一种多功能定位夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种多功能定位夹具，包括夹具本体，夹具本体的顶面和底面上均设有至少三个定位凸块，顶面和底面上还均设有至少一个V形槽，顶面和底面其中一面上的V形槽与夹具本体的端面平行设置，另一面上的V形槽相对于端面倾斜设置；顶面和底面上均连接有压板，压板向V形槽方向延伸；夹具本体的两个端面上均设有至少一个定位槽，每个定位槽相对于夹具本体的侧面均倾斜设置。通过倾斜设置的V形槽和定位槽，装夹时可快速定位，降低了人工操作产生偏差和工件易出现不合格品的问题，保证了加工精度和工艺要求；同时，装夹方便，无需重复调整和装夹，节省了装夹时间，可批量、连续加工，有效提高了工作效率，且工件加工的一致性强。
【专利说明】
一种多功能定位夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于夹具技术领域，尤其是涉及一种多功能定位夹具。
【背景技术】
[0002]现阶段，带角度的工件(如:刀具)进行角度装夹时，一般采用机床钳口作为基准，用角度尺找正并与手配合调出需要的角度，找正工件位置之后撤出角度尺，用钳口夹紧工件然后再用角度尺去测量工件位置是否正确，如果出现偏差需要重新找正装夹。
[0003]具体为:用一只手拿角度尺，另一只手拿工件，两者相配合的定位方法进行；工件的角度位置确定后需要撤出手中的角度尺，并腾出手夹紧钳口，此种方式，容易造成偏差，加工出来的工件也易产生不合格品。工件固定之后再次用角度尺卡工件表面看看是否正确，有无缝隙，如果没有直接加工，如果有的话需要做一下再次调整，使其工件与角度尺间隙最小，在有效公差范围之内即可进行加工，反复的调整、反复的装夹，时间上的浪费，精度上的误差使工件无法达到工艺要求。
[0004]采用上述方式存在以下缺陷:1、由于工件的位置确定需要撤出角度尺，所以需要的加工角度很难保证精度要求，达不到工艺要求;2、工件反复测量、反复找正造成加工时间上的浪费，且更换工件时，需要重新调整和装夹，大大降低了工作效率，且加工的工件一致性差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种多功能定位夹具，在保证角度加工的精度要求和工艺要求的前提下，达到节省时间，提高工作效率和工件加工一致性的目的。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种多功能定位夹具，包括夹具本体，所述夹具本体的顶面和底面上均设有至少三个定位凸块，所述顶面和所述底面上还均设有至少一个V形槽，所述顶面和所述底面其中一面上的所述V形槽与所述夹具本体的端面平行设置，另一面上的所述V形槽相对于所述夹具本体的所述端面倾斜设置；
[0007]所述顶面和所述底面上均通过连接元件连接有压板，所述压板向所述V形槽方向延伸；
[0008]所述夹具本体的两个所述端面上均设有至少一个定位槽，每个所述定位槽相对于所述夹具本体的侧面均倾斜设置。
[0009]作为一种改进，所述夹具本体的其中一所述侧面上设有多个第一销孔，其中每三个所述第一销孔均在同一直线上，且形成的直线相对于所述顶面或所述底面倾斜设置。
[0010]作为一种改进，所述夹具本体的其中一个所述端面上设有两个所述定位槽，两所述定位槽交叉设置，且两所述定位槽的倾斜角度不同。
[0011]作为进一步的改进，位于所述定位槽内的所述夹具本体上均设有第二销孔。
[0012]作为再进一步的改进，所述V形槽的底部设有与所述V形槽连通的凹槽。
[0013]作为更进一步的改进，所述压板上设有供所述连接元件穿过的长孔。
[0014]由于采用了上述技术方案，本实用新型所提供的一种多功能定位夹具的有益效果是:
