一种万用齿轮开槽机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种万用齿轮开槽机，包括底座、直线导轨和电控箱，底座内设有水泵、水箱、液压泵和液压油箱，电控箱连接于底座侧壁上，直线导轨滑动槽上滑动连接有夹紧滑块和开槽滑块，夹紧滑块上设有电机和减速器，减速器与固定盘传动连接；固定盘上端开有空槽，固定盘侧壁上设有固定螺丝；开槽滑块上端固定连接有弧形导轨，弧形导轨形状为1/4圆，弧形导轨内弧面滑动槽上滑动连接有调节滑块，调节滑块与伸缩液压缸固定连接，伸缩液压缸另一端固定连接有开槽组件，开槽组件上设有若干高压喷头，本实用新型结构简单，移动方便，开槽速度快，精度高；可选择任意开槽角度深度，适用于各种齿轮的开槽，方便快捷。
【专利说明】
一种万用齿轮开槽机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种齿轮加工设备，具体是一种万用齿轮开槽机。【背景技术】
[0002]大多数齿轮的损坏是由于高的接触应力和弯曲应力所造成，开槽的轮齿能使这些应力降低并获得机器的平静运转；以往齿轮的开槽均由人工手持切割机器进行手工开槽， 开槽精度无法保证，而且效率低下，随着开槽齿轮的优势逐渐被发现，也出现了一些齿轮开槽机，但是这些齿轮开槽机不仅体积重量较大，而且功能较单一，仅能进行单一齿轮的开槽，当需要对不同类型的齿轮进行开槽时，要么需要利用别的机器，要么需要更换刀头组件，非常麻烦，浪费了很多工时，而且开槽部位的调整大多采用手摇机械件对齿轮工件进行调整的办法，非常缓慢。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种开槽效率高、效果好、使用范围广、能对螺旋锥齿轮和其他多种齿轮方便进行开槽的螺旋锥齿轮开槽机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种万用齿轮开槽机，包括底座、直线导轨和电控箱，所述底座为中空箱体结构， 底座上设有与底座通过合叶连接的柜门，所述底座下端连接有四个万向轮，所述直线导轨固定连接在底座上端，直线导轨滑动槽上滑动连接有夹紧滑块和开槽滑块，所述夹紧滑块上端固定连接有电机和减速器，所述电机和减速器传动连接，减速器输出轴向下伸入夹紧滑块内与转动轴传动连接，转动轴向上伸出夹紧滑块与固定盘固定连接;所述固定盘为圆柱结构，固定盘上端开有空槽，固定盘侧壁上两两对称设有四个固定螺丝，固定螺丝与固定盘螺纹连接;所述开槽滑块上端固定连接有弧形导轨，所述弧形导轨形状为1/4圆，弧形导轨内弧面滑动槽上滑动连接有调节滑块，调节滑块另一端与伸缩液压缸固定连接，伸缩液压缸另一端固定连接有开槽组件，所述开槽组件由支撑座、液压马达和切割片组成，所述支撑座一端与与伸缩液压缸连接，另一端开有凹槽，切割片固定连接在支撑座凹槽内，切割片转动轴穿透支撑座并与固定连接在支撑座一侧的液压马达传动连接;所述支撑座开有凹槽侧座身上还连接有若干高压喷头，高压喷头与水栗出水口管道连接;所述水栗安装在底座内，底座内还设有水箱、液压栗和液压油箱，所述水箱与水栗进水口管道连接，液压栗进水口与液压油箱管道连接，液压栗出水口分别与伸缩液压缸和液压马达管道连接;所述电控箱连接于底座一侧侧壁上，所述电机、夹紧滑块、开槽滑块、调节滑块、水栗和液压栗均与电控箱电性连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述高压喷头对准切割片远离支撑座侧刀头位置。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述高压喷头数量为2-6个。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述电机为变频电机。