一种角铁弯圆装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械配件加工设备领域，尤其是涉及的是一种角铁弯圆装置，包括前板、后板、中间设有螺孔的顶板，以及由电机驱动两个固定轮和一个滑动轮。滑动轮外装设有滑动座，滑动座顶部设有与螺孔匹配的调节丝杆，可下上移动滑动座与滑动轮，通过调整调节丝杆上下移动滑动轮，使加工后的角铁圈符合需求。固定轮和滑动轮的中间均设有环槽，可卡住角铁的一面。使用时，将直条状的角铁放置于固定轮与滑动轮之间，并根据需求将角铁的一面卡于固定轮的环槽内或滑动轮的环槽内，再启动电机带动固定轮与滑动轮转动，进行角铁的弯圆作业。操作简便，成本低，加工方便。
【专利说明】
一种角铁弯圆装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械配件加工设备领域，尤其是涉及的是一种角铁弯圆装置。
【背景技术】
[0002]机械装配领域中，常常需要卷成圆弧或圆形的型材。这类型材制弯操作通常采用先加热变软再制成弧形(热弯)，该方式工艺繁杂且耗时长。目前也有出现较为简便的制弯工艺:通过液压装置等直接将型材拉弯或压弯(冷弯)的制作工艺，该方式较前一种方式操作简便。但由于角铁有两个面，采用冷弯工艺制弯时，更容易产生裂痕、变形等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种不易变形的角铁弯圆装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:一种角铁弯圆装置，包括前板、后板、中间设有螺孔的顶板，以及由电机驱动两个固定轮和一个滑动轮。两个固定轮固定于前板和后板之间，滑动轮位于两个固定轮上方。滑动轮外装设有滑动座，滑动座顶部设有与螺孔匹配的调节丝杆，可下上移动滑动座与滑动轮，通过调整调节丝杆上下移动滑动轮，使加工后的角铁圈符合需求。固定轮和滑动轮的中间均设有环槽，可卡住角铁的一面。使用时，将直条状的角铁放置于固定轮与滑动轮之间，并根据需求将角铁的一面卡于固定轮的环槽内或滑动轮的环槽内，再启动电机带动固定轮与滑动轮转动，进行角铁的弯圆作业。
[0005]优选的，前板和后板的内壁上设有与滑动座匹配的滑槽，防止滑动座在角铁弯圆作业中移动，保证滑动轮定位，降低角铁圈变形的可能。
[0006]优选的，还包括装设于前板的挡板，可防止弯圆后的角铁变形。
[0007]优选的，前板的一侧开设有条槽;挡板一侧设有与条槽宽度适配的横杆，采用螺母将横杆固定于前板的条槽上，可沿条槽移动调节挡板的位置、调整挡板的倾斜度。
[0008]优选的，固定轮和滑动轮的中间至少都设有一道环槽，可适用于槽钢或H型型材的弯圆作业。
[0009]使用说明，先调整调节丝杆，向上移动滑动轮，将直条状角铁在两个固定轮之间；再次调整调节丝杆，向下移动滑动轮，并启动电机，使滑动轮与两个固定轮转动，此时滑动轮与两个固定轮的位置相对固定，符合所需弯圆角铁的弧度。还可根据所需角铁的弧度，在加工过程中上下移动滑动轮，进而改变加工后角铁的弧度。
[0010]通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是:本实用新型一种角铁弯圆装置操作简便，成本低，加工方便，而且可通过调整调节丝杆上下移动滑动轮，使加工后的角铁圈符合需求。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的结构分解图；
[0013]图3位本实用新型使用示意图；
[0014]图4为角铁弯圆的产品示例图。