[0015]由于夹具本体的顶面和底面均设有至少三个定位凸块，从而通过三个凸块的定位，为保证加工精度奠定了基础；由于顶面和底面其中一面上的V形槽与夹具本体的端面平行设置，另一面上的V形槽相对于夹具本体的端面倾斜设置，从而通过与端面平行设置的V形槽，可以加工刀刃、刀具本体和刀具上的台阶，通过与端面倾斜设置的V形槽，可以批量的加工刀具刀面；由于顶面和底面上连接有向V形槽方向延伸的压板，从而在夹紧工件时，首先将工件放入V形槽内，然后通过压板压紧工件，结构简单，且夹紧稳定性好；由于夹具本体的两个端面上均设有至少一个定位槽，每个定位槽相对于夹具本体的侧面均倾斜设置，从而在夹紧工件时，首先将工件放入定位槽内，然后通过夹具本体与机床上的其他部件配合夹紧工件并进行加工；同时，机床上的加工刀具加工时本身具有的角度与该定位槽的倾斜角度配合，可实现复合角度的加工。
[0016]综上所述，采用该多功能定位夹具，由于V形槽和定位槽均设有一定的倾斜角度，从而工件在进行角度装夹时，实现了工件的快速定位，大大降低了人工操作产生偏差和工件易出现不合格品的问题，进而保证了加工精度和工艺要求；同时，与传统相比，装夹方便，无需重复调整和装夹，大大节省了装夹时间，可批量、连续加工，有效提高了工作效率，而且，所加工的工件一致性强。
[0017]由于夹具本体的其中一侧面上设有多个第一销孔，其中每三个第一销孔均在同一直线上，且形成的直线相对于顶面或底面倾斜设置，从而在加工不便于装夹的薄板类工件时，根据需加工的角度，在位于同一直线内的所有第一销孔内均插上销轴，然后将工件顶靠于销轴上，之后夹具本体与机床上的其他部件配合夹紧工件并进行加工，结构简单，夹具本体的侧面得到了充分利用，提高了加工范围。
[0018]由于位于定位槽内的夹具本体上均设有第二销孔，从而在加工较短的工件时，在第二销孔内插入销轴，然后通过销轴对工件进行限位，之后夹具本体与机床上的其他部件配合夹紧工件并进行加工，结构简单，易于加工和制造，进一步提高了加工范围。
[0019]由于V形槽的底部设有与V形槽连通的凹槽，从而通过凹槽便于在夹紧、加工方形工件时，工件的边角与V形槽不适配，造成工件与V形槽的槽面无法贴合，而影响加工精度和加工质量。
[0020]由于压板上设有供连接元件穿过的长孔，从而通过长孔便于调节压板的固定位置，以满足各种不同工件的夹紧需求；同时避免了夹紧各种不同工件时，需要重新更换压板、重复安装压板的问题。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的结构不意图；
[0022]图2是图1中夹具本体的A向视图；
[0023]图3是图2的左视图；
[0024]图4是图3的俯视图；
[0025]图5是图3的仰视图；
[0026]图6是图2的后视图；
[0027]图中，1-夹具本体；11-顶面；12-底面；13-端面；14-侧面;2_凸块;3_V形槽;4_凹槽;5-连接螺栓;51-螺栓孔;6-压板;61-长孔;7-定位槽;8-第一销孔;9-第二销孔。
【具体实施方式】
[0028]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]如图1至图6共同所示，一种多功能定位夹具，包括夹具本体I，该夹具本体I的顶面11和底面12上均设有至少三个定位凸块2;该顶面11和底面12上还均设有至少一个V形槽3，该顶面11和底面12其中一面上的V形槽3与夹具本体I的端面13平行设置，另一面上的V形槽3相对于夹具本体I的端面13倾斜设置，在本方案中，该顶面11和底面12上均设有两个V形槽3，该顶面11上的两个V形槽3均与夹具本体I的端面13平行设置，该底面12上的两个V形槽3相互平行设置，且两个V形槽3均相对于夹具本体I的端面13倾斜设置，该V形槽3的倾斜角度为8度。
