座椅调角器间隙智能调整设备的制造方法

文档序号:10885104
座椅调角器间隙智能调整设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种座椅调角器间隙智能调整设备,属于汽车生产领域。举升机构和气动控制总成分别安装在焊接底座内,操作平台与焊接底座固定连接,垫块机构安装在操作平台上,中模具总成支架和压力机支架分别安装在操作平台上,下铆头组合机构安装在操作平台上,并且位于两个垫块机构中间位置,中铆头组合机构安装在中模具总成支架的下方,上铆头组合机构安装在中模具总成支架的上方,伺服压力机安装在压力机支架上,上铆头导向轴位于伺服压力机的下方,托盘输送总成位于中模具总成支架内。本实用新型的优点在于:结构新颖,通过实现调角器智能调节基盘与解锁片之间的间隙,大大提高了生产效率,降低了工人劳动强度,提高了产品的质量。
【专利说明】
座椅调角器间隙智能调整设备
技术领域
[0001]本实用新型属于汽车生产领域,尤其是指一种对汽车座椅进行调试的装置调整设备。
【背景技术】
[0002]汽车座椅调角器位于汽车座椅的骨架中,在汽车座椅的安装使用时,经常需要在一定的角度范围内对座椅进行调角,调角功能是由汽车座椅调角器来完成的,通常汽车座椅调角器解锁片与基盘之间存在间隙,消除间隙需要采用人工调整或者使用机床加工,来磨削解锁片两侧来配合基盘来消除,也可以采用液压缸压铆基盘,使基盘微微外涨,从而消除间隙。以上的方法中,采用人工或者机床加工解锁片两侧来配合基盘这种方式的弊端是:由于锻造出来的解锁片的尺寸公差比较大,所以每个解锁片需要磨削掉的量都不同,因此,第一成本高,第二尺寸精度的稳定性不好控制,第三加工节拍时间比较长,无法满足大批量生产的要求,难以生产出高精度的调角器。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供一种座椅调角器间隙智能调整设备,以解决现有人工及机床加工方式,成本高、尺寸精度不稳定,生产效率低的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:举升机构和气动控制总成分别安装在焊接底座内,操作平台与焊接底座固定连接,垫块机构安装在操作平台上,中模具总成支架和压力机支架分别安装在操作平台上,下铆头组合机构安装在操作平台上,并且位于两个垫块机构中间位置,中铆头组合机构安装在中模具总成支架的下方,上铆头组合机构安装在中模具总成支架的上方,伺服压力机安装在压力机支架上,上铆头导向轴位于伺服压力机的下方,托盘输送总成位于中模具总成支架内;
[0005]托盘输送总成由输送线、挡停器、托盘、读写头、芯片组成,挡停器与输送线固定连接,托盘与输送线滑动连接,读写头和芯片与托盘连接;
[0006]下铆头组合机构由托盘定位机构、下铆头整体组合气缸、下铆头精细组合气缸、下铆头、下铆头机构安装板组成,托盘定位机构与下铆头机构安装板连接,下铆头整体组合气缸安装在下铆头机构安装板上,下铆头精细组合气缸下铆头机构安装板上,并与托盘定位机构连接,下铆头与托盘定位机构连接;
[0007]中铆头组合机构由中铆头冲压型冲头、中连接柱、中铆头机构安装板组成,中铆头冲压型冲头和中连接柱分别与中铆头机构安装板连接;
[0008]上铆头组合机构由上连接柱、导套、智能组合机构、上铆头机构安装板组成,上连接柱与上铆头机构安装板下方连接,导套与上铆头机构安装板连接,智能组合机构与上铆头机构安装板连接。
[0009]本实用新型的优点在于:结构新颖,通过实现调角器智能调节基盘与解锁片之间的间隙,大大提高了生产效率,降低了工人劳动强度,提高了产品的质量。并且由于多产品共线生产,读写头可追溯系统的应用,也为企业实现整体的自动化打下良好的基础。1.通过智能组合上中下三组铆头,实现了自动匹配自动换型,使以前需要多台设备完成的工作集中在了一台设备上,为企业降低了成本;2.通过伺服压力机与PLC的计算,实现了不同批次,不同的延展率等调角器,都能够在此台设备上生产,为企业节省成本的同时,也提高了生产节拍,提高了产品的质量;3.通过读写头智能追溯系统,实现了产品质量的可追溯性,为企业提高了产品的可控性。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图;
[0011 ]图2是本实用新型托盘输送总成的结构示意图;
[0012]图3是本实用新型下铆头组合机构的结构示意图;
[0013]图4是本实用新型上铆头组合机构的结构示意图;
[0014]图5是本实用新型中模具总成的结构示意图;
[0015]图中,焊接底座1、举升机构2、气动控制总成3、垫块机构4、下铆头组合机构5、中模具总成支架6、中铆头组合机构7、上铆头组合机构8、上铆头导向轴9、伺服压力机10、压力机支架11、托盘输送总成12、操作平台13、输送线1201、挡停器1202、托盘1203、读写头1204、芯片1205、托盘定位机构501、下铆头整体组合气缸502、下铆头精细组合气缸503、下铆头504、下铆头机构安装板505、中铆头冲压型冲头701、中连接柱702、中铆头机构安装板703、上连接柱801、导套802、智能组合机构803、上铆头机构安装板804、调角器14。
