一种液压闸式剪板机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压闸式剪板机，包括机架、工作台和刀架，且机架、工作台和刀架从下向上依次设置，所述工作台顶部安装下刀片，所述刀架底部设置上刀片，所述下刀片的两端分别设置右挡板和左挡板，所述刀架上部两端对称设置两个油缸安装支座，所述油缸安装支座通过油缸活塞杆连接刀架上方的右油缸和左油缸，所述上刀片上方设置斜板，所述斜板上方等距设置多个三角加强筋。该剪板机通过左右挡板固定钢板，防止钢板在工作台上左右移动，提高剪切的精度；并且结构设计合理，强度高，采用该样式的剪板机得到的板材直线度提高，毛刺减少，剪切的质量得到提高。
【专利说明】
一种液压闸式剪板机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种液压闸式剪板机。
【背景技术】
[0002]剪板机在进行剪切钢板的过程中，虽然设置有紧压机构对钢板进行巩固作用，但还是存在钢板剪切精度低的问题;并且刀架是闸式剪板机中的重要部件，结构设计合理的刀架具有较好的刚性和经济性，剪切质量高，可是传统的剪板机刀架结构设计不合理，钢性较差，加工板材的直线度降低，毛刺变大，严重时会引起刀片的蹦刃与机床剪切能力的下降。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种液压闸式剪板机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种液压闸式剪板机，包括机架、工作台和刀架，且机架、工作台和刀架从下向上依次设置，所述工作台顶部安装下刀片，所述刀架底部设置上刀片，所述下刀片的两端分别设置右挡板和左挡板，所述刀架上部两端对称设置两个油缸安装支座，所述油缸安装支座通过油缸活塞杆连接刀架上方的右油缸和左油缸，所述上刀片上方设置斜板，所述斜板上方等距设置多个三角加强筋。
[0005]优选的，所述油缸安装支座内设置通风孔。
[0006]优选的，所述斜板的倾斜角度范围为10-30度，且斜板中间位置设置斜板加强筋。
[0007]优选的，所述斜板加强筋的厚度为30-40毫米。
[0008]优选的，所述三角加强筋的个数不低于四个。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该剪板机通过左右挡板固定钢板，防止钢板在工作台上左右移动，提高剪切的精度;并且结构设计合理，强度高，采用该样式的剪板机得到的板材直线度提高，毛刺减少，剪切的质量得到提高。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构的刀架示意图；
[0011 ]图2为本实用新型结构的正面示意图。
[0012]图中:I机架、2工作台、3右挡板、4左挡板、5下刀片、6刀架、7右油缸、8油缸活塞杆、9左油缸、10上刀片、11斜板、12三角加强筋、13油缸安装支座、14通风孔、15斜板加强筋。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种液压闸式剪板机，包括机架1、工作台2和刀架6，且机架1、工作台2和刀架6从下向上依次设置，所述工作台2顶部安装下刀片5，所述刀架6底部设置上刀片10，所述下刀片5的两端分别设置右挡板3和左挡板4，所述刀架6上部两端对称设置两个油缸安装支座13，所述油缸安装支座13内设置通风孔14，所述油缸安装支座13通过油缸活塞杆8连接刀架6上方的右油缸7和左油缸9，所述上刀片10上方设置斜板11，所述斜板11的倾斜角度范围为10-30度，且斜板11中间位置设置斜板加强筋15，所述斜板加强筋15的厚度为30-40毫米，所述斜板11上方等距设置多个三角加强筋12，所述三角加强筋12的个数不低于四个。
[0015]工作原理:该剪板机，在进行钢板剪切的过程中，钢板固定在机架I上方的工作台2上，通过两侧的左挡板4和右挡板3固定，确保位置的紧固，同时左油缸9和右油缸7通过油缸活塞杆8传动，带动刀架6上下做活塞运动，刀架6上的三角加强筋12紧固刀架6，对板材进行除刺，防止剪切后的钢板不光滑，刀架6下部倾斜的斜板11带动倾斜的上刀片10和下刀片5剪切运动，完成对板材的剪切过程。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种液压闸式剪板机，包括机架(I)、工作台(2)和刀架(6)，且机架(I)、工作台(2)和刀架(6)从下向上依次设置，所述工作台(2)顶部安装下刀片(5)，所述刀架(6)底部设置上刀片(10)，其特征在于:所述下刀片(5)的两端分别设置右挡板(3)和左挡板(4)，所述刀架(6)上部两端对称设置两个油缸安装支座(13)，所述油缸安装支座(13)通过油缸活塞杆(8)连接刀架(6)上方的右油缸(7)和左油缸(9)，所述上刀片(10)上方设置斜板(11)，所述斜板(11)上方等距设置多个三角加强筋(12)。2.根据权利要求1所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于:所述油缸安装支座(13)内设置通风孔(14)。3.根据权利要求1所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于:所述斜板(11)的倾斜角度范围为10-30度，且斜板(11)中间位置设置斜板加强筋(15 )。4.根据权利要求3所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于:所述斜板加强筋(15)的厚度为30-40毫米。5.根据权利要求1所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于:所述三角加强筋(12)的个数不低于四个。
【文档编号】B23D15/06GK205571526SQ201620164292
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】陈建兵
【申请人】湖北浩南钢结构工程有限公司