一种电子产品前后壳体自动拆分机具的制作方法

文档序号:10866616阅读:284来源:国知局
一种电子产品前后壳体自动拆分机具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电子产品前后壳体自动拆分机具,其包括:机架,其包括顶板;定位治具组件,其包括用于放置电子产品的定位板,定位板设置于顶板的下方,定位板上设有下吸盘;拆分组件,其包括拆分气缸、上吸盘固定板、上吸盘;拆分气缸的顶端枢接于顶板上;拆分气缸的推杆末端枢接于上吸盘固定板的前端;上吸盘固定板的后端枢接于机架上;上吸盘设置于上吸盘固定板的下表面。本实用新型的拆卸效率高;在拆卸过程中有效保护了产品外观,拆卸时外观不良率可控制在0.01%以内;设备与产品接触的部件均采用防静电材质,避免产品受静电影响;操作简洁方便,人工只需放好产品并按下启动按钮,上下(前后)壳就能自动分离。
【专利说明】
一种电子产品前后壳体自动拆分机具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电子产品前后壳体自动拆分机具。
【背景技术】
[0002]本实用新型涉及电子产品前后壳体自动拆分的新设备,更准确地说,涉及不同规格的手机、平板电脑等电子产品,能被人工放入定位治具组件,启动治具组件真空系统吸住电子产品后壳,再将其推动到拆分位置,由拆分组件真空吸住前壳进行自动拆分的一种电子产品前后壳体自动拆分机具。
[0003]目前生产销售的大部分手机、平板电脑等电子产品,其前后壳通过卡扣的方式固定,没有便于拆卸的维修拆分口,当电子产品出现故障需要维修时,其前后壳的拆分非常困难,目前这类电子产品都是由人工通过简易工具来进行拆分卸开的,不仅容易弄伤外壳,而且耗时也比较长,为此相关企业迫切希望获得一种能克服上述技术难点的新机具。

