一种过料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种过料装置，包括调整螺杆、固定块、料道侧板、料道中间板，料道中间板固定于调整螺杆；调整螺杆形成正反外螺纹段，正反外螺纹段处于料道中间板的两侧；调整螺杆的正反螺纹段分别旋接一固定块，两固定块各固定连接一料道侧板，两料道侧板平行相对且留有间距。本实用新型过料装置结构合理简单、调节方便、承载能力强、更换维护方便且成本低、生产效率高、省力、寿命长、安全可靠。
【专利说明】
一种过料装置
技术领域
[0001 ]本实用新型自动化生产设备技术领域，尤其与一种过料装置。
【背景技术】
[0002]在现有的自动化生产设备中，料道多采用两片Imm左右的钢板为侧板，中间加隔套，采用螺栓固定而成软料道。当自动化生产线更换加工产品时，需要松开并取出螺栓，根据工件厚度更换中间隔套、螺栓，由于软料道连线长，中间隔套、螺栓多，更换操作较料麻烦，更换时间长，且采用不同的中间隔套，更换效率低，劳动强度大。同时，采用Imm左右侧板软料道，料道的承载能力低，料道中工件少，从而进一步影响了自动生产线生产效率。
【实用新型内容】
[0003]为解决现在技术存在的上述问题，本实用新型公开了一种过料装置，其结构简单，承载能力大，经济实用，更换加工工件时，调节方便。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:一种过料装置，包括调整螺杆、固定块、料道侧板、料道中间板，料道中间板固定于调整螺杆;调整螺杆形成正反外螺纹段，正反外螺纹段处于料道中间板的两侧；调整螺杆的正反螺纹段分别旋接一固定块，两固定块各固定连接一料道侧板，两料道侧板平行相对且留有间距。
[0005]所述的过料装置，调整螺杆的一端通过螺母紧固而与手柄连接，通过旋转手柄，调整螺杆带动两固定块及相对应的料道侧板同时向外或向内平移。
[0006]所述的过料装置，料道侧板选用3_5mm的钢板。
[0007]所述的过料装置，固定块通过螺钉固定连接料道侧板。
[0008]所述的过料装置，料道中间板卡于调整螺杆的槽中。
[0009]本实用新型过料装置采用正反螺纹连接调整螺杆，通过顺逆时针旋转手柄，带动正反螺纹的调整螺杆旋转，使两料道侧板向内外移动，以调节料道的宽度，满足不同的工件。此外，在本实用新型的优选方案中，两侧板采用3?5mm厚的钢板，其承载能力大。
[0010]本实用新型结构合理简单、调节方便、承载能力强、更换维护方便且成本低、生产效率高、省力、寿命长、安全可靠。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型一种优选实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型优选实施例进行详细描述。
[0013]如图1所示，本实施例过料装置包括螺母1、调整螺杆2、固定块3、料道侧板4、料道中间板5、手柄6，料道中间板5卡于调整螺杆2的槽中，用以支承工件。
[0014]于料道中间板的两侧调整螺杆2形成正反外螺纹，两螺纹段分别旋接一固定块3，两固定块3朝对侧面各通过螺钉固定连接料道侧板4，两料道侧板4平行相对且留有间距。本实施例中，料道侧板4选用3-5_的钢板，以增强其支承力，从而使料道上能承受足够多的加工工件数量。
[0015]调整螺杆2的一端通过螺母I紧固而与手柄6连接，通过旋转调整螺杆2—端的手柄6，调整螺杆2带动两固定块3及相对应的料道侧板4同时向外或向内平移，从而实现了通过料道侧板4间距的变宽、变窄来调整料道的宽度，操作简便。
【主权项】
1.一种过料装置，其特征是包括调整螺杆、固定块、料道侧板、料道中间板，料道中间板固定于调整螺杆;调整螺杆形成正反外螺纹段，正反外螺纹段处于料道中间板的两侧;调整螺杆的正反螺纹段分别旋接一固定块，两固定块各固定连接一料道侧板，两料道侧板平行相对且留有间距。2.如权利要求1所述的过料装置，其特征是:调整螺杆的一端通过螺母紧固而与手柄连接，通过旋转手柄，调整螺杆带动两固定块及相对应的料道侧板同时向外或向内平移。3.如权利要求1或2所述的过料装置，其特征是:料道侧板选用3-5mm的钢板。4.如权利要求1或2所述的过料装置，其特征是:固定块通过螺钉固定连接料道侧板。5.如权利要求1所述的过料装置，其特征是:料道中间板卡于调整螺杆的槽中。
【文档编号】B23Q7/00GK205552102SQ201620333850
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】张 杰
【申请人】新昌县储阳精密机械有限公司