[0015]主要附图标记说明:(1、前板;11、条槽;2、后板;21、滑槽;3、顶板;31、螺孔;4、固定轮;41、环槽;5、滑动轮;51、环槽;6、滑动座;61、调节丝杆;7、电机;8、挡板;81、横杆;9、螺母;A、直条状角铁;B或C、加工后角铁)。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
[0017]如图1-图3所示，本实用新型一种角铁弯圆装置，包括前板1、后板2、中间设有螺孔31的顶板3，以及由电机7驱动两个固定轮4和一个滑动轮5。两个固定轮4固定于前板I和后板2之间，滑动轮5位于两个固定轮4上方。滑动轮5外装设有滑动座6，滑动座6顶部设有与螺孔31匹配的调节丝杆61，可下上移动滑动座6与滑动轮5，通过调整调节丝杆61上下移动滑动轮5，使加工后的角铁圈(B、C)符合需求。固定轮4和滑动轮5的中间均设有环槽(41、51)，可卡住角铁的一面。使用时，将直条状的角铁(A)放置于固定轮4与滑动轮5之间，并根据需求将角铁的一面卡于固定轮4的环槽41内或滑动轮5的环槽51内，再启动电机7带动固定轮4与滑动轮5转动，进行角铁的弯圆作业。
[0018]同时，前板I和后板2的内壁上设有与滑动座6匹配的滑槽21，防止滑动座6在角铁弯圆作业中移动，保证滑动轮5定位，降低角铁圈变形的可能。
[0019]本实用新型还包括装设于前板I的挡板8，可防止弯圆后的角铁变形。前板I的一侧开设有近似纵向的条槽11;挡板8—侧设有与条槽11宽度适配的横杆81，采用螺母9将横杆81固定于前板I的条槽11上，可沿条槽11移动调节挡板8的位置、调整挡板8的倾斜度。
[0020]如图3-图4所示，使用说明:先调整调节丝杆61，向上移动滑动轮5，将直条状角铁A在两个固定轮4之间；再次调整调节丝杆61，向下移动滑动轮5，并启动电机7，使滑动轮5与两个固定轮4转动，此时滑动轮5与两个固定轮4的位置相对固定，符合所需弯圆角铁的弧度。还可根据所需角铁的弧度，在加工过程中上下移动滑动轮5，进而改变加工后角铁的弧度。
[0021]直条状角铁A经过弯圆装置加工后，可制成加工后角铁(B、C)或其他形状(如图3所示)。根据角铁自身特性，加工时将角铁的一面卡于固定轮4的环槽41内，使加工后的角铁如B形状，或将角铁的一面卡于滑动轮5的环槽51内，使加工后角铁形状如C。
[0022]而且，固定轮4和滑动轮5的中间至少都设有一道环槽(41、51)，可适用于槽钢或H型型材的弯圆作业。
[0023]以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种角铁弯圆装置，包括前板、后板和中间设有螺孔的顶板，其特征在于:还包括由电机驱动的两个固定轮和一个滑动轮;两个固定轮固定于前板和后板之间，滑动轮位于两个固定轮上方;滑动轮外装设有滑动座，滑动座顶部设有与螺孔匹配的调节丝杆，可下上移动滑动座与滑动轮;固定轮和滑动轮的中间均设有环槽，可卡住角铁的一面。2.根据权利要求1所述的角铁弯圆装置，其特征在于:前板和后板的内壁上设有与滑动座匹配的滑槽。3.根据权利要求1所述的角铁弯圆装置，其特征在于:还包括装设于前板的挡板，可防止弯圆后的角铁变形。4.根据权利要求3所述的角铁弯圆装置，其特征在于:前板的一侧开设有条槽;挡板一侧设有与条槽宽度适配的横杆，采用螺母将横杆固定于前板的条槽上，可沿条槽移动调节挡板的位置、调整挡板的倾斜度。5.根据权利要求4所述的角铁弯圆装置，其特征在于:固定轮和滑动轮的中间至少都设有一道环槽。
【文档编号】B21D7/08GK205571078SQ201620167113
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】杨铃荣
【申请人】福建清大奥普新能源有限公司