一种植入式侧销机构及模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种植入式侧销机构，包括植入式侧销孔套、侧销及侧销防拨卡板；所述植入式侧销孔套包括侧销孔套本体及限位外沿；在所述侧销孔套本体上设置有轴向侧销穿孔；所述侧销插入所述轴向侧销穿孔内；在所述限位外沿上设置有侧销孔套安装孔及侧销防拨卡板安装孔；在所述侧销防拨卡板上设置有与所述侧销防拨卡板安装孔相对的通孔。本申请通过植入式侧销机构，将轴向侧销穿孔单独出来，通过在上模座上设置安装孔，将等同于侧销挂孔的植入式侧销孔套通过同轴安装在安装孔内，而且安装孔的孔径较大，可以采用大径刀具加工，保证精度。
【专利说明】
一种植入式侧销机构及模具
技术领域
[0001]本实用新型属于模具技术领域，特别是指一种植入式侧销机构及应用本植入式侧销机构的模具。【背景技术】
[0002]在汽车整车开发中，覆盖件特别是外覆盖件的市场周期最短，变更最频繁。由于汽车覆盖件型面复杂，尺寸较大，精度要求高，外观质量要求严格等特点。普通冲压模具通过侧销和行程螺栓搭配或单个实现压料芯限位，但有些细长件通过限位螺栓限位，稳定性差， 而且有些件因工序原因或大小限制无法采用侧销，仅能采用单一限位块，安全隐患大且稳定性差。
[0003]目前冲压模具中活动部件(压料芯、托料芯、斜楔滑块等)的限位主要有如下两种形式:
[0004]如图1所示，冲压模具中活动部件采用安全限位螺栓101进行安全限位，这一限位方式，整个活动部件仅使用安全限位螺栓101，安全性能较差，冲压过程中螺栓的螺纹处受力较大，容易造成螺栓断裂，且螺栓与活动部件之间为刚性冲击，噪音较大。
[0005]如图2所示，冲压模具中活动部件采用侧销102进行安全限位，这一限位方式安全性能较好，但需要加工活动部件上的限位槽、侧销外安装面、侧销内安装面以及侧销孔，导致加工成本较高，且侧销102和活动部件之间也为刚性冲击，噪音较大。当因制件前后端有侧修整工序等时，见图2从上模最外扩到侧销内安装面的L型结构较大，造成无法加工或不好加工，无法保证销孔及相关安装面加工精度，导致限位性能无法保证等隐患。
[0006]如图3所示，为CN201110146618.5—种汽车冲压模具压料芯导板与侧销重合结构的技术方案，通过将上模侧销需加工部，单独分出来，做成植入式，将侧销镶块106、导向定位板107、侧销102及定位键108均设置在上模座上，这一限位方式加工成本高，造成工装成本上升，同时上模上的侧销过孔、侧销及压芯限位圆台同轴度无法保证，试模调试周期长， 稳定性差，同时空间大。【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是提供一种植入式侧销机构，以解决因压料芯细长空间不足或因工序原因无法通过普通侧销或限位螺栓来限位的模具结构，并保证上模上的侧销过孔、 侧销、及压芯限位台圆心同轴度，实现压料芯限位，稳定可靠；同时提高限位稳定性，降低模具工装开发成本。
[0008]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0009]—种植入式侧销机构，包括植入式侧销孔套、侧销及侧销防拨卡板；
[0010]所述植入式侧销孔套包括侧销孔套本体及与所述侧销孔套本体为一体结构的限位外沿;在所述侧销孔套本体上设置有轴向侧销穿孔;所述侧销插入所述轴向侧销穿孔内；
[0011]在所述限位外沿上设置有侧销孔套安装孔及侧销防拨卡板安装孔；
[0012]在所述侧销防拨卡板上设置有与所述侧销防拨卡板安装孔相对的通孔。
