汽车尾灯支架的海绵垫检测与螺母安装集成设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车尾灯支架的海绵垫检测与螺母安装集成设备，包括工作台，所述工作台表面设置有若干检测安装组，所述检测安装组包括若干定位底座，若干所述定位底座上方设置有若干压紧块，所述压紧块与压紧气缸连接，所述定位底座一侧还设置有用于安装螺母的插装机构，所述插装机构设置在至少两个压紧块之间，所述插装机构上设置有第一传感器，所述压紧块上部还设置有用于检测海绵垫的第二传感器。本实用新型结构简单，使用方便，能够避免U型螺母漏装、错装以及海绵垫漏检现象。
【专利说明】
汽车尾灯支架的海绵垫检测与螺母安装集成设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车配件制备领域，具体涉及一种汽车尾灯支架的海绵垫检测与螺母安装集成设备。
【背景技术】
[0002]尾灯支架是用于安装尾灯用的，其表面需要人工安装U型螺母并通过人工检查海绵垫是否安装。这样相当容易出现U型螺母漏装、错装，海绵垫漏检现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种汽车尾灯支架的海绵垫检测与螺母安装集成设备，本实用新型结构简单，使用方便，能够避免U型螺母漏装、错装以及海绵垫漏检现象。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]汽车尾灯支架的海绵垫检测与螺母安装集成设备，包括工作台，所述工作台表面设置有若干检测安装组，所述检测安装组包括若干定位底座，若干所述定位底座上方设置有若干压紧块，所述压紧块与压紧气缸连接，所述定位底座一侧还设置有用于安装螺母的插装机构，所述插装机构设置在至少两个压紧块之间，所述插装机构上设置有第一传感器，所述压紧块上部还设置有用于检测海绵垫的第二传感器。
[0006]进一步的，所述插装机构包括插装气缸和插装头，所述插装头端部上设置有托板，所述托板上方设置定位板，所述定位板端部设置有弧形定位槽，所述托板、定位板以及插装头之间形成一容置空间。
[0007]进一步的，所述第一传感器设置在托板上。
[0008]进一步的，所述插装气缸固定在L型底板上。
[0009]进一步的，所述压紧块与压紧气缸之间设置有连接板，所述压紧气缸垂直设置在工作台上。
[0010]进一步的，所述工作台底部设置有可调支脚。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]本设备采用定位底座固定尾灯支架，然后使用压紧块将其压紧，保持定位效果，然后第二传感器可感应出海绵垫是否安装，插装机构也可以稳定的将U行螺母安装在尾灯支架上。操作简单快捷，避免了漏装漏检等问题，提高产品质量和生产速度。
[0013]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的检测安装组部分结构示意图；
[0017]图3是本实用新型的插装机构部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]参照图1至图3所示，汽车尾灯支架的海绵垫检测与螺母安装集成设备，包括工作台I，工作台表面设置有若干检测安装组2，检测安装组包括若干定位底座3，若干定位底座上方设置有若干压紧块4，压紧块与压紧气缸5连接，定位底座一侧还设置有用于安装螺母的插装机构6，插装机构设置在至少两个压紧块之间，插装机构上设置有第一传感器7，压紧块上部还设置有用于检测海绵垫的第二传感器8，当压紧块压紧尾灯支架后，第二传感器就能感应出相对应位置上是否存在海绵垫，不存在说明漏装，有效提示。
[0020]其中，插装机构包括插装气缸9和插装头10，插装头端部上设置有托板11，托板上方设置定位板12，定位板端部设置有弧形定位槽13，托板、定位板以及插装头之间形成一容置空间。该插接头正好容置一个U螺母，且U型螺母不可晃动，位置适中保持朝向安装部，保证安装的可靠性。
[0021]第一传感器设置在托板上，托板上的第一传感器在插装气缸动作前，检测到无U型螺母时，即触发报警，有漏装，插装气缸动作结束后，如果第二感应器还感应到有U型螺母存在，说明安装未到位，触发报警。
[0022]插装气缸固定在L型底板14上，能够提供倾斜的安装角度，便于使用。
[0023]压紧块与压紧气缸之间设置有连接板15，压紧气缸垂直设置在工作台上，表面过多的安装支架使用，减少设备体积。
[0024]工作台底部设置有可调支脚16，方便调整平衡度。
[0025]本设备采用定位底座固定尾灯支架，然后使用压紧块将其压紧，保持定位效果，然后第二传感器可感应出海绵垫是否安装，插装机构也可以稳定的将U行螺母安装在尾灯支架上。操作简单快捷，避免了漏装漏检等问题，提高产品质量和生产速度。
[0026]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.汽车尾灯支架的海绵垫检测与螺母安装集成设备，其特征在于:包括工作台，所述工作台表面设置有若干检测安装组，所述检测安装组包括若干定位底座，若干所述定位底座上方设置有若干压紧块，所述压紧块与压紧气缸连接，所述定位底座一侧还设置有用于安装螺母的插装机构，所述插装机构设置在至少两个压紧块之间，所述插装机构上设置有第一传感器，所述压紧块上部还设置有用于检测海绵垫的第二传感器。2.根据权利要求1所述的汽车尾灯支架的海绵垫检测与螺母安装集成设备，其特征在于:所述插装机构包括插装气缸和插装头，所述插装头端部上设置有托板，所述托板上方设置定位板，所述定位板端部设置有弧形定位槽，所述托板、定位板以及插装头之间形成一容置空间。3.根据权利要求2所述的汽车尾灯支架的海绵垫检测与螺母安装集成设备，其特征在于:所述第一传感器设置在托板上。4.根据权利要求2所述的汽车尾灯支架的海绵垫检测与螺母安装集成设备，其特征在于:所述插装气缸固定在L型底板上。5.根据权利要求1所述的汽车尾灯支架的海绵垫检测与螺母安装集成设备，其特征在于:所述压紧块与压紧气缸之间设置有连接板，所述压紧气缸垂直设置在工作台上。6.根据权利要求1所述的汽车尾灯支架的海绵垫检测与螺母安装集成设备，其特征在于:所述工作台底部设置有可调支脚。
【文档编号】B23P19/06GK205551959SQ201620358546
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】刘文龙, 张振华
【申请人】苏州英飒智能科技有限公司