一种气动吸盘式夹具装置的制造方法
【专利摘要】一种气动吸盘式夹具装置属于机械加工制造技术领域，具体涉及专门用于加工一种飞机外蒙皮外壁板气动吸盘式夹具装置。本实用新型提供一种使用方便，产品合格率高，生产效率高的气动吸盘式夹具装置。本实用新型包括母板，其特征在于：母板内设置有与飞机外蒙皮外壁板的外轮廓形状相对应的外切割槽，与飞机外蒙皮外壁板的大孔形状相对应的环状切割槽，以及与飞机外蒙皮外壁板的小孔形状相对应的切割孔槽；母板内中部设置有与飞机外蒙皮外壁板的凸台相对应的凸台定位槽；凸台定位槽的两侧位于外切割槽的内部均设置有真空吸附槽；真空吸附槽的边缘设置有密封胶条。
【专利说明】
_种气动吸盘式夹具装置
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工制造技术领域，具体涉及专门用于加工一种飞机外蒙皮外壁板气动吸盘式夹具装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展，人工成本越来越高，工厂对机械加工工艺流程简化及加工精度要求也越来越高。机械加工时，工位的频繁更换以及夹具的多次装卡会降低生产效率，更为重要的是会影响加工精度，进而导致生产成本增加，降低企业的经济效益。
[0003]—种飞机外蒙皮外壁板，该零件外轮廓为不规则形状，零件为一面有凸台、另一面变厚度结构，零件表面有一个大孔及8个小孔。
[0004]传统加工工艺为:1、下料一块矩形板材毛坯件。
[0005]2、将毛坯件固定在机床上，机加出凸台结构。
[0006]3、取下带凸台的毛坯件，翻转通过螺栓固定在机床平台上，切削加工出零件下限结构。
[0007]4、切割成型大孔。
[0008]5、钻成8个小孔。
[0009]6、切削加工出零件外轮廓，此时轮廓外会剩余有固定毛坯零件时使用的螺栓耳片。
[0010]7、取下零件，人工剪切耳片，并打磨耳片残留。
[0011]在轮廓边缘处螺栓连接，最后切割时要把螺栓位置预留耳片形状，保证工件与工作台连接，最后人工裁剪和磨平。
[0012]这种加工方式耗时耗力，并且次品率高，产品合格率仅为80%。
【发明内容】
[0013]本实用新型就是针对上述问题，提供一种使用方便，产品合格率高，生产效率高的气动吸盘式夹具装置。
[0014]为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括母板，其特征在于:母板内设置有与飞机外蒙皮外壁板的外轮廓形状相对应的外切割槽，与飞机外蒙皮外壁板的大孔形状相对应的环状切割槽，以及与飞机外蒙皮外壁板的小孔形状相对应的切割孔槽;母板内中部设置有与飞机外蒙皮外壁板的凸台相对应的凸台定位槽；凸台定位槽的两侧位于外切割槽的内部均设置有真空吸附槽;真空吸附槽的边缘设置有密封胶条。
[0015]作为本实用新型的一种优选方案，所述位于外切割槽的外部也设置具有密封胶条的真空吸附槽。
[0016]作为本实用新型的另一种优选方案，所述母板上位于外切割槽的外侧设置有连接孔。
[0017]作为本实用新型的第三种优选方案，所述母板的四角处设置有加工定位孔。
[0018]本实用新型的有益效果:1.减少了手动裁剪工序，生产效率高。
[0019]2.使用真空吸附槽抽真空固定，配合连接孔，用销钉将母板和飞机外蒙皮外壁板进行定位，准确可靠。
[0020]3.本实用新型结构简单，操作方便，控制精准。
[0021]4.本实用新型成本低，性价比高。
[0022]5.使用本实用新型可以减少螺栓耳片连接，取消了人工裁剪耳片，人工打磨耳片残留，一次切削加工出零件的外轮廓，无需多次定位，提高了产品的合格率。
[0023]6.通过使用本实用新型零件加工效率可提高30%，产品合格率由原来的80%，提高到98%。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的结构示意图。
[0025]附图中I为母板、2为定位孔、3为真空吸附槽、4为外切割槽、5为排气孔、6为切割孔槽、7为环状切割槽、8为导气通道、9为凸台定位槽、10为密封胶条、11为连接孔。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型包括母板I，其特征在于:母板I内设置有与飞机外蒙皮外壁板的外轮廓形状相对应的外切割槽4，与飞机外蒙皮外壁板的大孔形状相对应的环状切割槽7，以及与飞机外蒙皮外壁板的小孔形状相对应的切割孔槽6;母板I内中部设置有与飞机外蒙皮外壁板的凸台相对应的凸台定位槽9 ；凸台定位槽9的两侧位于外切割槽4的内部均设置有真空吸附槽3;真空吸附槽3的边缘设置有密封胶条10。
[0027]作为本实用新型的一种优选方案，所述位于外切割槽4的外部也设置具有密封胶条10的真空吸附槽3。在外切割槽4内外均设置真空吸附槽3，可保证飞机外蒙皮外壁板在定位过程中受力平衡，稳定，有益于提高产品加工精度。
[0028]作为本实用新型的另一种优选方案，所述母板I上位于外切割槽4的外侧设置有连接孔11。
[0029]作为本实用新型的第三种优选方案，所述母板I的四角处设置有加工定位孔2。通过加工定位孔2，便于与机床连接定位。
[0030]所述真空吸附槽3内设置有交错布满真空吸附槽3的导气通道8;导气通道8内设置有排气孔5。
[0031]本实用新型使用时，将工件的凸台加工好后，利用凸台与本实用新型的凸台定位槽9相互配合，实现工件的定位;在工件和母板I之间配作连接孔11;在连接孔11内插入销钉，对工件进一步定位;开启抽真空系统，使真空吸附槽3内形成负压，将工件完全固定。利用机床对工件进行加工即可。
[0032]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气动吸盘式夹具装置，包括母板(1)，其特征在于:母板(I)内设置有与飞机外蒙皮外壁板的外轮廓形状相对应的外切割槽(4)，与飞机外蒙皮外壁板的大孔形状相对应的环状切割槽(7)，以及与飞机外蒙皮外壁板的小孔形状相对应的切割孔槽(6);母板(I)内中部设置有与飞机外蒙皮外壁板的凸台相对应的凸台定位槽(9);凸台定位槽(9)的两侧位于外切割槽(4)的内部均设置有真空吸附槽(3);真空吸附槽(3)的边缘设置有密封胶条(10)。2.根据权利要求1所述的一种气动吸盘式夹具装置，其特征在于:所述位于外切割槽(4)的外部也设置具有密封胶条(10)的真空吸附槽(3)。3.根据权利要求1所述的一种气动吸盘式夹具装置，其特征在于:所述母板(I)上位于外切割槽(4)的外侧设置有连接孔(11)。4.根据权利要求1所述的一种气动吸盘式夹具装置，其特征在于:所述母板(I)的四角处设置有加工定位孔(2)。5.根据权利要求1所述的一种气动吸盘式夹具装置，其特征在于:所述真空吸附槽(3)内设置有交错布满真空吸附槽(3)的导气通道(8);导气通道(8)内设置有排气孔(5)。
【文档编号】B23Q3/08GK205552058SQ201620113303
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】于奇, 于佳, 孙荣国
【申请人】沈阳天汽模航空部件有限公司