一种结构件工位传递装置的制造方法

文档序号:10866536阅读:638来源:国知局
一种结构件工位传递装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构件工位传递装置,其特征在于,包括底座,底座上表面中部竖直向上设置有一个安装筒,安装筒内竖直向上安装有一个可水平旋转的支柱,所述支柱上部相对的两侧各设置有至少一个挂钩。相比于现有焊接现场工件物流流转技术,采用本实用新型的结构对焊接工件物流流转方式,可以使得工件流转快速便捷,同时防止工件碰撞和滑落。是能够保证焊接件质量,极大提高生产效率的工件物流流转方式。同时,本实用新型还具有原理简单,结构稳定、可靠的优点。
【专利说明】
一种结构件工位传递装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种产品生产线组装焊接用辅助装置,具体是一种产品在焊接过程中工序之间的传递悬挂装置。
【背景技术】
[0002]摩托车以及其他类似钢铁构件的产品在生产组装时,均需要以焊接的方式将各处局部的构件焊接在车架上,焊接分为多个工序,每个工序在一个工步上单独完成。这样,在产品部件的焊接装配时就会形成一个物流过程。该过程中怎样防止人的烫伤和工件的碰撞变形,以及缩短物流距离成为制造过程中重要的一个环节。
[0003]通常情况下,在焊接现场摩托车车架部件物流流转传递方式有2种。第I种是采用小台车,即在上一工步位置完成该工序焊接后将焊接好的部件放置到小台车上,小台车上的部件积累到一定数量后,再推动小台车到下一工步位置进行下一焊接工序。这种方式,因叠放层数较多,受自身重力和堆放层数影响,工件有变形、碰撞的可能;如果叠放数量较少则又会降低传递效率。第2种传递方式是采用在固定位置设置支承架,上一工序完毕后将部件挂到支承架上然后让下一工序操作者自行去取。这种方式,由于每个工步中的焊接工序在焊接时均需要一定的操作空间,故即使支承架的位置设置为距离相继的两个工步位置最近的情况,也需要上一工序人员焊接完成工件后转身行走2至3步才能将工件悬挂在支承架上,而下工序人员同样要转身约180°,行走2至3步才能拿起工件返回焊接工装前进行下一步操作。
[0004]故以精益生产理念来讲,两种现有的传递方式,均存在无形之中产生了搬运的浪费、动作的浪费以及等待的浪费等缺陷。从而使其生产效率低、返工返修、制造成本增加。
【实用新型内容】
[0005]针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种物流流转便捷可靠、安全,能提高生产效率的结构件工位传递装置。使其具有原理简单,结构稳定、可靠等特点。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
[0007]—种结构件工位传递装置,其特征在于,包括底座,底座上表面中部竖直向上设置有一个安装筒,安装筒内竖直向上安装有一个可水平旋转的支柱,所述支柱上部相对的两侧各设置有至少一个挂钩。
[0008]这样,该传递装置使用时放置于两个相邻的焊接工位之间,前方焊接工位焊接完毕后,将产品挂接到支柱上的挂钩内,然后180°旋转支柱即可将产品传递到下一焊接工位,这样逐一传递直到所有焊接工位焊接完毕。故本装置结构简单,且使用方便快捷,提高了产品传递效率。
[0009]作为优化,所述底座为圆盘状结构。这样结构简单,且可以直接摆放安装,支撑可靠稳定。具体实施时,底座直径为360mm厚度20mm的圆盘得到,保证其支撑稳定性。
[0010]作为优化,安装筒和支柱下端之间设置有轴承。这样提高支柱旋转的可靠性和稳定性。
[0011]作为优化,所述支柱上沿垂直于挂钩所在侧的两侧方向上向外延伸设置有整体呈竖板状的挡板。
[0012]这样,挡板的设置一来可以起到屏蔽效果,防止上一个工位焊接时对下一工位的影响。其次在旋转支柱时可以搬动挡板边缘实现旋转,使其更加轻便容易。
[0013]作为优化,所述挂钩为挂钩柱下端插入到支柱上向外上方斜向设置的挂钩孔内得至IJ。这样方便挂钩的更换拆卸安装。
[0014]作为优化,所述支柱上部的两侧沿竖向各设置有一列挂钩孔。
[0015]这样,当传递产品高度大小不一致时,可以灵活选择匹配的挂钩孔,调整挂钩高度位置,以方便使用。
[0016]综上所述,相比于现有焊接现场工件物流流转技术,采用本实用新型的结构对焊接工件物流流转方式,可以使得工件流转快速便捷,同时防止工件碰撞和滑落。是能够保证焊接件质量,极大提高生产效率的工件物流流转方式。同时,本实用新型还具有原理简单,结构稳定、可靠的优点。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]如图1所示,一种结构件工位传递装置,其特点在于,包括底座1,底座I上表面中部竖直向上设置有一个安装筒2,安装筒2内竖直向上安装有一个可水平旋转的支柱3,所述支柱3上部相对的两侧各设置有至少一个挂钩4。
[0020]这样,该传递装置使用时放置于两个相邻的焊接工位之间,前方焊接工位焊接完毕后,将产品挂接到支柱上的挂钩内,然后180°旋转支柱即可将产品传递到下一焊接工位,这样逐一传递直到所有焊接工位焊接完毕。故本装置结构简单,且使用方便快捷,提高了产品传递效率。
[0021]其中,所述底座I为圆盘状结构。这样结构简单,且可以直接摆放安装,支撑可靠稳定。具体实施时,底座直径为360mm厚度20mm的圆盘得到,保证其支撑稳定性。
[0022]其中,安装筒2和支柱3下端之间设置有轴承5。这样提高支柱旋转的可靠性和稳定性。
[0023]其中,所述支柱3上沿垂直于挂钩所在侧的两侧方向上向外延伸设置有整体呈竖板状的挡板6。这样,挡板的设置一来可以起到屏蔽效果,防止上一个工位焊接时对下一工位的影响。其次在旋转支柱时可以搬动挡板边缘实现旋转,使其更加轻便容易。
[0024]其中,所述挂钩4为挂钩柱下端插入到支柱上向外上方斜向设置的挂钩孔内得到。这样方便挂钩的更换拆卸安装。
[0025]其中,所述支柱3上部的两侧沿竖向各设置有一列挂钩孔7。这样,当传递产品高度大小不一致时,可以灵活选择匹配的挂钩孔,调整挂钩高度位置,以方便使用。另外,具体实施时两列挂钩孔上下错位设置,这样可以更好地提高支柱强度。
【主权项】
1.一种结构件工位传递装置,其特征在于,包括底座,底座上表面中部竖直向上设置有一个安装筒,安装筒内竖直向上安装有一个可水平旋转的支柱,所述支柱上部相对的两侧各设置有至少一个挂钩。2.如权利要求1所述的结构件工位传递装置,其特征在于,所述底座为圆盘状结构。3.如权利要求1所述的结构件工位传递装置,其特征在于,安装筒和支柱下端之间设置有轴承。4.如权利要求1所述的结构件工位传递装置,其特征在于,所述支柱上沿垂直于挂钩所在侧的两侧方向上向外延伸设置有整体呈竖板状的挡板。5.如权利要求1所述的结构件工位传递装置,其特征在于,所述挂钩为挂钩柱下端插入到支柱上向外上方斜向设置的挂钩孔内得到。6.如权利要求5所述的结构件工位传递装置,其特征在于,所述支柱上部的两侧沿竖向各设置有一列挂钩孔。
【文档编号】B23K37/00GK205551836SQ201620277570
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】杨阳, 何志毅, 郎洪强
【申请人】重庆机电职业技术学院
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