[0013]所述侧销防拨卡板与所述侧销接近的一端设置有与所述侧销外形相同的凹槽。
[0014]卡板紧固螺栓穿过所述通孔后与所述侧销防拨卡板安装孔螺纹配合，将所述侧销防拨卡板固定于所述植入式侧销孔套上。
[0015]所述植入式侧销孔套通过紧固螺栓固定于上模座上。
[0016]—种模具，包括压料芯、上模座、下模座及凸模;还包括上述任一项所述的植入式侧销机构；
[0017]所述凸模固定于所述下模座上；
[0018]在所述上模座上设置有安装孔;所述植入式侧销机构插入所述安装孔;所述压料芯通过所述植入式侧销机构固定于所述上模座上。[〇〇19]在所述压料芯上设置有压料芯侧销部;所述压料芯侧销部与所述植入式侧销机构卡接配合限位。
[0020] 还包括滑车驱动部，所述滑车驱动部固定于所述上模座上。[0021 ]本实用新型的有益效果是:
[0022]本申请通过植入式侧销机构，将轴向侧销穿孔单独出来，通过在上模座上设置安装孔，将等同于侧销挂孔的植入式侧销孔套通过同轴安装在安装孔内，而且安装孔的孔径较大，可以采用大径刀具加工，保证精度。
[0023]同时，解决因压料芯细长空间不足或因工序原因无法通过普通侧销或限位螺栓来限位的模具结构，并保证上模上的侧销过孔、侧销、及压芯限位台圆心同轴度，实现压料芯限位，稳定可靠;同时提高限位稳定性，降低模具工装开发成本。【附图说明】
[0024]图1为现有技术冲压模具采用安全限位螺栓限位示意图；
[0025]图2为现有技术采用侧销安全限位示意图；
[0026]图3为现有技术采用植入式安全限位示意图；
[0027]图4为使用本实用新型植入式侧销机构模具结构剖视图；
[0028]图5为本实用新型植入式侧销机构示意图；
[0029]图6为使用本实用新型植入式侧销机构模具结构示意图。
[0030]附图标记说明
[0031] 101安全限位螺栓，102侧销，103侧销外安装面，104侧销孔，105侧销内安装面，106 侧销镶块，107导向定位板，108定位键，50植入式侧销孔套，51侧销，52卡板紧固螺栓，53侧销防拨卡板，54紧固螺栓，55安装孔，56侧销挂孔，100上模座，120压料芯，121压料芯侧销部，150滑车驱动部，200下模座，210凸模。【具体实施方式】
[0032]以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅为示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
[0033]本实用新型提供一种植入式侧销机构，主要通过上模座侧销孔部采用同轴植入式安装，借助于在径刀相比小径刀长度较长，实现深度较深的侧销孔部安装孔加工，从而实现压料芯行程限位的装置。如图5所示，包括植入式侧销孔套50、侧销51及侧销防拨卡板53。
[0034]所述植入式侧销孔套50包括侧销孔套本体及与所述侧销孔套本体为一体结构的限位外沿;在本实施例中，植入式侧销孔套50的轴向截面呈T型，其限位外沿用于植入式侧销机构在上模座100的安装孔55内插入的限位。在所述侧销孔套本体上设置有轴向侧销穿孔;所述侧销51插入所述轴向侧销穿孔内，用于衔接压料芯侧销部121和植入式侧销孔套 50 〇
[0035]在所述限位外沿上设置有侧销孔套安装孔及侧销防拨卡板安装孔。
[0036]在所述侧销防拨卡板上设置有与所述侧销防拨卡板安装孔相对的通孔。侧销防拨卡板用于防止侧销出现上料方向攒动，影响限位安全性。
[0037]所述侧销防拨卡板与所述侧销接近的一端设置有与所述侧销外形相同的凹槽。
