一种高效深孔钻床系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效深孔钻床系统，包括：钻床、运输装置和控制装置，其中，所述钻床上至少设有2个工作台，所述的运输装置中设有运输带，所述的钻床和运输装置均与控制装置连接，所述的工作台与运输带相配合。本实用新型中所述的一种高效深孔钻床系统，其通过在钻床上设置至少2个工作台，并在工作台底板的下方设有旋转装置，当一个工作台上的工件加工完成后，通过旋转装置进行旋转，让下一个工作台以最快的速度完成替位，让其实现不间断的加工，同时还在钻床上设置了运输装置，让其将加工完的工件通过运输装置自动运输到成品区，减少了工件放置和拿取的时间，进而大大的提高了整个钻床的加工效率。
【专利说明】
一种高效深孔钻床系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种钻床系统，具体是一种高效深孔钻床系统。
【背景技术】
[0002]深孔钻床，有别于传统的孔加工方式，它主要依靠特定的钻削技术(如枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床，深孔钻机床加工适用范围广，具有尚刚性、尚精度、尚速度、尚效率、尚可靠性、大扭矩等特点。使用深孔钻机床孔钻可以节省工艺装备，缩短生产工艺周期，保证制品加工质量，提高生产效率。
[0003]然而市面上现有的深孔钻床大多都只有一个工作台，且只能够对工件进行加工，其功能较为单一，在加工的过程中，工件需要人工进行放置和移动，且工件完后，需要人工将其取下，这样就会导致其加工的效率较慢，严重的影响其加工的速度。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种高效深孔钻床系统。
[0005]技术方案:为了实现以上目的，本实用新型所述的一种高效深孔钻床系统，包括:钻床、运输装置和控制装置，其中，所述钻床上至少设有2个工作台，所述的运输装置中设有运输带，所述的工作台设于钻床上的工作台底板上，所述的工作台底板的下方设有旋转装置，所述的控制装置设于钻床的机架上，所述的钻床和运输装置均与控制装置连接，所述的工作台与运输带相配合。本实用新型中所述的一种高效深孔钻床系统，其通过在钻床上设置至少2个工作台，并在工作台底板的下方设有旋转装置，当一个工作台上的工件加工完成后，通过旋转装置进行旋转，让下一个工作台以最快的速度完成替位，让其实现不间断的加工，同时还在钻床上设置了运输装置，让其将加工完的工件通过运输装置自动运输到成品区，减少了工件放置和拿取的时间，进而大大的提高了整个钻床的加工效率。
[0006]本实用新型还包括底座、立柱、摇臂、主轴和驱动机构，所述的底座设于机架上方，所述的工作台底板和立柱均设于底座的上方，所述的摇臂垂直设于立柱上，所述的主轴设于摇臂上，所述的驱动机构设于立柱上，所述驱动机构均与控制装置连接。
[0007]本实用新型所述的旋转装置中设有升降机构和转盘，所述的升降机构设于工作台的下方，所述的转盘设于工作台底板的下方，通过转盘旋转带动工作台的旋转，方便主轴上的钻头对工件上不同位置的孔或者槽等实现加工。
[0008]本实用新型中所述的底座上设有内凹槽，所述的内凹槽的上方设有凸台，所述的内凹槽和凸台分别与升降机构和转盘相配合，凸台的设置能够避免转盘在工作的过程中移位，进一步提高其加工的精准度。
[0009]本实用新型所述的控制装置中设有升降模块、角度旋转模块、运输模块、驱动模块和控制器模块，所述的升降模块与升降机构连接，所述的角度旋转模块与转盘连接，所述的运输模块与运输装置连接，所述的驱动模块与驱动机构连接，所述的升降模块、角度旋转模块、运输模块和驱动模块均与控制器模块连接。
[0010]有益效果:本实用新型所述的高效深孔钻床系统，具有以下优点:
[0011]1、本实用新型中所述的一种高效深孔钻床系统，其通过在钻床上设置至少2个工作台，并在工作台底板的下方设有旋转装置，当一个工作台上的工件加工完成后，通过旋转装置进行旋转，让下一个工作台以最快的速度完成替位，让其实现不间断的加工，同时还在钻床上设置了运输装置，让其将加工完的工件通过运输装置自动运输到成品区，减少了工件放置和拿取的时间，进而大大的提高了整个钻床的加工效率。