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:结构简单，移动方便;齿轮及切割片位置均由电动机械导轨驱动，速度快，精确度高;切割片在弧形导轨上移动调节开槽角度位置，伸缩液压缸15调节开槽深度，可在0° — 90°之间选择任意开槽角度深度，适用于各种齿轮的开槽加工，无需更换加工头，方便快捷，固定盘可更换针对不同齿轮的夹具，避免夹持不稳滑刀而损坏齿轮;切割片处设有高压喷头，可利用水流冲击将开槽切出的金属肩清理， 增加切割片的使用寿命，同时可避免金属肩堆积影响开槽效果。【附图说明】
[0010]图1为一种万用齿轮开槽机的结构示意图。
[0011]图2为一种万用齿轮开槽机中开槽组件的结构示意图。
[0012]图3为一种万用齿轮开槽机中开槽组件的正视图。
[0013]图中:底座-1、直线导轨-2、电控箱-3、柜门-4、万向轮-5、夹紧滑块-6、开槽滑块-7、电机-8、减速器-9、转动轴-10、固定盘-11、固定螺丝-12、弧形导轨-13、调节滑块-14、伸缩液压缸-15、开槽组件-16、支撑座-17、液压马达-18、切割片-19、高压喷头-20、水栗-21、 水箱-22、液压栗-23、液压油箱-24。【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1-3,一种万用齿轮开槽机，包括底座1、直线导轨2和电控箱3,所述底座1 为中空箱体结构，底座1上设有与底座1通过合叶连接的柜门4，方便对底座1内部进行检修， 所述底座1下端连接有四个万向轮5,便于移动;所述直线导轨2固定连接在底座1上端，直线导轨2滑动槽上滑动连接有夹紧滑块6和开槽滑块7,所述夹紧滑块6上端固定连接有电机8 和减速器9，所述电机8和减速器9传动连接，电机8为变频电机，减速器9输出轴向下伸入夹紧滑块6内与转动轴10传动连接，转动轴10向上伸出夹紧滑块6与固定盘11固定连接;所述固定盘11为圆柱结构，固定盘11上端开有空槽，固定盘11侧壁上两两对称设有四个固定螺丝12,固定螺丝12与固定盘11螺纹连接，通过固定螺丝12可将不同的齿轮夹具固定在固定盘11上，以适应不同齿轮的抓握加工要求，将齿轮放置在夹具上，电机8带动固定盘11旋转， 齿轮转动，可快速对齿轮进行开槽;所述开槽滑块7上端固定连接有弧形导轨13,所述弧形导轨13形状为1/4圆，弧形导轨13内弧面滑动槽上滑动连接有调节滑块14,调节滑块14可在弧形导轨13上从0°至90°任意移动，方便选择不同的加工位置和角度;调节滑块14另一端与伸缩液压缸15固定连接，伸缩液压缸15另一端固定连接有开槽组件16,所述开槽组件16由支撑座17、液压马达18和切割片19组成，所述支撑座17—端与与伸缩液压缸15连接，另一端开有凹槽，切割片19固定连接在支撑座17凹槽内，切割片19转动轴穿透支撑座17并与固定连接在支撑座17—侧的液压马达18传动连接，通过液压马达18带动切割片19旋转，切割应力大，切割效果好;所述支撑座17开有凹槽侧座身上还连接有若干高压喷头20，高压喷头20 与水栗21出水口管道连接，高压喷头20数量为2-6个，高压喷头20对准切割片19远离支撑座 17侧刀头位置，对切割片19切割出的金属肩进行清除，提高切割效果，同时减小切割片19磨损，延长使用寿命;所述水栗21安装在底座1内，底座1内还设有水箱22、液压栗23和液压油箱24，所述水箱22与水栗21进水口管道连接，液压栗23进水口与液压油箱24管道连接，液压栗23出水口分别与伸缩液压缸15和液压马达18管道连接;所述电控箱3连接于底座1 一侧侧壁上，所述电机8、夹紧滑块6、开槽滑块7、调节滑块14、水栗21和液压栗23均与电控箱3电性连接，通过电力控制各滑块移动，速度快，精度高，操作更便捷。