一种机下对刀简易加工装置的制造方法
【专利摘要】一种机下对刀简易加工装置，包括机台、机箱、可调式夹头、进给机构、夹头座和管件夹头，其特征在于：所述机台上安装有机箱，所述机箱一侧安装有可调式夹头且可调式夹头上安装有刀具，所述机箱内安装有电机和传动结构，所述机台上安装有由传动结构驱动的进给机构和由进给机构带动的夹头座，所述夹头座上安装有用于固定管件的管件夹头，所述夹头座在进给机构带动下能沿机台左右运动而将管件输送至刀具处进行加工。本实用新型是在机台外提前对刀调整好刀头、刀夹，可以在零件上机切换后，直接开机生产，或仅仅简单移动轴向进给位置就可以开机生产，这样就可以节约调整辅助时间，进而增加设备生产运行时间，提高生产效率。
【专利说明】
一种机下对刀简易加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种金属管的加工设备，尤其是一种机下对刀简易加工装置。
【背景技术】
[0002]对钢管或铝管进行面取及两端铣齿加工时，如零件切换，需领取对应的固定式刀头、刀夹，然后安装在对应的面取机台，先试车再调整，机械手拾取零件至固定夹座对应位置，气缸推动移动夹座前进夹紧零件，机械手退回原位，面取动力头在凸轮控制下前进，主轴旋转对零件进行再加工。在这一加工过程中，由于刀头是先安装在机台上再进行调整，因本体刀头、刀夹以及固定夹座装配应用等原因，需要多次调整后才能正常运行，一般整个的切换调整时间约40分钟。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种调整时间短、对位准确、生产效率高的机下对刀简易加工装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种机下对刀简易加工装置，包括机台、机箱、可调式夹头、进给机构、夹头座和管件夹头，其特征在于:所述机台上安装有机箱，所述机箱一侧安装有可调式夹头且可调式夹头上安装有刀具，所述机箱内安装有电机和传动结构，所述机台上安装有由传动结构驱动的进给机构和由进给机构带动的夹头座，所述夹头座上安装有用于固定管件的管件夹头，所述夹头座在进给机构带动下能沿机台左右运动而将管件输送至刀具处进行加工。
[0005]所述的管件夹头为自定心管件夹头，即能自动实现管件定心和夹紧的装置。
[0006]所述进给机构包括安装在机台两侧的进给轴，两根进给轴一端与传动结构通过齿轮配合，两根进给轴的另一端则分别与夹头座底部两侧的滑块螺纹配合。
[0007]所述机台顶部设有导轨，所述夹头座在进给机构带动下能沿机台顶部的导轨作往复运动。
[0008]所述进给机构包括安装在机台顶部的一根进给轴，进给轴一端与传动结构通过齿轮配合，进给轴的另一端与夹头座底部螺纹配合。
[0009]所述进给机构包括安装在机台两侧的导杆，两根导杆一端分别与夹头座底部两侧的滑块活动接触。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型是在不影响设备正常运行前提下，在机台外提前对刀调整好刀头、刀夹，可以在零件上机切换后，直接开机生产，或仅仅简单移动轴向进给位置就可以开机生产，这样就可以节约调整辅助时间，进而增加设备生产运行时间，提高生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中，1-机台，2-机箱，3-可调式夹头，4-夹头座，5-管件夹头，6_滑块，7_进给轴，8-进给机构，9_导轨。