储水罐埋弧自动焊工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于利用埋弧焊螺旋焊管生产中废管制作绿化储水罐的焊接工装，特别是一种储水罐埋弧自动焊工装,包括在旋转辊上配合安装的罐体，位于罐体两侧的地面上设置着道轨，门形架通过其支柱下部的车轮与道轨相配合，在门形架的横梁上设置着对称的导管，升降横梁上设置的对称导柱与导管相配合，升降横梁上固接的提升丝杠与门形架横梁上安装的转动丝母相配合，在升降横梁上固接的悬臂架其端部安装着焊枪，焊枪与罐体相配合，在门形架上设置着焊接平台。本实用新型结构合理，焊接后的储水罐强度高，稳定性好，焊接质量好。
【专利说明】
储水罐埋弧自动焊工装
技术领域
[0001]本实用新型属于利用埋弧焊螺旋焊管生产中废管制作绿化储水罐的焊接工装，特别是一种储水罐埋弧自动焊工装。
【背景技术】
[0002]螺旋焊管生产中经常会产生一些废管，这些废管存在有尺寸问题或焊接质量问题，一般的可以直接用，有焊接质量问题的施以补焊后可用于储水罐制作，通常容量在5-6立方米，管径在1520mm-2220mm，壁厚为10mm-14mm，强度高于同类储水罐，因为是废品或次品管制作，价格低于普通储水罐。
[0003]目前储水罐封头焊接一般采用埋弧自动焊焊接，有专用设备，常见的是类似于摇臂钻床一样的结构，高度比较高。焊接时提升丝杆带动横臂上升至罐体上方，横臂横向移动至焊接位置，安装焊枪，上焊丝焊剂，调整焊点，开始焊接。因横臂长且比较薄，焊接时操作人员只能站在钢管上调整焊点和焊枪，管子转动焊接时人不能及时调整焊接位置，处理出现的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种储水罐埋弧自动焊工装，其结构合理，焊接后的储水罐强度高，稳定性好，焊接质量好。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种储水罐埋弧自动焊工装，包括在旋转辊上配合安装的罐体，位于罐体两侧的地面上设置着道轨，门形架通过其支柱下部的车轮与道轨相配合，在门形架的横梁上设置着对称的导管，升降横梁上设置的对称导柱与导管相配合，升降横梁上固接的提升丝杠与门形架横梁上安装的转动丝母相配合，在升降横梁上固接的悬臂架其端部安装着焊枪，焊枪与罐体相配合，在门形架上设置着焊接平台。
[0006]本实用新型主要改进内容如下:
[0007]1、根据所需钢管的管径，选择高度、宽度和行程均合适的门式焊接设备和工装;根据最大承载选择小车车轮，加工车轮。
[0008]2、选择合适的旋转托辊，两个托辊成组使用，安装时需要调整高度和同轴度，保证钢管在托辊上平头打坡口时起点和终点在一个位置。
[0009]3、用膨胀螺丝在地坪上安装轨道，保证水罐焊接水平移动时均在轨道上行走。
[0010]4、安装小车轮，焊接梯子、平台、焊丝架、焊接斗。
[0011 ] 5、按照水罐容积选择合适的螺旋焊管，在地面上割好长度后吊至旋转托辊上，电机拖动托辊旋转，用氧气平头、打坡口，割好封头，将封头点焊到筒体上，再次用氧气平封头、打坡口，封头掉头，和筒体焊接面形成“V”型坡口，焊接小车推到位，安装焊枪，找准焊点开始埋弧焊接。
[0012]主要改进效果:
[0013]采用本实用新型焊接水罐，因采用框架结构，强度高，稳定性好，焊接质量好。
[0014]本实用新型结构合理，实现了焊接后的储水罐强度高，稳定性好，焊接质量好。
【附图说明】
[0015]下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型主视结构示意图，图2为图1的左视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]一种储水罐埋弧自动焊工装，如图1、图2所示，包括在旋转辊7上配合安装的罐体6，其特征是:位于罐体6两侧的地面上设置着道轨I，门形架3通过其支柱下部的车轮2与道轨I相配合，在门形架3的横梁上设置着对称的导管4，升降横梁8上设置的对称导柱与导管4相配合，升降横梁8上固接的提升丝杠10与门形架横梁上安装的转动丝母相配合，在升降横梁8上固接的悬臂架其端部安装着焊枪5，焊枪5与罐体6相配合，在门形架3上设置着焊接平台9。在门形架3上固接着梯子11。
【主权项】
1.一种储水罐埋弧自动焊工装，包括在旋转辊(7)上配合安装的罐体(6)，其特征是:位于罐体(6)两侧的地面上设置着道轨(I)，门形架(3)通过其支柱下部的车轮(2)与道轨(I)相配合，在门形架(3)的横梁上设置着对称的导管(4)，升降横梁(8)上设置的对称导柱与导管(4)相配合，升降横梁(8)上固接的提升丝杠(10)与门形架横梁上安装的转动丝母相配合，在升降横梁(8)上固接的悬臂架其端部安装着焊枪(5)，焊枪(5)与罐体(6)相配合，在门形架(3)上设置着焊接平台(9)。2.根据权利要求1所述的储水罐埋弧自动焊工装，其特征是:在门形架(3)上固接着梯子(11)。
【文档编号】B23K9/18GK205551759SQ201620269726
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】赵艺, 李廷平
【申请人】宝钢集团新疆八钢铁有限公司, 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司