一种单体泵车横孔的夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种单体泵车横孔的夹具，包括一过渡盘和与过渡盘平行且置于所述过渡盘上端的操作板，所述过渡盘与操作板通过支撑杆连接，过渡盘和操作板之间设置有供活塞杆穿过过渡盘上下往复运行的容纳空间，还包括连杆机构，所述连杆机构一端与活塞杆顶端连接，所述另一端连接压板，与所述压板位置对应的操作板上设置有可放置工件的定位销，所述活塞杆由液压油缸驱动进行上下往复运动从而通过连杆机构带动压板对工件实现与定位稍之间的压紧与松开。本实用新型工作轻便、装夹时间短、效率高、由液压驱动实现了工件装夹的自动化。
【专利说明】
一种单体泵车横孔的夹具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械夹具领域，具体说是一种单体栗车横孔的夹具。
【背景技术】
[0002]随着现代制造业的迅猛发展、市场日益激烈，产品更新换代日趋频繁，多品种，小批量生产占较大的比重，迫使产品不断改进和更新，与此相适应的工艺装备之一的机床夹具也提出了更高、更新的要求。
[0003]夹具种类按使用特点可分为:①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具(用于组合机床自动线上的移动式夹具)。③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。
[0004]对于一般的工件，采用数控车床加工或加工中心加工此工件都可以，然而由于用加工中心加工此产品内孔台阶尺寸较多，因此换刀频繁，效率较低，若采用成型刀或是复合刀成本很高，故需要采用数控车，在数控车上一次装夹完成效率高成本低，需要设计相应的夹具。
[0005]目前的夹具采用两爪卡盘设计专用卡爪对工件卡紧，虽然制作制作周期短，装夹方便，可是卡盘有间隙，不能实现高精度的同步夹紧故同轴度不好保证；目前也有采用一面一销的专用夹具，可是此夹具装夹时间过长，也得人工操作，效率低下。因此急需一种装夹时间短、装夹方便的自动化夹具。
【实用新型内容】
[0006]针对上述问题，本实用新型提供一种工作轻便、装夹时间短、效率高、由液压驱动的自动化单体栗车横孔夹具。
[0007]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种单体栗车横孔的夹具，包括一过渡盘和与过渡盘平行且置于所述过渡盘上端的操作板，所述过渡盘与操作板通过支撑杆连接，过渡盘和操作板之间设置有供活塞杆穿过过渡盘上下往复运行的容纳空间，还包括连杆机构，所述连杆机构一端与活塞杆顶端连接，所述另一端连接压板，与所述压板位置对应的操作板上设置有可放置工件的定位销，所述活塞杆由液压油缸驱动进行上下往复运动从而通过连杆机构带动压板对工件实现与定位稍之间的压紧与松开。
[0008]作为优选，所述连杆机构包括一穿过操作板竖直设置的固定杆，所述固定杆的一端设置在操作板上，所述另一端设置在操作板与过渡盘的容纳空间内，所述固定杆两端设置有水平设置的且与所述两端转动连接的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的尾端通过设置于固定杆一侧的传动杆活动连接，所述第一连杆的前端与活塞杆顶端连接，第二连杆的前端与压板连接。
[0009]作为优选，所述定位销与操作板通过螺栓活动连接。
[0010]作为优选，所述压板与连杆机构活动连接。
[0011]作为优选，在压板与工件的接触面设有橡胶圈。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:所述实用新型由液压油缸驱动实现夹紧，使工件的夹紧方式由手动改为液压夹紧，实现了高质高效的自动化加工，其直接有连杆机构带动压板对工件进行压紧和松开，结构简单，使工件夹紧稳固，从而使加工精度高，强度和通用性更好，也解决了以往需要人工操作对其螺栓夹紧而导致的效率低下的问题，缩短了夹具装夹周期，节省了人力、物力和财力;而且考虑到产品更新换代日趋频繁，需要柔性化的夹具不仅仅是为此款产品而设计的，因而此实用新型定位销与操作板采用螺栓活动连接，压板与连杆机构也采用活动连接方式，可以实现定位销和压板的拆卸更换，需快速切换产品大小类型时，只需更换定位销和压板即可。所述压板与工件的接触面设置的橡胶圈，有利于工件夹紧更稳固。