角钢圈卷圆成型工装的制作方法
【专利摘要】一种角钢圈卷圆成型工装，属于机械行业中压力容器制造领域，克服了现有技术中角钢圈在卷圆过程中发生变形的问题。角钢圈卷圆成型工装是由锻件加工成圆圈型，内直径大于三棍卷板机卷轴直径；角钢圈外圆截面为凹槽，凹槽的宽度大于角钢圈厚度的二倍，深度大于角钢圈高度。在卷制过程中，首先将该工装装配在卷板机卷轴上1，然后把角钢圈3背对背进行点焊后整体套入到角钢圈成型工装2内，启动卷板机进行卷制，卷制完成后将点焊在一起的角钢圈3分开，然后焊接角钢圈拼缝。本实用新型实现了角钢圈快速卷圆，提高角钢圈成型效率。在卷制过程时有效地避免了角钢圈的变形，能够很好的保证其椭圆度、不平度。
【专利说明】
角钢圈卷圆成型工装
技术领域
[0001 ]属于机械行业中压力容器制造领域。
【背景技术】
[0002]目前压力容器产品中普遍采用角钢圈结构一角钢筒体直径大小卷制成圆形，但是角钢圈卷圆成型存在很多的问题。
[0003]角钢圈需要成型后装配在筒体内部，且需保证角钢圈与筒体内壁之间间隙为0.5?Imm，角钢圈与多孔板之间的间隙小于0.5mm，为保证角钢圈的平面度符合图纸要求，角钢圈必须在筒体外组焊好，并将平面度及椭圆度修校合格后再整体装入。
[0004]目前角钢圈有两种成型方式，第一种是采用环板与圆筒焊接的方式取代角钢圈，在焊接过程中由于焊接应力导致的变形使得角钢圈的椭圆度、不平度不能很好的控制;第二种方法是采用油压机对角钢进行煨制成型，在煨制的过程中需要热成型，并且成型后也存在椭圆度与不平度无法保证的问题，而且操作过程较复杂。
【发明内容】
[0005]本发明目的是为了克服现有技术中缺陷，角钢圈在卷圆过程中发生变形的问题。
[0006]角钢圈卷圆成型工装是由锻件加工成圆圈型，内直径大于三棍卷板机卷轴直径；角钢圈外圆截面为凹槽，凹槽的宽度大于角钢圈厚度的二倍，深度大于角钢圈高度。
[0007]在卷制过程中，首先将该工装装配在卷板机卷轴上I，然后把角钢圈3背对背进行点焊后整体套入到角钢圈成型工装2内，启动卷板机进行卷制，卷制完成后将点焊在一起的角钢圈3分开，然后焊接角钢圈拼缝。
[0008]与现有技术相比:本发明实现了角钢圈快速卷圆，提高角钢圈成型效率。在卷制过程时有效地避免了角钢圈的变形，能够很好的保证其椭圆度、不平度。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的卷制装配图。
[0010]图2为本发明的结构示意图。
[0011]图中:I卷板机卷轴2角钢圈卷圆工装3角钢圈
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进一步详细的说明。
[0013]角钢圈卷圆成型工装是由锻件加工成圆圈型，内直径需大于三棍卷板机卷轴直径，保证卷圆工装可以在卷轴上进行相对旋转；角钢圈外圆上加工的凹槽的宽度需大于角钢圈厚度的二倍，深度大于角钢圈高度，保证角钢圈背对背点焊后可以穿入到角钢圈卷圆成型工装内，并保证活动的间隙。
[0014]不同的角钢圈需要配置不同规格的角钢圈卷圆工装。角钢圈卷圆工装须按照卷板机卷轴直径的大小、角钢圈规格尺寸的大小进行加工。
[0015]在卷制过程中，首先将该工装装配在卷板机卷轴I上，然后把角钢圈3背对背进行点焊后整体套入到角钢圈卷圆成型工装2内，启动卷板机进行卷制，卷制完成后将点焊在一起的角钢圈3分开，然后焊接角钢圈拼缝。
【主权项】
1.一种角钢圈卷圆成型工装，其特征是:由锻件加工成圆圈型，内直径大于三棍卷板机卷轴直径;角钢圈外圆截面为凹槽，凹槽的宽度大于角钢圈厚度的二倍，深度大于角钢圈高度。
【文档编号】B21D51/24GK205571079SQ201620343960
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】王喜平, 王军杰, 夏涵月, 朱小燕, 侯曦, 杨海秀
【申请人】兰州兰石重型装备股份有限公司