一种冷镦机长轴车心的凸轮机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种结构稳定，保证成型产品的精度、轴向力传递稳定、装配简单的冷镦机长轴车心的凸轮机构。一种冷镦机长轴车心的凸轮机构，包括一个车心轴，一个所述车心轴上安装有伞齿轮组件、挟座凸轮、传动齿轮组件，所述伞齿轮组件与传动齿轮组件分别安装在车心轴的两端，所述伞齿轮组件包括一个伞齿轮、一个伞齿轮侧套、一个三合一轴承，所述伞齿轮具有一个伸入伞齿轮侧套内的安装凸部，所述伞齿轮侧套具有一个大凸环部、一个与大凸环部一体成型的小凸环部，所述安装凸部伸入大凸环部内，所述小凸环部穿设在三合一轴承内，所述传动齿轮组件包括一个传动齿轮三合一轴承、一个传动齿轮侧套、一个挟座传动齿轮。
【专利说明】
一种冷镦机长轴车心的凸轮机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冷镦机部件，尤其是指一种冷镦机长轴车心的凸轮机构。【背景技术】
[0002]冷镦机是用于生产螺栓、螺钉、螺母等紧固零件的专用机械设备，加工时，先将金属线材剪成预定长度，然后再利用冲模座与主模的配合对金属线材进行压造成型，以生产出各种圆头、沉头、半沉头、内六角及其他非标头型的螺栓或螺钉等紧固件。凸轮装置是冷镦机中的重要零部件质疑，凸轮的安装是否稳固，直接影响了冷镦机所成型出的产品的质量。冷镦机的长轴车心因为其车心轴长度的原因，在使用时经常会出现由于轴向力传递较差，输入传动齿轮与输出传动齿轮之间的同步不足，以至于影响冷镦机成型产品的质量，长期使用，造成主轴弯曲，抖动现象频繁，稳定性较差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构稳定，保证成型产品的精度、轴向力传递稳定、装配简单的冷镦机长轴车心的凸轮机构。
[0004]—种冷镦机长轴车心的凸轮机构，包括一个车心轴，一个所述车心轴上安装有伞齿轮组件、挟座凸轮、传动齿轮组件，所述伞齿轮组件与传动齿轮组件分别安装在车心轴的两端，所述伞齿轮组件包括一个伞齿轮、一个伞齿轮侧套、一个三合一轴承，所述伞齿轮具有一个伸入伞齿轮侧套内的安装凸部，所述伞齿轮侧套具有一个大凸环部、一个与大凸环部一体成型的小凸环部，所述安装凸部伸入大凸环部内，所述小凸环部穿设在三合一轴承内，所述传动齿轮组件包括一个传动齿轮三合一轴承、一个传动齿轮侧套、一个挟座传动齿轮，所述挟座凸轮中心穿设有涨紧轴承，挟座传动齿轮通过螺钉与挟座凸轮相连接，所述伞齿轮、传动齿轮侧套均通过平键安装在车心轴上。
[0005]所述传动齿轮侧套包括一个穿伸到传动齿轮三合一轴承内的连接凸环，挟座传动齿轮的前端伸入传动齿轮侧套内。
[0006]所述伞齿轮相反于所述安装凸部的一端安装有伞齿轮涨紧轴承，所述挟座凸轮在面对传动齿轮三合一轴承的一端形成容纳槽，所述传动齿轮三合一轴承、传动齿轮侧套以及挟座传动齿轮的连接凸环均位于该容纳槽内。
[0007]本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述的冷镦机长轴车心的凸轮机构将伞齿轮组件、挟座凸轮、传动齿轮组件均安装在在车心轴上，并利用所述伞齿轮侧套以及传动齿轮侧套进行轴向定位，利用所述三合一轴承与传动齿轮三合一轴承的设置，将挟座传动齿轮与伞齿轮稳定的安装在车心轴上，结构稳定，轴向力传动平稳，车心轴不易弯曲变形， 保证冷锻机长轴车心的凸轮机构在运转时具有足够的配合公差，使用寿命长。【附图说明】
