一种用于托辊轴剪断的剪断机床模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于托辊轴剪断的剪断机床模具。包括上剪模和下剪模，所述上剪模和下剪模均为矩形块，所述矩形块表面分别开有第一圆孔和若干第二圆孔；所述第一圆孔内表面沿周侧开有油槽口；所述第一圆孔的孔径与托辊轴轴径的差值在0.25mm?0.55mm的范围。本实用新型针对托辊轴采用剪断机床进行剪切的模具设计，通过采用整体式的自限定托辊轴的剪模进行剪切，得到托辊轴剪断面完整，无较大缺陷，经端面打磨即可使用，避免现有的剪模在对托辊轴进行剪切时，无法保证剪切精度，造成材料废料较大的问题。针对整体式的剪模在安装托辊轴不便的问题，通过在整体模内设置油槽口，便于安装托辊轴。
【专利说明】
一种用于托辊轴剪断的剪断机床模具
技术领域
[0001]本实用新型属于剪断机床模具技术领域，特别是涉及一种用于托辊轴剪断的剪断机床模具。
【背景技术】
[0002]剪断机床是棒料剪切下料的主要方法之一，棒料与剪模垂直设置，易出现棒料端面不平整、端面偏斜、断面与轴线不垂直等质量缺陷。此设备能够满足棒料剪切，但无法剪切出托辊轴的精度要求，在剪切的过程中，因模具设计及其刀具的性能缺陷，导致材料变形较大。生产时，需要切割去除两端较长变形的部分，方可转入下道工序。造成材料浪费较大，消耗工时较多，得不偿失。
[0003]现有的剪断机床的剪模一般为采用半圆形剪口，对于无固定机构的棒料剪口两侧易发生剪切口端面，更易发生弯曲变形，对设置有压紧装置的棒料，由于压紧装置距离剪切口较远，使得剪口的精度不是太高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为一种用于托辊轴剪断的剪断机床模具，通过采用整体式的自限定托辊轴的剪模进行剪切，得到托辊轴剪断面完整，解决了现有的剪模在剪切的过程中，因模具设计及其刀具的性能缺陷，导致材料变形较大的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]本实用新型为一种用于托辊轴剪断的剪断机床模具，包括上剪模和下剪模，所述上剪模和下剪模均为矩形块，所述矩形块表面分别开有第一圆孔和若干第二圆孔;所述第一圆孔内表面沿周侧开有油槽口；所述第一圆孔的孔径与托辊轴轴径的差值在0.25mm-0.55mm的范围。
[0007]进一步地，所述上剪模通过螺栓固定在剪断机床的上模座上;所述下剪模通过螺栓固定在剪断机床的下模座上，并且将上剪模与下剪模的第一圆孔相互贯通，所述第一圆孔与托辊轴间隙配合。
[0008]进一步地，所述上剪模和下剪模上的第二圆孔均设置有两个。
[0009]进一步地，所述油槽口的深度在的范围，所述油槽口内附着有润滑脂。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:
[0011 ]本实用新型针对托辊轴采用剪断机床进行剪切的模具设计，通过采用整体式的自限定托辊轴的剪模进行剪切，得到托辊轴剪断面完整，无较大缺陷，经端面打磨即可使用，避免现有的剪模在对托辊轴进行剪切时，无法保证剪切精度，造成材料废料较大的问题。针对整体式的剪模在安装托辊轴不便的问题，通过在整体模内设置油槽口，便于安装托辊轴。
[0012]当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的一种用于托辊轴剪断的剪断机床上剪模和下剪模的配合结构示意图；
[0015]图2为图1的结构主视图；
[0016]图3为该上、下剪模的结构示意图；
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0018]1-上剪模，2-下剪模，3-第一圆孔，4-第二圆孔，5-油槽口。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于托辊轴剪断的剪断机床模具，包括上剪模I和下剪模2，上剪模I和下剪模2均为矩形块，矩形块表面分别开有第一圆孔3和两个第二圆孔4;第一圆孔3内表面沿周侧开有油槽口 5;第一圆孔3的孔径与托辊轴轴径的差值在
0.2 5mm-0.55mm的范围。
[0022]其中，上剪模I通过螺栓固定在剪断机床的上模座上；下剪模2通过螺栓固定在剪断机床的下模座上，并且将上剪模I与下剪模2的第一圆孔3相互贯通，第一圆孔3与将托辊轴插入到相互贯通的两第一圆孔3内，采用间隙配合的方式。
[0023]其中，上剪模I和下剪模2上的第二圆孔4均设置有两个，用于对该上剪模I和下剪模2的固定。
[0024]其中，油槽口5的深度为5mm的范围，油槽口 5内附着有润滑脂，用于对插入的托辊轴润滑，便于托辊轴的安装。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的【具体实施方式】。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
【主权项】
1.一种用于托辊轴剪断的剪断机床模具，包括上剪模(I)和下剪模(2)，其特征在于:所述上剪模(I)和下剪模(2)均为矩形块，所述矩形块表面分别开有第一圆孔(3)和若干第二圆孔(4);所述第一圆孔(3)内表面沿周侧开有油槽口(5);所述第一圆孔(3)的孔径与托辊轴轴径的差值在0.25mm-0.55mm的范围。2.根据权利要求1所述的一种用于托辊轴剪断的剪断机床模具，其特征在于，所述上剪模(I)通过螺栓固定在剪断机床的上模座上;所述下剪模(2)通过螺栓固定在剪断机床的下模座上，并且将上剪模(I)与下剪模(2)的第一圆孔(3)相互贯通，所述第一圆孔(3)与托辊轴间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种用于托辊轴剪断的剪断机床模具，其特征在于，所述上剪模(I)和下剪模(2)上的第二圆孔(4)均设置有两个。4.根据权利要求1所述的一种用于托辊轴剪断的剪断机床模具，其特征在于，所述油槽口(5)的深度在的范围，所述油槽口(5)内附着有润滑脂。
【文档编号】B23D35/00GK205551622SQ201620379924
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】朱永江, 牛志勇, 李强
【申请人】安徽盛运重工机械有限责任公司