一种自动化轮毂翻板夹具两次旋转控制系统的制作方法

文档序号:10866793阅读:412来源:国知局
一种自动化轮毂翻板夹具两次旋转控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动化轮毂翻板夹具两次旋转控制系统,其特征在于:包括基座和中心轴,所述中心轴上设有齿轮,齿轮下方设有与之啮合的齿杆,齿杆与翻板旋转液压驱动装置连接,所述中心轴一端连接翻板,另一端连接角度定位装置,角度定位装置连接角度定位液压驱动装置。本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型具有自动翻转两次角度功能,钻好角度孔,再次旋转90°把加工面的铝屑倒掉,不需要人员清洁具表面,性能高,节约加工时间和人员成本。
【专利说明】
一种自动化轮毂翻板夹具两次旋转控制系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及,尤其涉及一种自动化轮毂翻板夹具两次旋转控制系统。
【背景技术】
[0002]目前工厂企业所用的自动化轮毂翻板夹具仅具有自动翻转一次角度的功能,钻好角度孔,加工完需要人工清洁夹具表面,才能加工下一个产品。因此,研发一种能够自动翻转两次角度,钻好角度孔,再次旋转90°把加工面的铝肩倒掉,不需要人员清洁具表面的自动化轮毂翻板夹具,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了解决上述不足,提供了一种自动化轮毂翻板夹具两次旋转控制系统。
[0004]本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种自动化轮毂翻板夹具两次旋转控制系统,其特征在于:包括基座和中心轴,所述中心轴上设有齿轮,齿轮下方设有与之啮合的齿杆,齿杆与翻板旋转液压驱动装置连接,所述中心轴一端连接翻板,另一端连接角度定位装置,角度定位装置连接角度定位液压驱动装置。
[0005]本实用新型的工作原理:翻板平行将轮毂放好并压紧,并启动角度定位液压驱动装置将角度定位装置推出,启动翻板旋转液压驱动装置,翻板旋转到制定角度块停止,启动与本实用新型配合的左墙板液压刹车装置(非本实用新型部件),将中心轴刹紧再加工孔,加工完成后启动左墙板液压刹车装置使之完全松开,再启动翻板旋转液压驱动装置将翻板旋转松开,启动角度定位液压驱动装置将角度定位装置拉回,启动翻板旋转液压驱动装置将翻板旋转90°将铝削倒掉,把铝削掉后再继续加工下一个产品。
[0006]本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型具有自动翻转两次角度功能,钻好角度孔,再次旋转90°把加工面的铝肩倒掉,不需要人员清洁具表面,性能高,节约加工时间和人员成本。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构不意图。
[0008]图2是图1中A-A处的剖面图。
[0009]图3是图2中B-B处的剖面图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步详述。
[0011 ]如图1、图2及图3所示,一种自动化轮毂翻板夹具两次旋转控制系统,其特征在于:包括基座I和中心轴2,所述中心轴2上设有齿轮3,齿轮3下方设有与之啮合的齿杆4,齿杆4与翻板旋转液压驱动装置7连接,所述中心轴2—端连接翻板5,另一端连接角度定位装置6,角度定位装置6连接角度定位液压驱动装置8。
[0012]本实用新型的工作原理:翻板5平行将轮毂放好并压紧,并启动角度定位液压驱动装置8将角度定位装置6推出,启动翻板旋转液压驱动装置7,翻板5旋转到制定角度块停止,启动与本实用新型配合的左墙板液压刹车装置(非本实用新型部件),将中心轴2刹紧再加工孔,加工完成后启动左墙板液压刹车装置(非本实用新型部件)使之完全松开,再启动翻板旋转液压驱动装置7将翻板5旋转松开,启动角度定位液压驱动装置8将角度定位装置拉回,启动翻板旋转液压驱动装置7将翻板旋转90°将铝削倒掉,把铝削掉后再继续加工下一个产品。
[0013]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种自动化轮毂翻板夹具两次旋转控制系统,其特征在于:包括基座和中心轴,所述中心轴上设有齿轮,齿轮下方设有与之啮合的齿杆,齿杆与翻板旋转液压驱动装置连接,所述中心轴一端连接翻板,另一端连接角度定位装置,角度定位装置连接角度定位液压驱动目.0
【文档编号】B23Q7/00GK205552103SQ201620343345
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】曹志强
【申请人】上海锐部精密机械有限公司
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