[0008]附图1为本实用新型所述的冷镦机长轴车心的凸轮机构的立体分解图。【具体实施方式】
[0009]参阅附图1所示为本实用新型所述的一种冷镦机长轴车心的凸轮机构，包括一个车心轴1，一个所述车心轴1上安装有伞齿轮组件、挟座凸轮2、传动齿轮组件，所述伞齿轮组件与传动齿轮组件分别安装在车心轴1的两端，所述伞齿轮组件包括一个伞齿轮3、一个伞齿轮侧套4、一个三合一轴承5,所述伞齿轮3具有一个伸入伞齿轮侧套4内的安装凸部6,所述伞齿轮侧套4具有一个大凸环部7、一个与大凸环部7—体成型的小凸环部8,所述安装凸部6伸入大凸环部7内，所述小凸环部8穿设在三合一轴承5内，所述传动齿轮组件包括一个传动齿轮三合一轴承9、一个传动齿轮侧套10、一个挟座传动齿轮11，所述挟座凸轮2中心穿设有涨紧轴承12,挟座传动齿轮11通过螺钉与挟座凸轮2相连接，所述伞齿轮3、传动齿轮侧套10均通过平键20安装在车心轴1上。
[0010]所述传动齿轮侧套10包括一个穿伸到传动齿轮三合一轴承9内的连接凸环13,挟座传动齿轮11的前端伸入传动齿轮侧套10内。
[0011]所述伞齿轮3相反于所述安装凸部6的一端安装有伞齿轮涨紧轴承14,所述挟座凸轮2在面对传动齿轮三合一轴承9的一端形成容纳槽，所述传动齿轮三合一轴承9、传动齿轮侧套10以及挟座传动齿轮11的连接凸环13均位于该容纳槽内。如此设置进一步保证传动过程中具有足够的稳定性，轴向力传递平稳，减小冷镦机在使用时的抖动现象，提供结构的使用寿命以及整机的稳定性，保证成型产品的精度。
[0012]由以上对本实用新型的描述可知:本实用新型所述的冷镦机长轴车心的凸轮机构将伞齿轮3组件、挟座凸轮2、传动齿轮组件均安装在在车心轴1上，并利用所述伞齿轮侧套4 以及传动齿轮侧套10进行轴向定位，利用所述三合一轴承5与传动齿轮三合一轴承9的设置，将挟座传动齿轮11与伞齿轮3稳定的安装在车心轴1上，结构稳定，轴向力传动平稳，车心轴1不易弯曲变形，保证冷镦机长轴车心的凸轮机构在运转时具有足够的配合公差，使用寿命长。
【主权项】
1.一种冷镦机长轴车心的凸轮机构，其特征在于:包括一个车心轴，一个所述车心轴上 安装有伞齿轮组件、挟座凸轮、传动齿轮组件，所述伞齿轮组件与传动齿轮组件分别安装在 车心轴的两端，所述伞齿轮组件包括一个伞齿轮、一个伞齿轮侧套、一个三合一轴承，所述 伞齿轮具有一个伸入伞齿轮侧套内的安装凸部，所述伞齿轮侧套具有一个大凸环部、一个 与大凸环部一体成型的小凸环部，所述安装凸部伸入大凸环部内，所述小凸环部穿设在三 合一轴承内，所述传动齿轮组件包括一个传动齿轮三合一轴承、一个传动齿轮侧套、一个挟 座传动齿轮，所述挟座凸轮中心穿设有涨紧轴承，挟座传动齿轮通过螺钉与挟座凸轮相连 接，所述伞齿轮、传动齿轮侧套均通过平键安装在车心轴上。2.根据权利要求1所述的冷镦机长轴车心的凸轮机构，其特征在于:所述传动齿轮侧套 包括一个穿伸到传动齿轮三合一轴承内的连接凸环，挟座传动齿轮的前端伸入传动齿轮侧 套内。3.根据权利要求2所述的冷镦机长轴车心的凸轮机构，其特征在于:所述伞齿轮相反于 所述安装凸部的一端安装有伞齿轮涨紧轴承，所述挟座凸轮在面对传动齿轮三合一轴承的 一端形成容纳槽，所述传动齿轮三合一轴承、传动齿轮侧套以及挟座传动齿轮的连接凸环 均位于该容纳槽内。
【文档编号】B21J9/18GK205571295SQ201620390347
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】郑建, 何亮, 付胜刚
【申请人】湖北海濎机电科技有限公司