[0038]卡板紧固螺栓52穿过所述通孔后与所述侧销防拨卡板安装孔螺纹配合，将所述侧销防拨卡板53固定于所述植入式侧销孔套50上。[〇〇39]所述植入式侧销孔套50通过紧固螺栓54固定于上模座100上。
[0040]本实用新型还提供一种模具，在本实施例中，模具的基本结构均为现有技术，因此，在本申请中，不对模具的具体结构进行详细描述。如图4和图6所示，包括上述任一项所述的植入式侧销机构，还包括压料芯120、上模座100、下模座200及凸模210。[〇〇411所述凸模210固定于所述下模座200上。[〇〇42]在所述上模座100上设置有安装孔55;所述植入式侧销机构插入所述安装孔55;所述压料芯120通过所述植入式侧销机构固定于所述上模座100上。[〇〇43] 在所述压料芯120上设置有压料芯侧销部121;所述压料芯侧销部与所述植入式侧销机构卡接配合限位。
[0044]还包括滑车驱动部150,所述滑车驱动部150固定于所述上模座100上。本实用新型的植入式侧销机构主要是因为模具功能需要设置滑车驱动部或相关斜楔机构，使压料芯距上模外扩距离较大，导致上模座上的侧销挂孔56深度较深，同时侧销挂孔孔径较小，而小径加工刀具长度无法满足深度的加工，如果采用嫁接加长刀具，无法满足加工精度要求，且细长加工刀具强度差，加工损耗大。
[0045]植入式侧销机构包括植入式侧销孔套，通过紧固螺栓同轴度安装在上模座100上的安装孔55上，有效解决因模具功能需要设置滑车驱动部150或相关斜楔机构，导致超出加工刀具长度，或无法保证加工精度范围等难题。植入式便于加工和安装;植入式侧销机构包括侧销防拔卡板53,通过卡板紧固螺栓52固定在上模座植入式侧销孔套50上，可有效防止侧销Y向(上料方向)攒动，影响限位安全性及保证植入式侧销机构限位稳定性。
[0046]尽管已经对本实用新型的技术方案进行了详细的描述，但是本领域的技术人员均清楚，通过对本技术方案进行的修改、替换及修饰等，均应当在本申请的保护范围之内。
【主权项】
1.一种植入式侧销机构，其特征在于:包括植入式侧销孔套、侧销及侧销防拨卡板； 所述植入式侧销孔套包括侧销孔套本体及与所述侧销孔套本体为一体结构的限位外沿;在所述侧销孔套本体上设置有轴向侧销穿孔;所述侧销插入所述轴向侧销穿孔内；在所述限位外沿上设置有侧销孔套安装孔及侧销防拨卡板安装孔；在所述侧销防拨卡板上设置有与所述侧销防拨卡板安装孔相对的通孔。2.根据权利要求1所述的植入式侧销机构，其特征在于:所述侧销防拨卡板与所述侧销 接近的一端设置有与所述侧销外形相同的凹槽。3.根据权利要求1所述的植入式侧销机构，其特征在于:卡板紧固螺栓穿过所述通孔后 与所述侧销防拨卡板安装孔螺纹配合，将所述侧销防拨卡板固定于所述植入式侧销孔套 上。4.根据权利要求1所述的植入式侧销机构，其特征在于:所述植入式侧销孔套通过紧固 螺栓固定于上模座上。5.—种模具，包括压料芯、上模座、下模座及凸模，其特征在于:还包括上述权利要求1 至4中任一项所述的植入式侧销机构；所述凸模固定于所述下模座上；在所述上模座上设置有安装孔;所述植入式侧销机构插入所述安装孔;所述压料芯通 过所述植入式侧销机构固定于所述上模座上。6.根据权利要求5所述的模具，其特征在于:在所述压料芯上设置有压料芯侧销部;所 述压料芯侧销部与所述植入式侧销机构卡接配合限位。7.根据权利要求5所述的模具，其特征在于:还包括滑车驱动部，所述滑车驱动部固定 于所述上模座上。
【文档编号】B21D53/88GK205571188SQ201620434000
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】何鹏申, 陈世涛, 王肖英, 阮林凡
【申请人】安徽江淮汽车股份有限公司