焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种焊接工装，包括：安装架(10)；滚动支撑件(20)，设置在安装架(10)上，以固定待焊接件；驱动机构(30)，驱动机构(30)驱动滚动支撑件(20)转动以带动待焊接件绕待焊接件的中心轴线旋转。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的焊接过程需要的员工较多，员工劳动强度大的问题。
【专利说明】
焊接工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及机加工的技术领域，具体而言，涉及一种焊接工装。
【背景技术】
[0002]现有技术中的压力容器制造行业，水室法兰焊接通常使用人工组对焊接，水室法兰的直径较大、质量较重，需要两个人配合作业:一人进行焊接工作，另一个人辅助翻转。
[0003]上述的焊接方法在焊接时需要的员工较多，员工劳动强度大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种焊接工装，以解决现有技术中的焊接过程需要的员工较多，员工劳动强度大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种焊接工装，包括:安装架;滚动支撑件，设置在安装架上，以固定待焊接件;驱动机构，驱动机构驱动滚动支撑件转动以带动待焊接件绕待焊接件的中心轴线旋转。
[0006]进一步地，滚动支撑件为滚轮结构。
[0007]进一步地，滚动支撑件包括间隔设置的主动轮和定位轮，驱动机构与主动轮配合，主动轮驱动待焊接件旋转。
[0008]进一步地，滚动支撑件还包括压紧轮，压紧轮位于主动轮和定位轮的上方。
[0009]进一步地，主动轮和/或定位轮和/或压紧轮上设置有容纳凹槽。
[0010]进一步地，焊接工装还包括液压结构，液压结构驱动压紧轮在竖直方向上移动以实现对待焊接件的压紧。
[0011 ] 进一步地，驱动机构包括电机，电机与主动轮嗤合。
[0012]进一步地，驱动机构还包括用于控制电机转速的变频器。
[0013]进一步地，电机和主动轮之间通过链条组件或齿轮组件连接，焊接工装还包括罩设在传动带组件或齿轮组件上的防护罩。
[0014]进一步地，焊接工装还包括摆幅器，焊枪固定在摆幅器上。
[0015]应用本实用新型的技术方案，待焊接件固定安装在滚动支撑件上，滚动支撑件在驱动机构的带动下运动，待焊接件在滚动支撑件的带动下绕中心轴线旋转。这样，在焊接待焊接件时不用专门设置人员对待焊接件进行旋转移位，减少了人工成本。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中在焊接过程需要的员工较多，员工劳动强度大的问题。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了根据本实用新型的焊接工装的实施例的立体结构示意图；
[0018]图2示出了图1的焊接工装的主视示意图；
[0019]图3示出了图1的焊接工装的侧视示意图；以及
[0020]图4不出了图1的焊接工装的俯视不意图。
[0021 ] 其中，上述附图包括以下附图标记:
[0022]10、安装架;20、滚动支撑件;21、主动轮;22、定位轮;23、压紧轮;30、驱动机构;31、电机;32、变频器;40、液压结构;50、防护罩。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0024]如图1所示，本实施例的焊接工装包括:安装架10、滚动支撑件20和驱动机构30。滚动支撑件20设置在安装架10上，以固定待焊接件。驱动机构30驱动滚动支撑件20转动以带动待焊接件绕待焊接件的中心轴线旋转。
[0025]应用本实施例的技术方案，待焊接件固定安装在滚动支撑件20上，滚动支撑件20在驱动机构30的带动下运动，待焊接件在滚动支撑件20的带动下绕中心轴线旋转。这样，在焊接待焊接件时不用专门设置人员对待焊接件进行旋转移位，减少了人工成本。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中在焊接过程需要的员工较多，员工劳动强度大的问题。
[0026]如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，滚动支撑件20为滚轮结构。滚轮结构将待焊接件固定后，滚轮结构在驱动机构30的驱动下带动待焊接件转动。滚轮结构的设置简单，成本较低。具体地，滚动支撑件20包括间隔设置的主动轮21和定位轮22，驱动机构30与主动轮21配合，主动轮21驱动待焊接件旋转驱动机构30驱动主动轮21转动，主动轮21驱动待焊接件旋转，上述结构对待焊接件起到了很好的支撑作用。这样，在焊接时焊枪固定设置或者做小幅摆动即可实现待焊接件在圆周方向的焊接。
[0027]如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，滚动支撑件20还包括压紧轮23，压紧轮23位于主动轮21和定位轮22的上方。压紧轮23的设置使得待焊接件更加稳固。当然，作为本领域技术人员知道，主动轮21、定位轮22和压紧轮23可以根据需要设置为多个。
[0028]如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，主动轮21、定位轮22和压紧轮23上均设置有容纳凹槽。具体地，待焊接件为法兰或者带有法兰的封头，焊接时将法兰的圆周设置在容纳凹槽内，尤其是，离心机水室法兰的重量较重，人工翻转的劳动强度大、效率较低，人工翻转时的速度不稳定容易造成焊接缺陷。上述结构只需I人即可完成焊接工作。