[0030]作为优选，每个V形槽3的底部均设有与V形槽3连通的凹槽4。
[0031]该顶面11和底面12上均通过连接元件连接有压板6，该连接元件优选为连接螺栓5;该压板6向V形槽3方向延伸，且压板6上设有供连接元件穿过的长孔61。在本方中，该夹具本体I上设有多个与连接螺栓5配合的螺栓孔51，多个螺栓孔51的孔径各不相同，从而在工作中根据工件的大小，选配不同大小的压板6，相对应的，不同大小的压板6，其上的长孔61宽度也不同，从而通过不同宽度的长孔61去迎合孔径不同的螺栓孔51，以便满足实际工作的需要。
[0032]该夹具本体I的两个端面13上均设有至少一个定位槽7，每个定位槽7相对于夹具本体I的侧面14均倾斜设置;该定位槽7的截面形状为方形。在本方案中，该夹具本体I的两个端面13上均设有两个定位槽7，其中一个端面13上两个定位槽7的倾斜角度分别为8度和10度，通过倾斜角度的定位槽7，便于加工常用的刀具角度;另一个端面13上的两个定位槽7交叉设置，且两定位槽7的倾斜角度分别为30度和50度，从而为加工斜度较大的刀具角度奠定了基础。
[0033]该夹具本体I的其中一侧面14上设有多个用于插装销轴的第一销孔8，其中每三个第一销孔8均在同一直线上，且形成的直线相对于顶面11或底面12倾斜设置。在本方案中，该侧面14上设有7个第一销孔8，其中一个第一销孔8为共用的一个，其余6个中的每两个第一销孔8与共用的第一销孔8均在同一直线上，共形成3条直线，3条直线的倾斜角度分别为30度、45度和60度。
[0034]位于定位槽7内的夹具本体I上均设有用于插装销轴第二销孔9。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多功能定位夹具，包括夹具本体(I)，其特征在于，所述夹具本体(I)的顶面(11)和底面(12)上均设有至少三个定位凸块(2)，所述顶面(11)和所述底面(12)上还均设有至少一个V形槽(3)，所述顶面(11)和所述底面(12)其中一面上的所述V形槽(3)与所述夹具本体(I)的端面(13)平行设置，另一面上的所述V形槽(3)相对于所述夹具本体(I)的所述端面(13)倾斜设置； 所述顶面(I I)和所述底面(I 2)上均通过连接元件连接有压板(6 )，所述压板(6)向所述V形槽(3)方向延伸； 所述夹具本体(I)的两个所述端面(13)上均设有至少一个定位槽(7)，每个所述定位槽(7)相对于所述夹具本体(I)的侧面(14)均倾斜设置。2.根据权利要求1所述的多功能定位夹具，其特征在于，所述夹具本体(I)的其中一所述侧面(14)上设有多个第一销孔(8)，其中每三个所述第一销孔(8)均在同一直线上，且形成的直线相对于所述顶面(11)或所述底面(12)倾斜设置。3.根据权利要求1所述的多功能定位夹具，其特征在于，所述夹具本体(I)的其中一个所述端面(13)上设有两个所述定位槽(7)，两所述定位槽(7)交叉设置，且两所述定位槽(7)的倾斜角度不同。4.根据权利要求3所述的多功能定位夹具，其特征在于，位于所述定位槽(7)内的所述夹具本体(I)上均设有第二销孔(9)。5.根据权利要求1至4任一项所述的多功能定位夹具，其特征在于，所述V形槽(3)的底部设有与所述V形槽(3)连通的凹槽(4)。6.根据权利要求5所述的多功能定位夹具，其特征在于，所述压板(6)上设有供所述连接元件穿过的长孔(61)。
【文档编号】B23Q3/06GK205552046SQ201620255753
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】王强, 杨冬, 王德东, 吴迪, 崔鹏飞
【申请人】潍柴动力股份有限公司