一种自动输出的钢筋弯曲机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及建筑机械，名称是一种自动输出的钢筋弯曲机，包括机架，在机架上面有工作面板,在弯曲盘两侧的工作面板上各有一个狭缝，在狭缝两端的下面有链轮，还有链条绕过链轮，链条连接有第二动力装置，在链条上具有多个直角梯形齿，多个直角梯形齿占据链条的一段，在链条上没有直角梯形齿的是无齿段，无齿段的长度大于狭缝的长度，所述的控制装置是数控控制装置，在钢筋弯曲机侧面的下边还有传送装置，所述的工作面板一侧具有向下倾斜的斜面结构，直角梯形齿运行到工作面板上面时和斜面结构的方向一致。这样的钢筋弯曲机具有当钢筋弯曲完成后，可以自动卸料、节省劳动力的优点。
【专利说明】
-种自动输出的钢筋弯曲机
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑机械，具体地说是涉及钢筋弯曲机。
【背景技术】
[0002]钢筋弯曲机具有机架，在机架上面有工作面板，工作面板上面设置有弯曲盘，弯曲盘上设置有弯曲件;现有技术中，机架上面没有弯曲好后钢筋的输出装置，这样当钢筋弯曲完成后，还要手工操作拿下钢筋，具有使用不便的缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种当钢筋弯曲完成后，可以自动卸料的钢筋弯曲机一一一种自动输出的钢筋弯曲机。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种自动输出的钢筋弯曲机，包括机架，在机架上面有工作面板，工作面板上面设置有弯曲盘，弯曲盘连接第一动力装置，第一动力装置连接控制装置，弯曲盘上设置有弯曲件;其特征是:在弯曲盘两侧的工作面板上各有一个狭缝，在狭缝两端的下面有链轮，还有链条绕过链轮，链条连接有第二动力装置，在链条上具有多个直角梯形齿，多个直角梯形齿占据链条的一段，在链条上没有直角梯形齿的是无齿段，无齿段的长度大于狭缝的长度，所述的控制装置是数控控制装置。
[0005]进一步地讲，在钢筋弯曲机侧面的下边还有传送装置。
[0006]进一步地讲，所述的工作面板一侧具有向下倾斜的斜面结构，直角梯形齿运行到工作面板上面时和斜面结构的方向一致。
[0007]本实用新型的有益效果是:这样的钢筋弯曲机具有当钢筋弯曲完成后，可以自动卸料、节省劳动力的优点；在钢筋弯曲机侧面的下边还有传送装置，可以将钢筋输送更远，满足一些生产的要求。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型俯视的结构不意图。
[0009]图2是图1中的A—A剖面结构示意图。
[0010]其中:1、机架2、工作面板3、弯曲盘4、第一动力装置5、弯曲件6、狭缝
7、链轮8、第二动力装置9、直角梯形齿10、无齿段11、传送装置12、斜面结构。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0012]如图1、2所示，一种自动输出的钢筋弯曲机，包括机架I，在机架上面有工作面板2，工作面板上面设置有弯曲盘3，弯曲盘连接第一动力装置4，第一动力装置连接控制装置，弯曲盘上设置有弯曲件5;其特征是:在弯曲盘两侧的工作面板上有各有一个狭缝6，在狭缝两端的下面有链轮7，还有链条绕过链轮，链条连接有第二动力装置8，在链条上具有多个直角梯形齿9，多个直角梯形齿占据链条的一段，在链条上没有直角梯形齿的是无齿段10，无齿段的长度大于狭缝的长度，所述的控制装置是数控控制装置。
[0013]这样，当钢筋弯曲完成后，第二动力装置8运行，直角梯形齿9载着钢筋运行到工作面板的侧面，由于设置的是直角梯形齿，还可以自动卸下钢筋，无齿段的长度大于狭缝的长度。保证了在弯曲钢筋时直角梯形齿不会影响钢筋的弯曲。
[0014]进一步地讲，在钢筋弯曲机侧面的下边还有传送装置11。这样可以及时将钢筋输送出去。
[0015]进一步地讲，所述的工作面板一侧具有向下倾斜的斜面结构12，直角梯形齿运行到工作面板上面时和斜面结构的方向一致，这样从弯曲面板上卸下钢筋更顺畅。
[0016]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
【主权项】
1.一种自动输出的钢筋弯曲机，包括机架，在机架上面有工作面板，工作面板上面设置有弯曲盘，弯曲盘连接第一动力装置，第一动力装置连接控制装置，弯曲盘上设置有弯曲件;其特征是:在弯曲盘两侧的工作面板上各有一个狭缝，在狭缝两端的下面有链轮，还有链条绕过链轮，链条连接有第二动力装置，在链条上具有多个直角梯形齿，多个直角梯形齿占据链条的一段，在链条上没有直角梯形齿的是无齿段，无齿段的长度大于狭缝的长度，所述的控制装置是数控控制装置。2.根据权利要求1所述的钢筋弯曲机，其特征是:在钢筋弯曲机侧面的下边还有传送装置。3.根据权利要求1或2所述的钢筋弯曲机，其特征是:所述的工作面板一侧具有向下倾斜的斜面结构，直角梯形齿运行到工作面板上面时和斜面结构的方向一致。
【文档编号】B21F99/00GK205571242SQ201620181254
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】张德安, 张振
【申请人】长葛市全鑫工程机械制造有限公司