【具体实施方式】
[0016]举升机构2和气动控制总成3分别安装在焊接底座I内,操作平台13与焊接底座I固定连接,垫块机构4安装在操作平台13上,中模具总成支架6和压力机支架11分别安装在操作平台13上,下铆头组合机构5安装在操作平台13上,并且位于两个垫块机构4中间位置,中铆头组合机构7安装在中模具总成支架6的下方,上铆头组合机构8安装在中模具总成支架6的上方,伺服压力机10安装在压力机支架11上,上铆头导向轴9位于伺服压力机10的下方,托盘输送总成12位于中模具总成支架6内;
[0017]托盘输送总成12由输送线1201、挡停器1202、托盘1203、读写头1204、芯片1205组成,挡停器1202与输送线1201固定连接,托盘1203与输送线1201滑动连接,读写头1204和芯片1205与托盘1203连接;
[0018]下铆头组合机构5由托盘定位机构501、下铆头整体组合气缸502、下铆头精细组合气缸503、下铆头504、下铆头机构安装板505组成,托盘定位机构501与下铆头机构安装板505连接,下铆头整体组合气缸502安装在下铆头机构安装板505上,下铆头精细组合气缸503下铆头机构安装板505上,并与托盘定位机构501连接,下铆头504与托盘定位机构501连接;
[0019]中铆头组合机构7由中铆头冲压型冲头701、中连接柱702、中铆头机构安装板703组成,中铆头冲压型冲头701和中连接柱702分别与中铆头机构安装板703连接;
[0020]上铆头组合机构8由上连接柱801、导套802、智能组合机构803、上铆头机构安装板804组成,上连接柱801与上铆头机构安装板804下方连接,导套802与上铆头机构安装板804连接,智能组合机构803与上铆头机构安装板804连接。
[0021]调角器14位于托盘内,托盘通过输送线流入到位,挡停器阻挡托盘,接近传感器检测到托盘信号存在,读写头识别托盘信息,根据读写头判断的结果,下铆头组合机构自动进行组合,上铆头组合机构也自动进行组合,使上下铆头都切换至当前调角器型号所需位置,举升机构上升,将托盘顶入中铆头组合机构内,同时下铆头将调角器与托盘分离2mm,下铆头的楔块伸出,将下铆头垫实,为下一步的冲压能够承受2T以上的压力做准备,下铆头在伺服压力机的带动下,快速下降到中模具总成支架上方5mm处,缩短了节拍时间,再缓慢下压,当下压距离达到预先设置的数值,此数值为多次试验后得出,并且下压力在2T以内时,伺服压力机返回,完成一次压接。伺服压力机在最高处时,上铆头快速换型,之后伺服压力机再次下降,完成第二次冲压,如若个别零件一次冲压不能满足要求,设备可自动处理,进行多次冲压,使解锁片与基盘间隙达到预期效果。完成两点独立冲压后,下铆头的楔块退出,下铆头组合机构下降,托盘与调角器同时落到输送线上,读写头将此工站冲压数据结果写入芯片并可追溯,挡停器打开,托盘流出。
[0022]通过计算基盘的延展率,得出伺服压力机需要压入的深度和压入力,使基盘与解锁片配合处外涨,从而达到基盘与解锁片之间的间隙在0.0lmmiIj0.03mm之间;另外通过对下铆头的智能组合,上铆头的智能组合和中模具总成支架内中模具的智能快换,来实现对不同型号的调角器共线生产,避免了换型所产生的成本浪费,和换型后不稳定等影响设备的不良因素;最后是通过读写头可追溯系统,实现了智能化生产,做到了信息全储存,随时可调取,事后可追溯等智能化生产。
【主权项】
1.一种座椅调角器间隙智能调整设备,其特征在于:举升机构和气动控制总成分别安装在焊接底座内,操作平台与焊接底座固定连接,垫块机构安装在操作平台上,中模具总成支架和压力机支架分别安装在操作平台上,下铆头组合机构安装在操作平台上,并且位于两个垫块机构中间位置,中铆头组合机构安装在中模具总成支架的下方,上铆头组合机构安装在中模具总成支架的上方,伺服压力机安装在压力机支架上,上铆头导向轴位于伺服压力机的下方,托盘输送总成位于中模具总成支架内;托盘输送总成由输送线、挡停器、托盘、读写头、芯片组成,挡停器与输送线固定连接,托盘与输送线滑动连接,读写头和芯片与托盘连接;下铆头组合机构由托盘定位机构、下铆头整体组合气缸、下铆头精细组合气缸、下铆头、下铆头机构安装板组成,托盘定位机构与下铆头机构安装板连接,下铆头整体组合气缸安装在下铆头机构安装板上,下铆头精细组合气缸下铆头机构安装板上,并与托盘定位机构连接,下铆头与托盘定位机构连接;中铆头组合机构由中铆头冲压型冲头、中连接柱、中铆头机构安装板组成,中铆头冲压型冲头和中连接柱分别与中铆头机构安装板连接;上铆头组合机构由上连接柱、导套、智能组合机构、上铆头机构安装板组成,上连接柱与上铆头机构安装板下方连接,导套与上铆头机构安装板连接,智能组合机构与上铆头机构安装板连接。
【文档编号】B21D22/02GK205571101SQ201620399587
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】都德辉, 靳宏伟, 罗石柱, 吴迪, 甘国斌, 孙旭伟, 宁泽申
【申请人】长春合心机械制造有限公司
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