一种带温度控制的双螺旋冷榨机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带温度控制的双螺旋冷榨机，包括底座，所述底座顶部一侧设有第一减速器，所述第一减速器一侧设有第一传动装置，所述第一减速器另一侧连接第三传动装置，所述第三传动装置一侧设有扭矩分配器，所述扭矩分配器一侧设有喂料管，所述喂料管顶部连接进料管道，所述进料管道一侧设有第二减速器，所述第二减速器一侧设有第二传动装置，所述进料管道顶部设有进料口，所述喂料管一侧连接外壳，所述外壳一侧设有榨轴，且所述榨轴一端贯穿外壳，且设于所述喂料管内腔，所述榨轴外壁设有榨螺，不仅解决了榨油过程容易滑膛的问题，而且生产过程中通过控制元件自动调节油温，出油率高，构造合理，茶油品质好，实用性强。
【专利说明】
一种带温度控制的双螺旋冷榨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种带温度控制的双螺旋冷榨机，属于粮油农副产品加工领域。
【背景技术】
[0002]螺旋榨油机是目前市场上普遍采用的茶油用连续压榨制油设备，我国是植物油料消费与生产大国，植物油是食品工业重要支柱之一，油茶在国内种植面积较大，茶油市场广泛，富含类胡萝卜素、亚油酸等营养物质，螺旋榨油机广泛地用于从植物油料中提取油脂螺杆式榨油机是目前常用的一种油茶榨油机，通常以单螺旋和多螺旋的形式存在，且榨膛内的空余体积由榨油机的进料口往出渣口方向逐渐减小，使得油料沿榨膛内的榨螺往出渣口方向推进的过程中将油料中的油陆续挤出，单螺杆螺旋榨油机适应于热榨，因此对入榨油料的温度、水分和质构变得十分敏感，由于挤压过程采用单螺旋榨油机时，当喂料底座内送料孔的孔壁为光孔时，油料产生严重的滑膛现象，挤压过程会产生大量高温热量，对油茶籽内的天然营养物质产生破坏，油品色低，出油率不高且味苦滑膛导致榨油机甚至不能榨出油，目前双螺旋榨油机结构较为复杂，出油温度难以控制。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，在现有技术已经拥有的能力上扩大其运动范围、对物体进行分析以及完成对物体的操作。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种带温度控制的双螺旋冷榨机，包括底座，所述底座顶部一侧设有第一减速器，所述第一减速器一侧设有第一传动装置，所述第一减速器另一侧连接第三传动装置，所述第三传动装置一侧设有扭矩分配器，所述扭矩分配器一侧设有喂料管，所述喂料管顶部连接进料管道，所述进料管道一侧设有第二减速器，所述第二减速器一侧设有第二传动装置，所述进料管道顶部设有进料口，所述喂料管一侧连接外壳，所述外壳一侧设有榨轴，且所述榨轴一端贯穿外壳，且设于所述喂料管内腔，所述榨轴外壁设有榨螺，所述外壳内壁设有渗滤装置，所述外壳顶部设有水冷装置，且两端分别设有进水口、出水口，所述榨轴另一端设有密闭项圈，所述外壳与喂料管连接处设有温度传感器，所述榨轴与所述外壳连接处设有出饼调节装置，所述喂料管底部设有电动机，所述电动机一侧连接输油刮刀，且设于外壳下方，所述出饼调节装置与所述输油刮刀之间通过挡板相连接，所述输油刮刀一端连接出油口。
[0005]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述渗滤装置上部的水冷装置为空腔，且出水口设在距离进料管道的一端。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机与所述传温度感器电性连接PLC控制器。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二传动装置通过皮带连接第三传动装置、第二减速器。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述榨螺啮合间距为1mm。
[0009]本实用新型的有益效果:双螺旋榨螺在压榨腔内使油料得到充分挤压，所采用的榨螺结构为S型啮合螺纹，螺纹之间缝隙小，不易滑膛，水冷装置使得所冷榨机压榨的茶油始终能够保持在50度左右的温度，，出油率较高最大限度保留其天然营养成分，可随时调节出饼速度，不会出现堵塞现象，温度传感器对油料温度变化反应灵敏，随时对成品油的压榨进行降温处理，第二传动装置内带减速器，与第三传动装置通过皮带相连即可运转，省去一个电动机，简化机械结构。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0011 ]图2为本实用新型双螺旋压榨结构示意图；
[0012]图中标号为:1-出水口；2_进水口 ；3_机架;4-出油口；5-出饼调节装置;6-进料口 ；7-第二减速器;8-第二传动装置;9-第一减速器；10-第一传动装置；11-电动机；12-温度传感器；13-输油刮刀；14-底座；15-扭矩分配器；16-进料管道；17-渗滤装置；18-外壳；19-榨螺;20-第三传动装置;21-喂料管;22-榨轴。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]实施例:
