面1121和第二圆弧面1122,该第二直面1121与该支撑板11的边缘平行。该支撑板11通过该支撑板孔112与该支撑架10的该连接部103相连接,该第二直面1121与该直面1031贴合,该第二圆弧面1122与该圆弧面1032贴合。
[0027]请参阅图4,该伸缩缸12设于该支撑板11上,该伸缩缸12包括缸体121,以及与该缸体121连接的伸缩部122,该伸缩部122穿设于该支撑板11的该第一孔111中。该伸缩部122上远离该缸体121的一端设有第一连接孔123,该第一连接孔123为通孔。可以理解的,该伸缩缸可为气缸或液压缸,本实施例中为液压缸。
[0028]请参阅图5,该压件13包括压板131,以及设于该压板131上的凸起132,该凸起132包括表面1321和侧面1322,该表面1321上设有凹槽133,该侧面设有第二连接孔134。该凹槽133的截面形状与该伸缩部122的的截面形状相同,该伸缩部122设于该凹槽133内部,且该第一连接孔123的位置与第二连接孔134的位置相对应,并通过螺栓14将该伸缩缸12与该压件13连接在一起。
[0029]请参阅图6,该固定件15包括圆部151和曲面部152,以及设于该曲面部152上的手柄153。该圆部151设有固定孔1511,该固定孔1511的深度小于圆部151的厚度。该固定孔1511的截面形状与该支撑板孔112的截面形状形同,该固定件15通过该固定孔1511将该支撑板11固定在该支撑架10上。
[0030]综上,本实用新型上述实施例中,该伸缩缸12和该压件13代替螺栓将刀具固定在该支撑架10和该支撑板11之间,使得刀具受力均匀,当加工微型元件时,降低对微型元件表面的损伤,此外,在更换刀具时,这种固定方式也会节省时间,提高生产效率。
[0031]以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种用于加工微型元件的车床刀架,包括支撑架,支撑板,以及将该支撑板固定在该支撑架上的固定件,其特征在于:进一步包括设于该支撑板上的伸缩缸,设于该支撑架与该支撑板之间的压件。2.根据权利要求1所述的车床刀架,其特征在于,该伸缩缸设于该支撑板上,该伸缩缸包括缸体,以及与该缸体连接的伸缩部,该伸缩部上远离该缸体的一端设有第一连接孔,该第一连接孔为通孔。3.根据权利要求2所述的车床刀架,其特征在于,该压件包括压板,以及设于该压板上的凸起,该凸起包括表面和侧面,该表面上设有凹槽,该侧面设有第二连接孔。4.根据权利要求3所述的车床刀架,其特征在于,该伸缩部设于该凹槽内部,且该第一连接孔的位置与该第二连接孔的位置相对应。5.根据权利要求1所述的车床刀架,其特征在于,该支撑架包括基板,设于该基板中心处的凸台,以及设于该凸台中心处的连接部,该连接部包括直面和圆弧面,该直面与该支撑架的边缘平行,该连接部的中心处设有该支撑架孔,该支撑架孔为通孔。6.根据权利要求5所述的车床刀架,其特征在于,该支撑板为方形平板,该支撑板上靠近该支撑板的边缘处设有第一孔,该支撑板的中心处设有支撑板孔,该第一孔与该支撑板孔都为通孔。7.根据权利要求6所述的车床刀架,其特征在于,该第一孔的截面为圆环形,该第一孔包括第一直面和第一圆弧面,该第一直面与该支撑板的边缘平行。8.根据权利要求6所述的车床刀架,其特征在于,该支撑板孔包括第二直面和第二圆弧面,该第二直面与该支撑板的边缘平行。9.根据权利要求8所述的车床刀架,其特征在于,该支撑板通过该支撑板孔与该支撑架的该连接部相连接,该第二直面与该直面贴合,该第二圆弧面与该圆弧面贴合。
【文档编号】B23B21/00GK205551487SQ201620189717
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】叶善有
【申请人】鹰潭市佳鑫精密元件有限公司
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