【发明内容】

[0004]针对现有技术的问题,本实用新型的目的是提供一种自动拆分机具,其可将电子产品前后壳体自动拆分。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种电子产品前后壳体自动拆分机具,其包括:
[0006]机架,其包括顶板;
[0007]定位治具组件,其包括用于放置电子产品的定位板,定位板设置于顶板的下方,定位板上设有下吸盘;
[0008]拆分组件,其包括拆分气缸、上吸盘固定板、上吸盘;拆分气缸的顶端枢接于顶板上;拆分气缸的推杆末端枢接于上吸盘固定板的前端;上吸盘固定板的后端枢接于机架上;上吸盘设置于上吸盘固定板的下表面。
[0009]根据本实用新型另一【具体实施方式】,拆分组件进一步包括悬臂轴组件,悬臂轴组件包括悬臂轴、悬臂轴支架、悬臂轴座;悬臂轴支架设置于顶板上,悬臂轴设置于悬臂轴支架上,悬臂轴座枢接于悬臂轴上;拆分气缸的顶端连接悬臂轴座。
[0010]根据本实用新型另一【具体实施方式】,定位板的三个边设有可移动的定位块。
[0011]根据本实用新型另一【具体实施方式】,定位治具组件进一步包括上顶气缸,上顶气缸的活塞杆直接或间接连接定位板。
[0012]根据本实用新型另一【具体实施方式】,定位治具组件进一步包括导向滑轨;导向滑轨与上顶气缸固定连接。
[0013]根据本实用新型另一【具体实施方式】,机架进一步包括两个侧立板、一个大台板;顶板和大台板位于两个侧立板之间,大台板和顶板平行,且大台板位于顶板的下方;大台板的中央设有用于容纳定位板的通孔。
[0014]根据本实用新型另一【具体实施方式】,机架进一步包括中心轴座,中心轴座固定设置于大台板上,上吸盘固定板的后端枢接于中心轴座上。
[0015]根据本实用新型另一【具体实施方式】,上顶气缸的活塞杆连接一上顶气缸安装板;上顶气缸安装板和定位板之间设有可伸缩的密封垫。
[0016]根据本实用新型另一【具体实施方式】,上顶气缸安装板固定连接一导轨安装板;导轨安装板上设有与导向滑轨相配合的滑块。
[0017]根据本实用新型另一【具体实施方式】,上吸盘固定板和上吸盘之间设有垫板;定位板和下吸盘之间设有垫板。
[0018]本实用新型的拆卸效率高,拆一台机的时间在I分钟以内;质量显著提高,此设备在拆卸过程中有效保护了产品外观,拆卸时外观不良率可控制在0.01%以内;设备与产品接触的部件均采用防静电材质,避免产品受静电影响;操作简洁方便,人工只需放好产品并按下启动按钮,上下(前后)壳就能自动分离。
【附图说明】
[0019]图1为实施例1的自动拆分机具的整体结构示意图;
[0020]图2为实施例1的自动拆分机具的部分结构示意图;
[0021]图3为实施例1中,定位治具组件的爆炸图;
[0022]图4为实施例1中,手机拆分前的状态图;
[0023]图5为实施例1中,手机拆分后的状态图。
【具体实施方式】
[0024]实施例1
[0025]如图1-图3所示,本实施例的电子产品前后壳体自动拆分机具包括机架、定位治具组件、拆分组件和电气系统。
[0026]机架包括顶板4、两个侧立板5、大台板16、中心轴座15;顶板4和大台板16位于两个侦泣板5之间,大台板16和顶板4平行,且大台板16位于顶板4的下方;大台板16的中央设有用于容纳定位板18的通孔。中心轴座15固定设置于大台板16上。
[0027]拆分组件主要由拆分气缸悬臂轴1、悬臂轴支架2、悬臂轴座3、拆分气缸6、鱼眼接头7、连接轴8、鱼眼接头连接座9、上吸盘固定板10、垫板11、上吸盘12、U型连接板13、上吸盘摆动中心轴14等组成。拆分气缸6的上端,通过悬臂轴座3与固装在悬臂轴支架2的两悬臂轴I摆动配合,气缸工作时可绕拆分气缸悬臂轴I略有摆动。悬臂轴支架2固装在由两块侧立板5支撑的顶板4上。拆分气缸6的下端与鱼眼接头7的上端固联,鱼眼接头7的下端通过连接轴8与固装在上吸盘固定板10上的鱼眼接头连接座9转动连接,上吸盘固定板10上固装U型连接板13,U型连接板13通过上吸盘摆动中心轴14与固装在大台板16上的上吸盘摆动中心轴座15转动配合,当拆分气缸气缸伸缩运动时,会带动装有垫板11和上吸盘12的上吸盘固定板10绕上吸盘摆动中心轴14摆动。实现上吸盘固定板10绕上吸盘摆动中心轴14向下摆动去吸住电子产品前壳,向上摆动使被吸住的前壳与被定位治具下吸盘19吸住的电子产品后壳拆分开一个角度的开口,实现电子产品的拆分。
[0028]定位治具组件主要由定位块17,定位板18,下吸盘19,垫块20,密封垫21,上顶气缸安装板22,真空管接头23,上顶气缸24,导轨安装板25,导轨26,定位支架安装板27等组成。定位板18的上面装有下吸盘19和垫块20,定位板18的周围三个边装有几块定位块17,定位块17的位置可以根据产品规格大小进行调整。可以上下移动的定位板18与固装在大台板16上的上顶气缸安装板22之间,装有可以伸缩的密封垫21。定位板18的下面固装有上顶气缸24的活塞杆(图中未示)和导向滑轨26,当上顶气缸24通过其活塞杆推动定位板18上下移动时,与固装在导轨安装板25上的滑块滑动配合,可以正确导向定位板18上下移动,保证电子产品在上项气缸24的动作过程中不产生偏移,保证拆分的稳定性。导轨安装板25通过定位支架安装板27与上顶气缸安装板22固联。定位块17、垫板20、下吸盘19均采用防静电材质,可有效保护产品受静电影响。
[0029]电气系统主要由启动按钮28,复位按钮29,负压表30,电气箱31等组成,正常工作时使用启动按钮28,当出现故障时,启动复位按钮29用于把设备还原到初始状态。负压表用于显示各部分动作时的真空状态,有利于人工观察和判断设备的工作状态。
[0030]图4为拆分前的状态图,图5为拆分后的状态图。从图中看出,拆分后的状态是拆分机具将产品的前壳从其前边绕后边转动一个角度而形成的一种拆分状态。这样既打开了前后壳,又不破坏到产品后边前后壳之间的若干连接线路。
[0031]以上是对本实用新型做的示例性描述,凡在不脱离本实用新型核心的情况下做出的简单变形或修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电子产品前后壳体自动拆分机具,其特征在于,所述自动拆分机具包括: 机架,其包括顶板; 定位治具组件,其包括用于放置电子产品的定位板,所述定位板设置于所述顶板的下方,所述定位板上设有下吸盘; 拆分组件,其包括拆分气缸、上吸盘固定板、上吸盘;所述拆分气缸的顶端枢接于所述顶板上;所述拆分气缸的推杆末端枢接于所述上吸盘固定板的前端;所述上吸盘固定板的后端枢接于所述机架上;所述上吸盘设置于所述上吸盘固定板的下表面。2.如权利要求1所述的自动拆分机具,其特征在于,所述拆分组件进一步包括悬臂轴组件,所述悬臂轴组件包括悬臂轴、悬臂轴支架、悬臂轴座;所述悬臂轴支架设置于所述顶板上,所述悬臂轴设置于所述悬臂轴支架上,所述悬臂轴座枢接于所述悬臂轴上;所述拆分气缸的顶端连接所述悬臂轴座。3.如权利要求1所述的自动拆分机具,其特征在于,所述定位板的三个边设有可移动的定位块。4.如权利要求1所述的自动拆分机具,其特征在于,所述定位治具组件进一步包括上顶气缸,所述上顶气缸的活塞杆直接或间接连接所述定位板。5.如权利要求4所述的自动拆分机具,其特征在于,所述定位治具组件进一步包括导向滑轨;所述导向滑轨与所述上顶气缸固定连接。6.如权利要求5所述的自动拆分机具,其特征在于,所述机架进一步包括两个侧立板、一个大台板;所述顶板和所述大台板位于两个所述侧立板之间,所述大台板和所述顶板平行,且所述大台板位于所述顶板的下方;所述大台板的中央设有用于容纳所述定位板的通孔。7.如权利要求6所述的自动拆分机具,其特征在于,所述机架进一步包括中心轴座,所述中心轴座固定设置于所述大台板上,所述上吸盘固定板的后端枢接于所述中心轴座上。8.如权利要求6所述的自动拆分机具,其特征在于,所述上顶气缸的活塞杆连接一上顶气缸安装板;所述上顶气缸安装板和所述定位板之间设有可伸缩的密封垫。9.如权利要求8所述的自动拆分机具,其特征在于,所述上顶气缸安装板固定连接一导轨安装板;所述导轨安装板上设有与所述导向滑轨相配合的滑块。10.如权利要求1所述的自动拆分机具,其特征在于,所述上吸盘固定板和所述上吸盘之间设有垫板;所述定位板和所述下吸盘之间设有垫板。
【文档编号】B23P19/00GK205551922SQ201620254989
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】林宜龙, 陈薇, 夏世厚, 黄理声
【申请人】格兰达技术(深圳)有限公司
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