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0014]如图1所示，一种机下对刀简易加工装置，包括机台1、机箱2、可调式夹头3、进给机构8、夹头座4和管件夹头5，其特征在于:所述机台I上安装有机箱2，所述机箱2—侧安装有可调式夹头3且可调式夹头3上安装有刀具，所述机箱2内安装有电机和传动结构，所述机台I上安装有由传动结构驱动的进给机构8和由进给机构8带动的夹头座4，所述夹头座4上安装有用于固定管件的管件夹头5，所述夹头座4在进给机构8带动下能沿机台I左右运动而将管件输送至刀具处进行加工;在该实施例中，所述进给机构8包括安装在机台I两侧的进给轴7，两根进给轴7—端与传动结构通过齿轮配合，两根进给轴7的另一端则分别与夹头座4底部两侧的滑块6螺纹配合;所述机台I顶部设有导轨9，所述夹头座4在进给机构8带动下能沿机台I顶部的导轨9作往复运动。
[0015]在本实用新型中，所述的可调式夹头3可以为三爪自定心装置，所述的管件夹头5为自定心管件夹头5，该自定心管件夹头5为现有技术，如申请公布号CN103878617A的发明就提供了一种液压浮动定心夹紧传动装置，实现了轴类零件的装夹和自动化，以及授权公告号为CN203245764U的实用新型专利提供了一种全自动通径机的钢管自定心夹紧装置，实现了对钢管的准确定心和装夹。
[0016]作为本实用新型进一步的方案，所述的可调式夹头3上安装有可调式刀头，如应用到申请公布号为CN105458381A的钢管端面加工可调式刀头，由于其使用XYZ三向调整刀头，并采用微调螺杆精密调整，不仅优化调整时间和提高设备利用率，且由于X/Z方向均可调整，刀片使用区间也可相应移动，从而通过调整刀片位置可以多次使用提高刀片的使用寿命O
[0017]本实用新型是在标准桌面车床上进行改造，只需要在原基础上增加刀头夹持座、零件夹持座，在对刀时，将可调式刀头&刀夹(含刀片)、标准零件(车床提前加工的标准件)安装在对刀平台，通过对比、微调整达到要求，在面取设备切换调整时，只需安装好整体“刀头+刀夹+刀片”组合工装，就可以直接开机生产，调整时间会大幅缩短至5分钟左右。
[0018]本实用新型的特点在于:1、主要是作业的优化，通过更新为机下通用可调式刀头可调整，可以节约调整时间；2、基于桌面仪表车床改造，不需要特殊的专用对刀仪，控制工装成本;3、结合可调式刀头综合考虑，可以使刀头通用化，不仅仅降低工装成本，也可以提高刀具的使用寿命。
[0019]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种机下对刀简易加工装置，包括机台、机箱、可调式夹头、进给机构、夹头座和管件夹头，其特征在于:所述机台上安装有机箱，所述机箱一侧安装有可调式夹头且可调式夹头上安装有刀具，所述机箱内安装有电机和传动结构，所述机台上安装有由传动结构驱动的进给机构和由进给机构带动的夹头座，所述夹头座上安装有用于固定管件的管件夹头，所述夹头座在进给机构带动下能沿机台左右运动而将管件输送至刀具处进行加工。2.根据权利要求1所述的机下对刀简易加工装置，其特征在于:所述的管件夹头为自定;L1、官件夹头。3.根据权利要求1所述的机下对刀简易加工装置，其特征在于:所述进给机构包括安装在机台两侧的进给轴，两根进给轴一端与传动结构通过齿轮配合，两根进给轴的另一端则分别与夹头座底部两侧的滑块螺纹配合。4.根据权利要求1或3所述的机下对刀简易加工装置，其特征在于:所述机台顶部设有导轨，所述夹头座在进给机构带动下能沿机台顶部的导轨作往复运动。5.根据权利要求1所述的机下对刀简易加工装置，其特征在于:所述进给机构包括安装在机台顶部的一根进给轴，进给轴一端与传动结构通过齿轮配合，进给轴的另一端与夹头座底部螺纹配合。6.根据权利要求5所述的机下对刀简易加工装置，其特征在于:所述进给机构包括安装在机台两侧的导杆，两根导杆一端分别与夹头座底部两侧的滑块活动接触。
【文档编号】B23C3/10GK205571504SQ201620407816
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】高铜军
【申请人】广州小出钢管有限公司