一种自动拧紧装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动拧紧装置，包括固定机体，固定机体中安装有旋转电机，旋转电机通过减速器与主轴的一端连接，且主轴可旋转的安装在固定机体上，主轴的另一端安装有螺母模具，螺母模具包括安装在推板上的主轴套筒，主轴套筒中穿设有主轴，主轴通过第一轴承与主轴套筒可旋转的连接，且主轴依次通过联轴器、联轴节与螺母套筒连接，螺母套筒通过第二轴承与主轴套筒可旋转的连接。本实用新型中，由于主轴通过联轴器、联轴节与螺母套筒连接，所以螺母套筒能够有有一定的偏斜量，当螺母轴线与主轴轴线不一致时，也不影响拧紧或松卸螺母，通过该装置能够有效的拧紧及松卸螺母及螺栓，并且自动化程度高，使用方便。
【专利说明】
一种自动拧紧装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及螺母拧紧技术领域，尤其涉及一种自动拧紧装置。
【背景技术】
[0002]抽水蓄能电站的涡轮需要经常进行检修，涡轮前端的大型球阀主要作用就是控制涡轮开启关闭，检修时球阀要关闭，同时球阀还要进行机械密封，需要经常对密封机械锁定螺栓进行投退。一般都是由工人来完成密封锁定螺栓的拧紧及松卸，进行密封或解封。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种能够有效的拧紧及松卸螺母及螺栓，并且自动化程度高，使用方便的自动拧紧装置。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]本实用新型的一种自动拧紧装置，包括固定机体，所述固定机体中安装有旋转电机，所述旋转电机通过减速器与主轴的一端连接，且所述主轴可旋转的安装在所述固定机体上，所述主轴的另一端安装有螺母模具，所述固定机体上还设置有送进机构，所述送机机构一端通过直线电机与固定机体连接，其另一端均安装在推板上，所述螺母模具包括安装在所述推板上的主轴套筒，所述主轴套筒中穿设有所述主轴，所述主轴通过第一轴承与主轴套筒可旋转的连接，且所述主轴依次通过联轴器、联轴节与螺母套筒连接，所述螺母套筒通过第二轴承与主轴套筒可旋转的连接。
[0006]进一步地，所述主轴套筒内壁上还固定安装有弹簧套，所述第一轴承安装在弹簧套与主轴之间，所述主轴套筒内壁上还安装有滑动轴承，所述滑动轴承能够沿所述主轴套筒内壁轴向移动，所述第二轴承安装在所述滑动轴承与螺母套筒之间，且所述弹簧套与滑动轴承之间还安装有压缩弹簧。
[0007]进一步地，所述旋转电机为步进电机。
[0008]进一步地，所述主轴包括花键轴和套设在花键轴上的套轴，所述套轴与所述减速器连接，所述固定机体上安装有轴固定套，所述套轴通过第三轴承安装在轴固定套中，所述花键轴与所述螺母模具连接。
[0009]进一步地，所述送进机构设置有两个，对称的设置在所述主轴两侧。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过在固定机体上设置旋转电机、减速器和主轴，主轴的另一端上安装螺母模具，通过将螺母模具套设在螺母上，电机驱动主轴旋转时，即可带动螺母拧紧或松卸，由于设置了送近机构，所以可以驱动螺母模具卡紧螺母或者从螺母中脱离，由于主轴通过联轴器、联轴节与螺母套筒连接，所以螺母套筒能够有有一定的偏斜量，当螺母轴线与主轴轴线不一致时，也不影响拧紧或松卸螺母，通过该装置能够有效的拧紧及松卸螺母及螺栓，并且自动化程度高，使用方便。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型的自动拧紧装置的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的螺母模具的结构示意图。
