一种活塞销孔加工组合刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种活塞销孔加工组合刀具，包括镗刀杆，镗刀杆的前端设置有镗孔刀，镗刀杆的后端与车床刀架连接；镗刀杆的前部由前向后依次间隔设置有第一端面刀和第一内开档刀，两刀的刀刃相对设置，第一端面刀和第一内开档刀之间设置有第一挡圈槽刀，第一挡圈槽刀的刀刃与第一端面刀的刀刃相对；镗刀杆的后部由前向后依次间隔设置有第二内开档刀和第二端面刀，两刀的刀刃相对设置，第二内开档刀和第二端面刀之间设置有第二挡圈槽刀，第二挡圈槽刀的刀刃与第二端面刀的刀刃相对。本实用新型提供的活塞销孔加工组合刀具，能够方便、快速地完成活塞销孔的加工，加工过程中无需更换刀具，提高了生产效率，降低了生产成本。
【专利说明】
一种活塞销孔加工组合刀具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种加工刀具，尤其涉及一种用于活塞销孔加工的组合刀具。
【背景技术】
[0002]机械制造业随着数字控制技术和信息技术的发展，数控加工设备得到了大量的普及，数控加工技术得到飞速发展。加工中心自动化程度高、工艺范围广、加工工位多、精度较高、加工质量稳定被广泛的运用在活塞制造领域，活塞销孔的加工在加工中心上一次安装既可以完成内外端面、档圈槽、销孔(半精加工)和倒角的加工，工艺简单、劳动强度低。
[0003]但是，由于加工中心加工时是使用单个刀具依次加工出各个孔、端面、挡圈槽和倒角，需要加工的内容种类多，因此需要依次更换刀具，导致生产效率低。同时，频繁更换刀具，也会对刀具造成损坏，增加生产成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种活塞销孔加工组合刀具，提高生产效率，降低生产成本。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]—种活塞销孔加工组合刀具，包括镗刀杆，所述镗刀杆的前端设置有镗孔刀，所述镗刀杆的后端与车床刀架连接；
[0007]所述镗刀杆的前部由前向后依次间隔设置有第一端面刀和第一内开档刀，所述第一端面刀和第一内开档刀的刀刃相对设置，所述第一端面刀和第一内开档刀之间设置有第一挡圈槽刀，所述第一挡圈槽刀的刀刃与所述第一端面刀的刀刃相对；
[0008]所述镗刀杆的后部由前向后依次间隔设置有第二内开档刀和第二端面刀，所述第二内开档刀和第二端面刀的刀刃相对设置，所述第二内开档刀和第二端面刀之间设置有第二挡圈槽刀，所述第二挡圈槽刀的刀刃与所述第二端面刀的刀刃相对。
[0009]进一步地，所述镗孔刀、第一端面刀、第一内开档刀、第一挡圈槽刀、第二内开档刀、第二端面刀和第二挡圈槽刀均设置有刀柄，各所述刀柄插入所述镗刀杆上预设的固定槽中，并由螺钉紧固于各所述固定槽中。
[0010]进一步地，所述镗孔刀、第一挡圈槽刀和第二挡圈槽刀设置于所述镗刀杆的一侧，所述第一端面刀、第一内开档刀、第二内开档刀和第二端面刀设置于所述镗刀杆的另一侧。
[0011]本实用新型一种活塞销孔加工组合刀具，能够方便、快速地完成活塞销孔的加工，加工过程中无需更换刀具，提高了生产效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]如图1所示，一种活塞销孔加工组合刀具，包括镗刀杆I，镗刀杆I的前端设置有镗孔刀2，镗刀杆I的后端与车床刀架(未画出)连接。
