一种剪板机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种剪切机，其技术方案要点是包括机身、工作台和能够沿机身上下往复移动的剪切刀，剪切刀位于工作台上方且剪切刀和工作台之间形成有供板材穿过的间隙，工作台的一侧连接有供板材放置的送料平台，送料平台的两侧均设有引导板，引导板的内侧均与板材的侧边接触，达到了保证产品质量的目的。
【专利说明】
一种剪板机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种板材成型设备，特别涉及一种剪板机。
【背景技术】
[0002]剪板机是用于对板料进行冲裁剪切的机械，借助运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离得到具有直边的坯料，主要用于下料等工种，如门的制造中门板的下料等。
[0003]现有技术中的剪板机可参考申请号为201520022606.5的专利，其一般包括送料平台、剪切装置和收料平台，剪切装置包括机架以及在机架上沿板材传送方向依次设置的剪切刀、按压装置和挡板。待剪切的板材放置在送料平台，由人工或者送料装置将其推至剪切刀处剪切，板材被送到剪切刀处时，首先会被挡板抵设住，然后按压装置将板材压紧，然后剪切刀进行剪切，剪切后的板材由出料口出来落到收料平台上。在将板材推送至剪切刀处时，是人工控制，只凭感觉摆放板材，板材实际是不与剪切刀平行的，此时进行剪切，切痕有一定的斜度，从而影响到板材的质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种保证产品质量的剪板机。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种剪切机，包括机身、工作台和能够沿机身上下往复移动的剪切刀，剪切刀位于工作台上方且剪切刀和工作台之间形成有供板材穿过的间隙，工作台的一侧连接有供板材放置的送料平台，送料平台的两侧均设有引导板，引导板的内侧均与板材的侧边接触。
[0006]通过以上的设置，在对板材进行上料时，板材位于两块夹持板之间，通过两块引导板限定住板材的位置，保证板材进料时位置的准确性，保证板材与机身是平行放置的，从而保证了剪切时的准确性，保证了产品的质量。
[0007]较佳的，机身沿其宽度方向形成有导轨，引导板通过导轨与机身滑移连接，引导板与导轨之间设置有锁定组件。
[0008]通过以上的设置，可以调整两块引导板之间的距离，从而适应不宽度的板材，通过也可调节板材进入间隙时的位置，保证了板材进入位置的准确性，调整完成后，可以通过锁定组件将引导板和机身进行锁定，保证引导板连接的稳定性。
[0009]较佳的，锁定组件包括锁定螺杆，引导板靠近机身一端固接有滑动座，锁定螺杆一端贯穿滑动座且与滑轨抵接，另一端固接有手轮。
[0010]通过以上的设置，在引导板需要滑移时，转动手轮，解除锁定螺杆端部对滑轨的抵接，滑动到指定位置后，再反向转动手轮完成抵接即可，可以通过抵接力来使引导板相对固定。
[0011]较佳的，引导板远离机身的一端向外弯曲形成引导翻边。
[0012]通过以上的设置，引导翻边起到一定的引导作用，在板材进入两引导板之间时，通过引导翻边的导向可以准确的进入，使得进入时更加方便快捷，而且准确。
[0013]较佳的，送料平台包括传送架，传送架的两端转动连接有传送轴，传送轴上连接有传送带。
[0014]通过以上的设置，送料时可以省去人工的推送，使得上料更加的省力，而且较为的稳定。
[0015]较佳的，引导板的下侧向送料平台一侧翻折形成支撑板。
[0016]通过以上的设置，在运送的过程中，板材边缘可以支撑在支撑板上，使得板材的边缘不容易因自身重力的原因而下垂，保证板材是水平运输的，尤其对较宽的板材较为有效。
[0017]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:在对板材进行上料时，板材位于两块夹持板之间，通过两块引导板限定住板材的位置，保证板材进料时位置的准确性，保证板材与机身是平行放置的，从而保证了剪切时的准确性，保证了产品的质量。
【附图说明】
[0018]图1是剪板机结构示意图；
