一种十字轴的冷精锻模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种十字轴的冷精锻模具，包括设有上模腔的上模及设置有下模腔的下模，上模的外部设置有第一上应力圈，第一上应力圈的外部设置有第二上应力圈，下模的外部设置有第一下应力圈，第一下应力圈的外部设置有第二下应力圈，上模、下模均由硬质合金材料制成，第二上应力圈上设置有环形凸块，第二下应力圈上设置有与环形凸块相配合的环形凹槽。本实用新型上模、下模均采用硬质合金材料制成，进而大大提高了模具强度，且通过采用双层应力圈，进一步提高了模具的强度及耐受性，相较于十字轴的冷精锻模具，其寿命可提高5倍左右，此外，通过环形凸块、环形凹槽的配合及定位销钉、定位销套的配合实现精确定位，可有效提高锻件精度。
【专利说明】
一种十字轴的冷精锻模具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种十字轴的冷精锻模具。
【背景技术】
[0002]十字轴是轴传动中的重要零件，可以实现变角度动力传递，改变传动轴线方向的位置，是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。目前十字轴零件坯料是通过热锻模具锻压成形加工而成，其需要分几次锻压而成，分别为预锻、终锻、精整，且坯料需要加热，加热时会产生氧化、脱碳等缺陷，加工后十字轴的表面不是很光洁，尺寸也不是太精确，而且，由于加工结束后，十字轴内部温度难于均匀一致，所以热加工后的十字轴组织、性能较差。
[0003]鉴于上述问题，部分厂家采用冷挤压加工十字轴，其生产工序少，材料利用率高、生产效率高，且可获得理想的表面粗糙度和尺寸精度，成形的十字轴内部结构组织均匀，有合理的纤维流线分布。然而，冷挤压加工所需要的条件高，钢铁材料变形抗力很大，成形过程中，模具承受巨大的内应力并且模温高。模具型腔所受到的压力已经超过模具材料本身的强度极限，模具很容易被破坏，寿命很低，模具损坏后制作费用高，由此，急需解决。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种十字轴的冷精锻模具，以解决现有十字轴的冷精锻模具极易磨损、损坏的问题。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0006]—种十字轴的冷精锻模具，包括设有上模腔的上模及设置有下模腔的下模，所述上模的外部设置有第一上应力圈，所述第一上应力圈的外部设置有第二上应力圈，所述下模的外部设置有第一下应力圈，所述第一下应力圈的外部设置有第二下应力圈，所述上模、下模均由硬质合金材料制成，所述第二上应力圈上设置有环形凸块，所述第二下应力圈上设置有与环形凸块相配合的环形凹槽。
[0007]作为本实用新型的一种优选方案，所述第一上应力圈、第二上应力圈、第一下应力圈、第二下应力圈均由热作模具钢材料制成。
[0008]作为本实用新型的一种优选方案，所述第二下应力圈上设置有定位销孔，所述定位销孔内设置有定位销套，所述第二上应力圈上设置有与定位销套相配合的定位销钉。
[0009]本实用新型的有益效果为，所述一种十字轴的冷精锻模具的上模、下模均采用硬质合金材料制成，进而大大提高了模具强度，有效延长模具使用寿命，且通过采用双层应力圈，进一步提高了模具的强度及耐受性，相较于十字轴的冷精锻模具，其寿命可提高5倍左右，此外，通过环形凸块、环形凹槽的配合及定位销钉、定位销套的配合实现精确定位，可有效提尚锻件精度。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种十字轴的冷精锻模具的结构示意图。
[0011]图中:
[0012]1、上模;2、第一上应力圈；3、第二上应力圈；4、定位销钉;5、定位销套;6、下模;7、第一下应力圈;8、第二下应力圈。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
[0014]请参照图1所示，图1为本实用新型一种十字轴的冷精锻模具的结构示意图。
[0015]于本实施例中，一种十字轴的冷精锻模具，包括设有上模腔的上模I及设置有下模腔的下模6，所述上模I的外部设置有第一上应力圈2，所述第一上应力圈2的外部设置有第二上应力圈3，所述下模6的外部设置有第一下应力圈7，所述第一下应力圈7的外部设置有第二下应力圈8，所述上模1、下模6均由硬质合金材料制成，其洛氏硬度HRA90，有效提高上模1、下模6的强度，所述第一上应力圈2、第二上应力圈3、第一下应力圈7、第二下应力圈8均由热作模具钢Hl 3材料制成，淬火硬度为HRC45-48，使得第一上应力圈2、第二上应力圈3、第一下应力圈7、第二下应力圈8具有高淬透性和抗热裂能力，且耐磨性好，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度;所述第二上应力圈3上设置有环形凸块，所述第二下应力圈8上设置有与环形凸块相配合的环形凹槽，所述第二下应力圈8上设置有定位销孔，所述定位销孔内设置有定位销套5，所述第二上应力圈3上设置有与定位销套5相配合的定位销钉4。
[0016]上述一种十字轴的冷精锻模具，上模1、下模6均采用硬度更高，更耐磨的硬质合金材料制成，提高了模具的强度，增加了模具的耐用性;且为了提高上模腔、下模腔在锻压时的耐受性，在外侧增加应力圈2、3、7、8，为了保证模具有足够的强度，采用双层应力圈的结构;此外，上模1、下模6表面通过环形凸块、环形凹槽实现中心定位，且上模1、下模6通过定位销钉4、定位销套5保证回转方向，保证锻件不会出现错位，进而提高了锻件的品质。
[0017]以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种十字轴的冷精锻模具，其特征在于:包括设有上模腔的上模及设置有下模腔的下模，所述上模的外部设置有第一上应力圈，所述第一上应力圈的外部设置有第二上应力圈，所述下模的外部设置有第一下应力圈，所述第一下应力圈的外部设置有第二下应力圈，所述上模、下模均由硬质合金材料制成，所述第二上应力圈上设置有环形凸块，所述第二下应力圈上设置有与环形凸块相配合的环形凹槽。2.根据权利要求1所述的一种十字轴的冷精锻模具，其特征在于:所述第一上应力圈、第二上应力圈、第一下应力圈、第二下应力圈均由热作模具钢材料制成。3.根据权利要求1所述的一种十字轴的冷精锻模具，其特征在于:所述第二下应力圈上设置有定位销孔，所述定位销孔内设置有定位销套，所述第二上应力圈上设置有与定位销套相配合的定位销钉。
【文档编号】B21K1/06GK205571301SQ201620388311
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】刘海潮
【申请人】无锡格瑞斯精密机械有限公司