一种大直径导轮装置的制造方法

文档序号:10866407阅读:488来源:国知局
一种大直径导轮装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大直径导轮装置,包括电极丝、铜座、导轮、精密轴承、精密轴承、锁紧螺母、精密轴承顶盖、导电线固定螺母、导电线,本实用新型的大直径导轮装置可采用直径为80mm的大直径钨钢导轮,及外径40mm的大直径精密轴承,可以在长时间加工零件时,减少导轮及轴承的磨损程度,保证加工精度及粗糙度,延长了加工寿命;采用上下主导轮进电方式,因为上下主导轮离加工零件近,更有效的保证正常放电,同时也保证加工精度及粗糙度,不受放电影响,采用大直径导轮进电,放电加工时导轮一直在跟随电极丝在不断的正反转动,这样就对于导轮V型槽的磨损极小,更有效地保证加工精度及粗糙度,提高了加工效率。
【专利说明】
一种大直径导轮装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种大直径导轮装置。
【背景技术】
[0002]现有电火花线切割机床,导轮的轴承较小,轴承外径只有16mm,导轮的直径也只有40mm,导轮的材料一般采用Crl2,电极丝的导电方式采用导电块即硬质合金,进行导电;因为导轮的轴承小,使用过程中导轮的轴承在电极的张力作用下,容易受到损坏,采用小块硬质合金进行导电,将硬质合金表面接触电极丝摩擦,在使用过程中电极丝放电加工,硬质合金表面会被腐蚀出一条槽,进而影响加工精度及粗糙度,容易把电极丝掐断。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的旨在提供一种大直径导轮装置,克服现有技术的不足,保证加工精度及粗糙度,提高加工效率。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的大直径导轮装置,包括电极丝、铜座、导轮、精密轴承A、精密轴承B、锁紧螺母、精密轴承顶盖、导电线固定螺母、导电线,铜座设置为中空的圆柱体,铜座分为三层,内层和外层采用铜材制作,中间层为塑胶,导轮轴两端分别置于两个铜座的中空内,精密轴承A、B分别套在导轮两侧的导轮轴上,导轮两侧的锁紧螺母分别紧贴精密轴承内圈,导轮两侧的精密轴承顶盖底端分别与精密轴承外圈紧贴,并盖住锁紧螺母,导电线设置在精密轴承顶盖上,旋入导电线固定螺母,导轮上设置V型槽。
[0005]本实用新型的大直径导轮装置安装于电火花线切割机床的线架上,线架包括立柱、下线架、上线架、电极丝,两大直径导轮装置的铜座分别设置在上线架、下线架前端的轴孔中,电极丝设置在上、下导轮的V型槽中。
[0006]本实用新型的大直径导轮装置与现有技术相比具有如下优异效果。
[0007]本实用新型的大直径导轮装置可采用直径为80mm的大直径钨钢导轮,及外径40mm的大直径精密轴承,可以在长时间加工零件时,减少导轮及轴承的磨损程度,保证加工精度及粗糙度,延长了加工寿命。
[0008]采用上下主导轮进电方式,因为上下主导轮离加工零件近,更有效的保证正常放电,同时也保证加工精度及粗糙度,不受放电影响,采用大直径导轮进电,放电加工时导轮一直在跟随电极丝在不断的正反转动,这样就对于导轮V型槽的磨损极小,更有效地保证加工精度及粗糙度,提高了加工效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型大直径导轮装置的局部剖视整体示意图。
[0010]图2为大直径导轮局部示意图。
[0011]图3为电火花线切割机床的线架示意图。
[0012]其中:1、为立柱,2、为下线架,3、为上线架,4、为电极丝,5、为铜座,6、为导轮,7、为精密轴承A,8、为精密轴承B,9、为锁紧螺母,10、为精密轴承顶盖,11、为导电线固定螺母,12、为导电线,13、为内层,14、为外层,15、为中间层,16、为V型槽,17、为导轮轴。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型大直径导轮装置做进一步的详细说明。
[0014]图1、图2所示的大直径导轮装置,包括电极丝4、铜座5、导轮6、精密轴承A7、精密轴承B8、锁紧螺母9、精密轴承顶盖10、导电线固定螺母11、导电线12,铜座5设置为中空的圆柱体,铜座5分为三层,内层13和外层14采用铜材制作,中间层15为塑胶,导轮轴17两端分别置于两个铜座5的中空内,精密轴承A7、B8分别套在导轮两侧的导轮轴17上,导轮6两侧的锁紧螺母9分别紧贴精密轴承B8内圈,导轮6两侧的精密轴承顶盖10底端分别与精密轴承B8外圈紧贴,并盖住锁紧螺母9,导电线12设置在精密轴承顶盖10上,旋入导电线固定螺母11,导轮6上设置V型槽16。
[0015]图3所示的电火花线切割机床的线架包括立柱1、下线架2、上线架3、电极丝4,大直径导轮装置安装于电火花线切割机床的线架上,两大直径导轮装置的铜座5分别设置在上线架3、下线架2前端的轴孔中,电极丝4设置在上、下导轮6的V型槽17中。
【主权项】
1.一种大直径导轮装置,包括电极丝(4)、铜座(5)、导轮(6)、精密轴承A(7)、精密轴承B(8)、锁紧螺母(9)、精密轴承顶盖(10)、导电线固定螺母(11)、导电线(12),其特征在于:铜座(5)设置为中空的圆柱体,铜座(5)分为三层,内层(13)和外层(14)采用铜材制作,中间层(15)为塑胶,导轮轴(17)两端分别置于两个铜座(5)的中空内,精密轴承A(7)、B(8)分别套在导轮两侧的导轮轴(17)上,导轮(6)两侧的锁紧螺母(9)分别紧贴精密轴承B(S)内圈,导轮(6)两侧的精密轴承顶盖(10)底端分别与精密轴承B(S)外圈紧贴,并盖住锁紧螺母(9),导电线(12)设置在精密轴承顶盖(10)上,旋入导电线固定螺母(11),导轮(6)上设置V型槽(16)。
【文档编号】B23H7/10GK205551706SQ201620164099
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】苏有江, 黄强
【申请人】上饶市江旺数控机床制造有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1