[0015]如图1-图2所示，一种带温度控制的双螺旋冷榨机，包括底座14，所述底座14顶部一侧设有第一减速器9，所述第一减速器9 一侧设有第一传动装置10，所述第一减速器9另一侧连接第三传动装置20，所述第三传动装置20—侧设有扭矩分配器15，所述扭矩分配器15一侧设有喂料管21，所述喂料管21顶部连接进料管道16，所述进料管道16—侧设有第二减速器7，所述第二减速器7—侧设有第二传动装置8，所述进料管道16顶部设有进料口 6，所述喂料管21—侧连接外壳18，所述外壳18—侧设有榨轴22，且所述榨轴22—端贯穿外壳18，且设于所述喂料管21内腔，所述榨轴22外壁设有榨螺19，所述外壳18内壁设有渗滤装置17，所述外壳18顶部设有水冷装置，且两端分别设有进水口 2、出水口 1，所述榨轴22另一端设有密闭项圈3，所述外壳18与喂料管21连接处设有温度传感器12，所述榨轴22与所述外壳18连接处设有出饼调节装置5，所述喂料管21底部设有电动机11，所述电动机11 一侧连接输油刮刀13，且设于外壳18下方，所述出饼调节装置5与所述输油刮刀13之间通过挡板相连接，所述输油刮刀13—端连接出油口 4。
[0016]在上述实施例上优选，所述渗滤装置17上部的水冷装置为空腔，且出水口 I设在距离进料管道16的一端，该空腔可通入流动冷却水，所通入冷却水流向与油料运动方向相反，从另一端流出，水冷效果可靠。
[0017]在上述实施例上优选，所述电动机11与所述温度传感器12电性连接，PLC控制器通过接收温度传感器传来的信号进行数据分析，然后传输指令给水栗。
[0018]在上述实施例上优选，所述第二传动装置8通过皮带连接第三传动装置20、第二减速器7，通过自带第二减速器调整转速，控制给料速度。
[0019]在上述实施例上优选，所述榨螺19啮合间距为1mm，榨螺均匀啮合分布，咬合力大。
[0020]基于上述，两个双螺旋榨轴通过扭矩分配器合理分配扭矩，渗滤装置对压榨出的油料进行初步过滤，水冷装置最大限度保持原有茶油养分，过程不含任何其他成分，选用的榨轴均为食品级钢材，油温自动进行调节，茶油籽出油率高，油色清亮，设备结构简单，维修方便，可快速进行生产，不易滑膛，适用范围广泛。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神与原则之内所作的任何修改、等同替换与改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带温度控制的双螺旋冷榨机，包括底座(14)，其特征在于，所述底座(14)顶部一侧设有第一减速器(9)，所述第一减速器(9) 一侧设有第一传动装置(10)，所述第一减速器(9)另一侧连接第三传动装置(20)，所述第三传动装置(20)—侧设有扭矩分配器(15)，所述扭矩分配器(15)—侧设有喂料管(21)，所述喂料管(21)顶部连接进料管道(16)，所述进料管道(16)—侧设有第二减速器(7)，所述第二减速器(7)—侧设有第二传动装置(8)，所述进料管道(16)顶部设有进料口(6)，所述喂料管(21)—侧连接外壳(18)，所述外壳(18)—侧设有榨轴(22)，且所述榨轴(22)—端贯穿外壳(18)，且设于所述喂料管(21)内腔，所述榨轴(22)外壁设有榨螺(19)，所述外壳(18)内壁设有渗滤装置(17)，所述外壳(18)顶部设有水冷装置，且两端分别设有进水口( 2)、出水口( I)，所述榨轴(22)另一端设有密闭项圈(3)，所述外壳(18)与喂料管(21)连接处设有温度传感器(12)，所述榨轴(22)与所述外壳(18)连接处设有出饼调节装置(5)，所述喂料管(21)底部设有电动机(11)，所述电动机(11) 一侧连接输油刮刀(13)，且设于外壳(18)下方，所述出饼调节装置(5)与所述输油刮刀(13)之间通过挡板相连接，所述输油刮刀(13) —端连接出油口( 4)。2.根据权利要求1所述一种带温度控制的双螺旋冷榨机，其特征在于:所述渗滤装置(17)上部的水冷装置为空腔，且出水口(I)设在距离进料管道(16)的一端。3.根据权利要求1所述一种带温度控制的双螺旋冷榨机，其特征在于:所述电动机(II)与所述温度传感器(12)电性连接PLC控制器。4.根据权利要求1所述一种带温度控制的双螺旋冷榨机，其特征在于:所述第二传动装置(8)通过皮带连接第三传动装置(20)、第二减速器(7)。5.根据权利要求1所述一种带温度控制的双螺旋冷榨机，其特征在于:所述榨螺(19)啮合间距为Imm0
【文档编号】B30B9/02GK205553302SQ201620411177
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】赵恩泉, 胡俊兴, 郭斌, 赵君, 吴江瑶
【申请人】江西恩泉油脂有限公司