一种异形碾环芯辊及其锻造而成的异形锻件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种异形碾环芯辊及其锻造而成的异形锻件，包括为一体结构且同轴的上端件和下端件，所述上端件为圆柱体，而所述下端件也为圆柱体，或者为圆台体；且上端件的端面面积至少比所述下端件的上端面面积大10cm；而所述下端件的长度至少比上端件的长度大5cm。本实用新型可以一次性得到异形锻件，无需二次加工，减少了加工工时，很大程度的节约了能耗、降低成本，且有效提高了生产效率。
【专利说明】
一种异形碾环芯辊及其锻造而成的异形锻件
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢件锻造技术领域，具体地说，是涉及一种碾环机用的异形芯辊及其锻造而成的异形锻件。
【背景技术】
[0002]随着钢质零部件的应用领域增加，钢质零部件的样式与要求也越来越多、越来越非常规化，在很多环境下，规则化的零部件已经无法满足实际需求，如此便出现了异形零部件，在锻造领域统称为异形锻件。由于异形锻件的形状结构很不规则，这给锻造加工带来了极大的不便。
[0003]目前，常规的钢材锻造厂目前并不能直接锻造加工出异形锻件，而只能采用直型芯辊对钢质胚料进行锻造加工，得到规则化的锻件，然后直接卖给需求方，需求方在购得规则化的锻件之后，还需要根据实际需求进行自行加工，进而得到实际需要的可直接使用的异形锻件。这种情况下，需求方自行加工剩余的胚料将直接丢弃，成为废品，不仅造成了环境污染，也形成了资源浪费、成本浪费。在钢材资源紧缺的今天，这种异形锻件的加工技术必须改进。
【实用新型内容】
[0004]为克服现有技术中的上述问题，本实用新型提供给了一种碾环机用的异形碾环芯辊，可直接从钢材锻造厂加工出异形锻件，避免钢材浪费，节约材料与成本。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种异形碾环芯辊，包括为一体结构且同轴的上端件和下端件，所述上端件为圆柱体，而所述下端件也为圆柱体，或者为圆台体;且上端件的端面面积至少比所述下端件的上端面面积大1cm;而所述下端件的长度至少比上端件的长度大5cm。
[0007]进一步地，所述上端件和下端件均为实心结构。
[0008]再进一步地，所述上端件的上表面边缘还设置有至少一个与之位于同一平面的延伸端;所述延伸端为弧面结构。
[0009]同时，本实用新型还公开了一种由上述异形碾环芯辊锻造而成的异形锻件，包括锻件主体，在该锻件主体的中央开设有一通孔，该通孔的上部与所述异形碾环芯辊的上端件形状相同，而其下部则与所述异形碾环芯辊的下端件形状相同。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0011](I)本实用新型通过对现有的直型芯辊结构进行改变，根据异形锻件的需求将之设计成非规则化的芯辊，从而可以在锻造加工时一次成型，直接得到需求的异形锻件;而加工过程中产生的余料则可以直接在锻造厂进行再次利用，不仅避免了资源浪费，避免了资源回收过程中产生的额外成本，也节约了回收资源的时间，同时为需求方减轻了自行加工的负担，为异形锻件的大规模推广应用奠定了坚实的基础。
[0012](2)本实用新型在芯辊的上端件表面设置有延伸端，可以避免整个芯辊全部进入钢质胚料难以取出的问题，为异形锻件的锻造加工提供了极大的便利。
[0013](3)本实用新型结构简单，实用性强，具有较强的推广与应用价值。
【附图说明】
[0014]图1为现有的直型芯辊的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型-实施例1中异形碾环芯辊的结构示意图。
[0016]图3为本实用新型-实施例1中异形锻件的结构示意图。
[0017]图4为本实用新型-实施例2中异形碾环芯辊的结构示意图。
[0018]图5为本实用新型-实施例2的异形锻件的结构示意图。
[0019]附图中部分零部件名称为:
[0020]1-上端件，2-下端件，3-延伸端，4-锻件主体，5-通孔。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0022]图1为现有技术中的直型芯辊，从图中可以看出，现有的直型芯辊整体为规则结构，呈圆柱体结构，上下表面直径相等，使用这种芯辊锻造加工出来的锻件也必然是规则锻件，无法直接使用，还需要进行二次加工，使用不便，二次加工会浪费资源，增加成本。
[0023]实施例1
[0024]如图2所示，本实用新型公开的一种异形碾环芯辊，包括为一体结构且同轴的上端件I和下端件2，所述上端件I为圆柱体，而所述下端件2也为圆柱体;且上端件I的端面面积至少比所述下端件2的上端面面积大1cm;而所述下端件2的长度至少比上端件I的长度大5cm。通过对上端面面积大小的设计和下端的长度设计，可以很好地控制整个芯辊的结构与形状，使之满足异形锻件的需求，并为锻造后提取芯辊提供方便，进而达到提高锻造效率的目的。
[0025]进一步地，所述上端件I和下端件2均为实心结构。
[0026]再进一步地，所述上端件I的上表面边缘还设置有至少一个与之位于同一平面的延伸端3;所述延伸端3为弧面结构。
[0027]如图3所示，由上述异形碾环芯辊锻造而成的异形锻件，包括锻件主体4，在该锻件主体4的中央开设有一通孔5，该通孔5的上部与所述异形碾环芯辊的上端件I形状相同，而其下部则与所述异形碾环芯辊的下端件2形状相同。
[0028]实施例2
[0029]如图4和图5所示，本实施例与实施例1的区别在于，下端件为圆台结构，相应地，异形锻件中通孔的下部也为圆台结构，其他结构与实施例1相同。
[0030]当然，本实用新型中，也可以将上端件和下端件的形状设计成其他形状，本文不再列举。
[0031]上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种异形碾环芯辊，其特征在于，包括为一体结构且同轴的上端件和下端件，所述上端件为圆柱体，而所述下端件也为圆柱体，或者为圆台体;且上端件的端面面积至少比所述下端件的上端面面积大1cm;而所述下端件的长度至少比上端件的长度大5cm。2.根据权利要求1所述的一种异形碾环芯辊，其特征在于，所述上端件和下端件均为实心结构。3.根据权利要求2所述的一种异形碾环芯辊，其特征在于，所述上端件的上表面边缘还设置有至少一个与之位于同一平面的延伸端。4.根据权利要求3所述的一种异形碾环芯辊，其特征在于，所述延伸端为弧面结构。5.由权利要求1或2或3或4所述的一种异形碾环芯辊锻造而成的异形锻件，其特征在于，包括锻件主体，在该锻件主体的中央开设有一通孔，该通孔的上部与所述异形碾环芯辊的上端件形状相同，而其下部则与所述异形碾环芯辊的下端件形状相同。
【文档编号】B21H1/22GK205571290SQ201520985001
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年12月2日
【发明人】许开前, 张建, 万里扬
【申请人】四川民盛特钢锻造有限公司