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型单体栗车横孔夹具松开状态的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型单体栗车横孔夹具压紧状态的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合图1详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0016]—种单体栗车横孔的夹具，包括一过渡盘I和与过渡盘I平行且置于所述过渡盘I上端的操作板2，所述过渡盘I与操作板2通过支撑杆3连接，过渡盘2和操作板2之间设置有供活塞杆4穿过过渡盘I上下往复运行的容纳空间，还包括连杆机构，所述连杆机构一端与活塞杆4顶端连接，所述另一端连接压板11，与所述压板11位置对应的操作板2上设置有可放置工件10的定位销9，所述活塞杆4由液压油缸驱动进行上下往复运动从而通过连杆机构带动压板11对工件10实现与定位稍9之间的压紧与松开;所述连杆机构包括一穿过操作板2竖直设置的固定杆5，所述固定杆5的一端设置在操作板2上，所述另一端设置在操作板2与过渡盘I的容纳空间内，所述固定杆5两端设置有水平设置的且与所述两端转动连接的第一连杆6和第二连杆7，所述第一连杆6和第二连杆7的尾端通过设置于固定杆5—侧的传动杆8活动连接，所述第一连杆6的前端与活塞杆4顶端连接，第二连杆7的前端与压板11连接;所述定位销9与操作板2通过螺栓活动连接;所述压板11与连杆机构活动连接;在压板11与工件10的接触面设有橡胶圈，所述液压油缸与控制器相连。
[0017]本实施例中，所需加工工件10的材料为40CrMnMo，调质处理后具有良好的综合力学性能;产量需求每天2000件，为大批量生产，本工件的加工面有外圆，端面，多台阶孔，该工件的技术要求为:长度57.95 ±0.05，46.95 ±0.05，内孔Φ 26.3+0.08/+0.03，平行度
0.05，各台阶孔同轴度为0.2，加工表面粗糙度为3.2;由于此工件毛坯已经加工出Φ 17的内孔和面，因此利用所述实用新型的夹具可以满足此工件的加工需求。
[0018]在工作过程中，将工件10放置于定位销9上，启动液压油缸控制器，液压油缸驱动活塞杆4往下拉，活塞杆4带动第一连杆6的前端往下拉，由于所述连杆机构的固定杆5是固定不动的，而固定杆5所述另一端与第一连杆6的中心位置转动连接，因此把其转动连接点作为支点，根据杠杆原理，所述第一连杆6的前端往下拉后，其尾端在转动连接点的支撑下往上顶，由于第二连杆7的尾端与第一连杆6的尾端通过传动杆8连接，因而第一连杆6的尾端通过传动杆8带动第二连杆7的尾端往上顶，由于所述固定杆5的一端与第二连杆7的中心位置转动连接，而压板11与第二连杆7的前端连接，以固定杆5—端与第二连杆7的转动连接点作为支点，所述第二连杆7的前端在尾端往上顶的情况下，以此转动连接点作为支点，带动第二连杆7前端往下拉，从而带动压板11将工件10压紧在压板11与定位销9之间，以便于对此工件10夹紧后进行加工；当加工完成后，关闭液压油缸的控制器，所述活塞杆4慢慢复位往上伸出，同理，所述第一连杆6的前端往上顶，尾端往下拉，所述第二连杆7的尾端往下拉，从而使其前端往上顶，带动压板11松开，脱离工件10，从而将加工好的工件取出。重复加工同类型工件时，重复执行以上操作即可。
[0019]作为优选，所述定位销9与操作板2采用螺栓活动连接，压板11与连杆机构也采用活动连接方式，可以实现定位销9和压板11的拆卸更换，需快速切换产品大小类型时，只需更换定位销9和压板11即可。所述压板与工件的接触面设置的橡胶圈，有利于工件夹紧更稳固。
[0020]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种单体栗车横孔的夹具，其特征在于:包括一过渡盘(I)和与过渡盘(I)平行且置于所述过渡盘上端的操作板(2)，所述过渡盘(I)与操作板(2)通过支撑杆(3)连接，过渡盘(I)和操作板(2)之间设置有供活塞杆(4)穿过过渡盘(I)上下往复运行的容纳空间，还包括连杆机构，所述连杆机构一端与活塞杆(4)顶端连接，另一端连接压板(11)，与所述压板(II)位置对应的操作板(2)上设置有可放置工件(10)的定位销(9)，所述活塞杆(4)由液压油缸驱动进行上下往复运动从而通过连杆机构带动压板(I I)对工件实现与定位销(9)之间的压紧与松开。2.根据权利要求1所述单体栗车横孔的夹具，其特征在于:所述连杆机构包括一穿过操作板(2)竖直设置的固定杆(5)，所述固定杆(5)的一端设置在操作板(2)上，所述另一端设置在操作板(2)与过渡盘(I)的容纳空间内，所述固定杆(5)两端设置有水平设置的且与所述两端转动连接的第一连杆(6)和第二连杆(7)，所述第一连杆(6)和第二连杆(7)的尾端通过设置于固定杆(5)—侧的传动杆(8)活动连接，所述第一连杆(6)的前端与活塞杆(4)顶端连接，第二连杆(7 )的前端与压板(11)连接。3.根据权利要求2所述单体栗车横孔的夹具，其特征在于:所述定位销(9)与操作板(2)通过螺栓活动连接。4.根据权利要求2或3所述单体栗车横孔的夹具，其特征在于:所述压板(11)与连杆机构活动连接。5.根据权利要求4所述单体栗车横孔的夹具，其特征在于:在压板(11)与工件(10)的接触面设有橡胶圈。
【文档编号】B23Q3/08GK205552061SQ201620216379
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】唐铁美, 佘金明, 李强, 杨佳荣
【申请人】湖南省亿利金属制品有限责任公司