[0016]镗刀杆I的前部由前向后依次间隔设置有第一端面刀3和第一内开档刀4，第一端面刀3和第一内开档刀4的刀刃相对设置，第一端面刀3和第一内开档刀4之间设置有第一挡圈槽刀5，第一挡圈槽刀5的刀刃与第一端面刀3的刀刃相对。
[0017]镗刀杆I的后部由前向后依次间隔设置有第二内开档刀6和第二端面刀7，第二内开档刀6和第二端面刀7的刀刃相对设置，第二内开档刀6和第二端面刀7之间设置有第二挡圈槽刀8，第二挡圈槽刀8的刀刃与第二端面刀7的刀刃相对。
[0018]镗孔刀2、第一端面刀3、第一内开档刀4、第一挡圈槽刀5、第二内开档刀6、第二端面刀7和第二挡圈槽刀8均设置有刀柄，各刀柄插入镗刀杆I上预设的固定槽中，并由螺钉9紧固于各固定槽中。各刀具均是根据活塞要求设计、加工的，安装以后刀具之间的距离偏差可以通过修磨刀柄的宽度来调整。
[0019]镗孔刀2、第一挡圈槽刀5和第二挡圈槽刀8设置于镗刀杆的一侧，第一端面刀3、第一内开档刀4、第二内开档刀6和第二端面刀7设置于镗刀杆的另一侧。该布置方式可以使刀具的拆装更加方便快捷。
[0020]工作原理:
[0021 ]第一步:将镗刀杆装在车床刀架上，再将各刀具插入相应的固定槽中并紧固；
[0022]第二步:开动装好活塞10的车床，让活塞10正向旋转；
[0023]第三步:用镗孔刀镗出活塞孔；
[0024]第四步:开反车，用第一端面刀和第一内开档刀同时进给切削出左外侧端面和右内开档端面，切削行程末端时第一端面刀和第一内开档刀根部刃口在销孔上切出倒(圆)角，然后向左、向后退刀；
[0025]第五步:继续反车，用第二端面刀和第二内开档刀同时进给切削出右外侧端面和左内开档端面，切削行程末端时第二端面刀和第二内开档刀根部刃口在销孔上切出倒(圆)角，然后向右、向后退刀；
[0026]第六步:开正车，用第一和第二挡圈槽刀进给切削出两端的挡圈槽，槽宽可以两次进刀车出。
[0027]本实用新型一种活塞销孔加工组合刀具，能够方便、快速地完成活塞销孔的加工，加工过程中无需更换刀具，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0028]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种活塞销孔加工组合刀具，其特征在于:包括镗刀杆，所述镗刀杆的前端设置有镗孔刀，所述镗刀杆的后端与车床刀架连接； 所述镗刀杆的前部由前向后依次间隔设置有第一端面刀和第一内开档刀，所述第一端面刀和第一内开档刀的刀刃相对设置，所述第一端面刀和第一内开档刀之间设置有第一挡圈槽刀，所述第一挡圈槽刀的刀刃与所述第一端面刀的刀刃相对； 所述镗刀杆的后部由前向后依次间隔设置有第二内开档刀和第二端面刀，所述第二内开档刀和第二端面刀的刀刃相对设置，所述第二内开档刀和第二端面刀之间设置有第二挡圈槽刀，所述第二挡圈槽刀的刀刃与所述第二端面刀的刀刃相对。2.根据权利要求1所述的一种活塞销孔加工组合刀具，其特征在于:所述镗孔刀、第一端面刀、第一内开档刀、第一挡圈槽刀、第二内开档刀、第二端面刀和第二挡圈槽刀均设置有刀柄，各所述刀柄插入所述镗刀杆上预设的固定槽中，并由螺钉紧固于各所述固定槽中。3.根据权利要求1或2所述的一种活塞销孔加工组合刀具，其特征在于:所述镗孔刀、第一挡圈槽刀和第二挡圈槽刀设置于所述镗刀杆的一侧，所述第一端面刀、第一内开档刀、第二内开档刀和第二端面刀设置于所述镗刀杆的另一侧。
【文档编号】B23B29/03GK205551493SQ201620135915
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】符红军
【申请人】江苏远方动力科技有限公司