[0029]如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，焊接工装还包括液压结构40，液压结构40驱动压紧轮23在竖直方向上移动以实现对待焊接件的压紧。液压结构40—方面可以根据待焊接件的大小进行调整压紧的位置，另一方面液压结构具有缓冲作用，待焊接件受到外力的作用时液压结构40能够自动调整位置避免滚轮结构和安装架受到外力而损坏。
[0030]如图1、图3和图4所示，驱动机构30包括电机31，电机与主动轮21啮合。上述结构的设置简单使得结构紧凑。具体地，驱动机构30还包括用于控制电机31转速的变频器32。这样，通过调整变频器32能够调整主动轮21的转速以满足不同待焊接件的不同转速。进一步具体地，电机31和主动轮21之间可以设置减速机构。
[0031]如图1所示，在本实施例的技术方案中，电机31和主动轮21之间通过链条组件连接，焊接工装还包括罩设在链条组件上的防护罩50。防护罩50的设置一方面保护了链条组件不受外力的伤害，另一方面有效地保护了员工不会受到链条组件的伤害，有利于保护员工的安全。当然，作为本领域技术人员知道，电机31和主动轮21之间也可以通过齿轮组件或者传动带进行连接。
[0032]在本实施例的技术方案中，焊接工装还包括摆幅器(图中未示出)，焊枪固定在摆幅器上，摆幅器可以设置在安装架10上，当然，摆幅器也可以设置在其它位置只要能实现固定焊枪，使焊枪对准焊缝即可。具体地，摆幅器根据待焊接件的焊接位置调整进而进行对待焊接件的焊接作业。上述结构能够实现法兰的自动旋转、焊枪的自动均匀的摆动，这样焊接出来的焊缝均匀、美观，焊接质量好。本实施例的技术方案焊接效率提高了 50%，人工焊接合格率为94%，本实施例的焊接合格率能够达到99%，这样焊接合格率提高了4%。
[0033]待焊接件放置到主动轮21和定位轮22上后，调节好液压结构40的行程后，通过液压结构40带动压紧轮23将带焊接件压紧，然后调整摆幅器确定好焊枪的位置，最后启动电机31，使待焊接件匀速旋转，焊机起弧后，焊枪配合摆幅器夹持进行摆动，主动轮21带动待焊接件旋转，进而完成自动焊接作业。液压结构40设置有导轨为滚轮结构起导向作用为滚轮结构轨迹。
[0034]安装架10的底座采用8#槽钢和5mm热乳钢板焊接而成，安装架10采用8#槽钢焊接而成，变频器的支座采用方通30X30 X2mm焊接而成，变频器32的箱体为钣金件，采用的钢板为Q235A冷乳钢板并采用螺钉连接。滚动支撑件20的主动轮21的凹槽使用45号优质碳素结构钢机加工而成，并加工轴槽连接齿轮，主动轮21和电机之间采用链条或齿轮传动，支座采用螺栓与底座安装，槽体与底座支架安装滚动轴承，滚动支撑件20的定位轮22的凹槽使用45号优质碳素结构钢机加工而成，定位轮22的支座采用螺栓与安装架10安装，凹槽与安装架10的支架安装滚动轴承。电机选用三相交流电机，配备变频器。导轨为市场标准件，要求长度为1000mm。液压结构40的液压缸为市场标准件，防护罩为钣金件，采用的钢板为Q235A冷乳钢板，冲压后焊接成型。
[0035]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种焊接工装，其特征在于，包括: 安装架(10); 滚动支撑件(20)，设置在所述安装架(1)上，以固定待焊接件； 驱动机构(30)，所述驱动机构(30)驱动所述滚动支撑件(20)转动以带动所述待焊接件绕所述待焊接件的中心轴线旋转； 摆幅器，焊枪固定在所述摆幅器上。2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述滚动支撑件(20)为滚轮结构。3.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，所述滚动支撑件(20)包括间隔设置的主动轮(21)和定位轮(22)，所述驱动机构(30)与所述主动轮(21)配合，所述主动轮(21)驱动所述待焊接件旋转。4.根据权利要求3所述的焊接工装，其特征在于，所述滚动支撑件(20)还包括压紧轮(23)，所述压紧轮(23)位于所述主动轮(21)和所述定位轮(22)的上方。5.根据权利要求4所述的焊接工装，其特征在于，所述主动轮(21)和/或所述定位轮(22)和/或所述压紧轮(23)上设置有容纳凹槽。6.根据权利要求4所述的焊接工装，其特征在于，所述焊接工装还包括液压结构(40)，所述液压结构(40)驱动所述压紧轮(23)在竖直方向上移动以实现对所述待焊接件的压紧。7.根据权利要求3所述的焊接工装，其特征在于，所述驱动机构(30)包括电机(31)，所述电机(31)与所述主动轮(21)啮合。8.根据权利要求7所述的焊接工装，其特征在于，所述驱动机构(30)还包括用于控制所述电机(31)转速的变频器(32)。9.根据权利要求7所述的焊接工装，其特征在于，所述电机(31)和所述主动轮(21)之间通过链条组件或齿轮组件连接，所述焊接工装还包括罩设在所述链条组件或所述齿轮组件上的防护罩(50)。
【文档编号】B23K37/047GK205551893SQ201521019830
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年12月7日
【发明人】李艳平, 左晓波, 杨久子
【申请人】格力电器（合肥）有限公司, 珠海格力电器股份有限公司