[0014]附图标记说明:1、固定机体，2、旋转电机，3、减速器，4、主轴，5、螺母模具，6、送进机构，7、直线电机，8、推板，9、轴固定套，10、第三轴承，41、花键轴，42、套轴，51、主轴套筒，52、第一轴承，53、联轴器，54、联轴节，55、螺母套筒，56、第二轴承，57、弹簧套，58、滑动轴承，59、压缩弹簧。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]参阅图1、图2所示，本实用新型提供的一种自动拧紧装置，包括固定机体1，固定机体I中安装有旋转电机2，旋转电机2通过减速器3与主轴4的一端连接，且主轴4可旋转的安装在固定机体I上，主轴4的另一端安装有螺母模具5，固定机体I上还设置有送进机构6，送机机构6—端通过直线电机7与固定机体2连接，其另一端均安装在推板8上，螺母模具5包括安装在推板8上的主轴套筒51，主轴套筒51中穿设有主轴4，主轴4通过第一轴承52与主轴套筒51可旋转的连接，且主轴4依次通过联轴器53、联轴节54与螺母套筒55连接，螺母套筒55通过第二轴承56与主轴套筒51可旋转的连接。通过在固定机体I上设置旋转电机2、减速器3和主轴4，主轴4的另一端上安装螺母模具5，通过将螺母模具5套设在螺母上，电机驱动主轴4旋转时，即可带动螺母拧紧或松卸，由于设置了送近机构6，所以可以驱动驱动螺母模具5卡紧螺母或者从螺母中脱离，由于主轴4通过联轴器53、联轴节54与螺母套筒55连接，所以螺母套筒55能够有有一定的偏斜量，当螺母轴线与主轴4轴线不一致时，也不影响拧紧或松卸螺母，通过该装置能够有效的拧紧及松卸螺母及螺栓，并且自动化程度高，使用方便。
[0017]在本实施例中，主轴套筒51内壁上还固定安装有弹簧套57，第一轴承52安装在弹簧套57与主轴4之间，主轴套筒51内壁上还安装有滑动轴承58，滑动轴承58能够沿主轴套筒51内壁轴向移动，第二轴承56安装在滑动轴承58与螺母套筒55之间，且弹簧套57与滑动轴承58之间还安装有压缩弹簧59。由于设置了弹簧套57、滑动轴承58和压缩弹簧59，所以当螺母套筒55没有套入螺母时，螺母套筒55会压缩压缩弹簧59，直至螺母套筒55套入螺母中。安全性能尚。优选的，旋转电机2为步进电机。
[0018]主轴4包括花键轴41和套设在花键轴41上的套轴42，套轴42与减速器3连接，固定机体I上安装有轴固定套9，套轴42通过第三轴承10安装在轴固定套9中，花键轴41与螺母模具5连接。当送进机构6带动主轴4伸缩时，花键轴41相对套轴42伸缩。送进机构6设置有两个，对称的设置在主轴4两侧。方便从两侧推进主轴4，受力均匀。
[0019]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种自动拧紧装置，包括固定机体(1)，其特征在于:所述固定机体(I)中安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)通过减速器(3)与主轴(4)的一端连接，且所述主轴(4)可旋转的安装在所述固定机体(I)上，所述主轴(4)的另一端安装有螺母模具(5)，所述固定机体(I)上还设置有送进机构(6)，所述送进机构(6)—端通过直线电机(7)与固定机体(I)连接，其另一端均安装在推板(8)上，所述螺母模具(5)包括安装在所述推板(8)上的主轴套筒(51)，所述主轴套筒(51)中穿设有所述主轴(4)，所述主轴(4)通过第一轴承(52)与主轴套筒(51)可旋转的连接，且所述主轴(4)依次通过联轴器(53)、联轴节(54)与螺母套筒(55)连接，所述螺母套筒(55)通过第二轴承(56)与主轴套筒(51)可旋转的连接。2.根据权利要求1所述的自动拧紧装置，其特征在于:所述主轴套筒(51)内壁上还固定安装有弹簧套(57)，所述第一轴承(52)安装在弹簧套(57)与主轴(4)之间，所述主轴套筒(51)内壁上还安装有滑动轴承(58)，所述滑动轴承(58)能够沿所述主轴套筒(51)内壁轴向移动，所述第二轴承(56)安装在所述滑动轴承(58)与螺母套筒(55)之间，且所述弹簧套(57)与滑动轴承(58)之间还安装有压缩弹簧(59)。3.根据权利要求2所述的自动拧紧装置，其特征在于:所述旋转电机(2)为步进电机。4.根据权利要求2所述的自动拧紧装置，其特征在于:所述主轴(4)包括花键轴(41)和套设在花键轴(41)上的套轴(42)，所述套轴(42)与所述减速器(3)连接，所述固定机体(I)上安装有轴固定套(9)，所述套轴(42)通过第三轴承(10)安装在轴固定套(9)中，所述花键轴(41)与所述螺母模具(5)连接。5.根据权利要求4所述的自动拧紧装置，其特征在于:所述送进机构(6)设置有两个，对称的设置在所述主轴(4)两侧。
【文档编号】B23P19/06GK205551955SQ201620183188
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】王洪博
【申请人】国家电网公司, 国网新源控股有限公司, 山东泰山抽水蓄能电站有限责任公司