[0012]2、本实用新型中所述的底座上设有内凹槽，所述的内凹槽的上方设有凸台，所述的内凹槽和凸台分别与升降机构和转盘相配合，凸台的设置能够避免转盘在工作的过程中移位，进一步提高其加工的精准度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图中:工作台-1、运输带-2、控制装置-3、旋转装置-4、底座-5、立柱-6、摇臂-7、主轴_8、驱动机构_9。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
[0016]如图1所示的一种高效深孔钻床系统，包括:钻床、运输装置和控制装置3、底座5、立柱6、摇臂7、主轴8和驱动机构9，所述的工作台底板的下方设有旋转装置4。
[0017]上述各部件的关系如下:
[0018]其中，所述钻床上至少设有2个工作台I，所述的运输装置中设有运输带2，所述的工作台I设于钻床上的工作台底板上，所述的控制装置3设于钻床的机架上，所述的底座5设于机架上方，所述的工作台底板和立柱6均设于底座5的上方，所述的摇臂7垂直设于立柱6上，所述的主轴8设于摇臂7上，所述的驱动机构9设于立柱5上，所述均与控制装置3连接所述的钻床、运输装置和驱动机构9均与控制装置3连接，所述的工作台I与运输带相配合。
[0019]本实施例中所述的旋转装置4中设有升降机构和转盘，所述的升降机构设于工作台I的下方，所述的转盘设于工作台底板的下方。
[0020]本实施例中所述的底座I上设有内凹槽，所述的内凹槽的上方设有凸台，所述的内凹槽和凸台分别与升降机构和转盘相配合。
[0021]本实施例中所述的控制装置3中设有升降模块、角度旋转模块、运输模块、驱动模块和控制器模块，所述的升降模块与升降机构连接，所述的角度旋转模块与转盘连接，所述的运输模块与运输装置连接，所述的驱动模块与驱动机构9连接，所述的升降模块、角度旋转模块、运输模块和驱动模块均与控制器模块连接。
[0022]实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种高效深孔钻床系统，其特征在于:包括:钻床、运输装置和控制装置(3)，其中，所述钻床上至少设有2个工作台(1)，所述的运输装置中设有运输带(2)，所述的工作台(I)设于钻床上的工作台底板上，所述的工作台底板的下方设有旋转装置(4)，所述的控制装置(3)设于钻床的机架上，所述的钻床和运输装置均与控制装置(3)连接，所述的工作台(I)与运输带相配合。2.根据权利要求1所述的一种高效深孔钻床系统，其特征在于:所述的钻床还包括:底座(5)、立柱(6)、摇臂(7)、主轴(8)和驱动机构(9)，所述的底座(5)设于机架上方，所述的工作台底板和立柱(6)均设于底座(5)的上方，所述的摇臂(7)垂直设于立柱(6)上，所述的主轴(8)设于摇臂(7)上，所述的驱动机构(9)设于立柱(5)上，所述驱动机构(9)均与控制装置(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种高效深孔钻床系统，其特征在于:所述的旋转装置(4)中设有升降机构和转盘，所述的升降机构设于工作台(I)的下方，所述的转盘设于工作台底板的下方。4.根据权利要求1所述的一种高效深孔钻床系统，其特征在于:所述的底座(I)上设有内凹槽，所述的内凹槽的上方设有凸台，所述的内凹槽和凸台分别与升降机构和转盘相配入口 ο5.根据权利要求1所述的一种高效深孔钻床系统，其特征在于:所述的控制装置(3)中设有升降模块、角度旋转模块、运输模块、驱动模块和控制器模块，所述的升降模块与升降机构连接，所述的角度旋转模块与转盘连接，所述的运输模块与运输装置连接，所述的驱动模块与驱动机构(9)连接，所述的升降模块、角度旋转模块、运输模块和驱动模块均与控制器模块连接。
【文档编号】B23B41/02GK205551531SQ201620092310
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年1月31日
【发明人】李伟中, 杨雪娟
【申请人】苏州瑞恩万登数控机床制造有限公司