[0019]图2是图1中A部放大图；
[0020]图3是引导板结构不意图。
[0021]图中，1、机身；11、滑槽;2、板材;3、送料平台；31、传送带;32、传送轴;33、传送架；
4、引导板;41、支撑板;42、引导翻边;43、滑动座;431、滑块;5、锁定螺杆;51、手轮。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]一种剪板机，包括机身1、工作台和能够沿机身I上下往复移动的剪切刀，剪切刀位于工作台上方且剪切刀和工作台之间形成有供板材2穿过的间隙，工作台的一侧连接有供板材2放置的送料平台3，送料平台3的两侧均设有引导板4，引导板4的内侧均与板材2的侧边接触，在对板材2进行上料时，板材2先放在送料平台3上，然后板材2在进入两块夹持板之间，两块夹持板的内侧抵住板材2的边缘，通过两块引导板4限定住板材2的位置，保证板材2进料时位置的准确性，保证板材2与机身I是平行放置的，使板材2保持直线运输，从而保证了剪切时的准确性，保证了产品的质量。
[0024]机身I沿其宽度方向形成有导轨，引导板4通过导轨与机身I滑移连接，导轨可以为机身I上形成的滑槽11，引导板4的端部形成有与滑槽11适配的滑块431，这样可以调整两块引导板4之间的距离，从而适应不宽度的板材2，通过也可调节板材2进入间隙时的位置，保证了板材2进入位置的准确性；引导板4与导轨之间设置有锁定组件，调整完成后，可以通过锁定组件将引导板4和机身I进行锁定，保证引导板4连接的稳定性。
[0025]锁定组件包括锁定螺杆5，引导板4靠近机身I一端固接有滑动座43，锁定螺杆5—端贯穿滑动座43且与滑轨抵接，另一端固接有手轮51，在引导板4需要滑移时，转动手轮51，解除锁定螺杆5端部对滑轨的抵接，滑动到指定位置后，再反向转动手轮51完成抵接即可，可以通过抵接力来使引导板4相对固定。
[0026]弓丨导板4远离机身I的一端向外弯曲形成引导翻边42，引导翻边42起到一定的引导作用，在板材2进入两引导板4之间时，通过引导翻边42的导向可以准确的进入，使得进入时更加方便快捷，而且准确。
[0027]送料平台3包括传送架33，传送架33的两端转动连接有传送轴32，传送轴32上连接有传送带31，同时传送轴32可以通过电机驱动，送料时可以省去人工的推送，使得上料更加的省力，而且较为的稳定。
[0028]引导板4的下侧向送料平台3—侧翻折形成支撑板41，在运送的过程中，板材2边缘可以支撑在支撑板41上，使得板材2的边缘不容易因自身重力的原因而下垂，保证板材2是水平运输的，尤其对较宽的板材2较为有效。
[0029]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种剪板机，包括机身(I)、工作台和能够沿机身(I)上下往复移动的剪切刀，剪切刀位于工作台上方且剪切刀和工作台之间形成有供板材(2)穿过的间隙，工作台的一侧连接有供板材(2)放置的送料平台(3)，其特征在于:送料平台(3)的两侧均设有引导板(4)，引导板(4)的内侧均与板材(2)的侧边接触。2.根据权利要求1所述的剪板机，其特征在于:机身(I)沿其宽度方向形成有导轨，引导板(4)通过导轨与机身(I)滑移连接，引导板(4)与导轨之间设置有锁定组件。3.根据权利要求2所述的剪板机，其特征在于:锁定组件包括锁定螺杆(5)，引导板(4)靠近机身(I) 一端固接有滑动座(43)，锁定螺杆(5) —端贯穿滑动座(43)且与滑轨抵接，另一端固接有手轮(51)。4.根据权利要求1所述的剪板机，其特征在于:引导板(4)远离机身(I)的一端向外弯曲形成引导翻边(42)。5.根据权利要求1所述的剪板机，其特征在于:送料平台(3)包括传送架(33)，传送架(33)的两端转动连接有传送轴(32)，传送轴(32)上连接有传送带(31)。6.根据权利要求1所述的剪板机，其特征在于:引导板(4)的下侧向送料平台(3)—侧翻折形成支撑板(41)。
【文档编号】B23D33/02GK205551616SQ201620164639
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】吴逖
【申请人】南京民生源人防工程防护设备有限公司