[〇〇16]本实用新型的工作原理是:根据所需要开槽加工的齿轮种类，在固定盘11内放置相应的齿轮夹具，通过固定螺丝12将夹具固定，在夹具内放入齿轮并夹紧，通过电控箱3控制夹紧滑块6和开槽滑块7接近至合适位置，调节滑块14可在弧形导轨13上从0°至90°任意移动，电控箱3控制调节滑块14移动至所需开槽的角度位置；电控箱3通过液压栗23控制液压马达18转动，液压马达18带动切割片19高速旋转，同时通过液压栗2 3控制伸缩液压缸15 伸长，使切割片19与齿轮接触进行切割开槽，开启电机8,电机8通过减速器9带动固定盘11 和其内部的齿轮缓慢旋转，切割片19对齿轮周身进行开槽加工，低转速保证切割开槽效果； 通过调节伸缩液压缸15长度可任意控制开槽深度，调节方便，可靠度高;开槽同时水栗21启动，水流经高压喷头20喷出，对切割片19与齿轮接触位置进行高压水冲击，将切割片19切割出的金属碎肩冲出槽外，避免影响开槽效果，同时可减小切割片19磨损，延长使用寿命。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种万用齿轮开槽机，包括底座(1)、直线导轨(2)和电控箱(3)，所述底座(1)为中空 箱体结构，底座(1)上设有与底座(1)通过合叶连接的柜门(4)，其特征在于，所述底座(1)下 端连接有四个万向轮(5)，所述直线导轨(2)固定连接在底座(1)上端，直线导轨(2)滑动槽 上滑动连接有夹紧滑块(6)和开槽滑块(7)，所述夹紧滑块(6)上端固定连接有电机(8)和减 速器(9)，所述电机(8)和减速器(9)传动连接，减速器(9)输出轴向下伸入夹紧滑块(6)内与 转动轴(10)传动连接，转动轴(10)向上伸出夹紧滑块(6)与固定盘(11)固定连接;所述固定 盘(11)为圆柱结构，固定盘(11)上端开有空槽，固定盘(11)侧壁上两两对称设有四个固定 螺丝(12)，固定螺丝(12)与固定盘(11)螺纹连接;所述开槽滑块(7)上端固定连接有弧形导 轨(13)，所述弧形导轨(13)形状为1/4圆，弧形导轨(13)内弧面滑动槽上滑动连接有调节滑 块(14)，调节滑块(14)另一端与伸缩液压缸(15)固定连接，伸缩液压缸(15)另一端固定连 接有开槽组件(16)，所述开槽组件(16)由支撑座(17)、液压马达(18)和切割片(19)组成，所 述支撑座(17)—端与与伸缩液压缸(15)连接，另一端开有凹槽，切割片(19)固定连接在支 撑座(17)凹槽内，切割片(19)转动轴穿透支撑座(17)并与固定连接在支撑座(17)—侧的液 压马达(18)传动连接;所述支撑座(17)开有凹槽侧座身上还连接有若干高压喷头(20)，高 压喷头(20)与水栗(21)出水口管道连接;所述水栗(21)安装在底座(1)内，底座(1)内还设 有水箱(22)、液压栗(23)和液压油箱(24)，所述水箱(22)与水栗(21)进水口管道连接，液压 栗(23)进水口与液压油箱(24)管道连接，液压栗(23)出水口分别与伸缩液压缸(15)和液压 马达(18)管道连接;所述电控箱(3)连接于底座(1)一侧侧壁上，所述电机(8)、夹紧滑块 (6 )、开槽滑块(7 )、调节滑块(14 )、水栗(21)和液压栗(23 )均与电控箱(3 )电性连接。2.根据权利要求1所述的一种万用齿轮开槽机，其特征在于，所述高压喷头(20)对准切 割片(19)远离支撑座(17)侧刀头位置。3.根据权利要求1所述的一种万用齿轮开槽机，其特征在于，所述高压喷头(20)数量为 2-6 个。4.根据权利要求1所述的一种万用齿轮开槽机，其特征在于，所述电机(8)为变频电机。
【文档编号】B23F17/00GK205571616SQ201620377136
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】胡慧顺, 陈金水, 吴春水
【申请人】江西江铃集团车桥齿轮有限责任公司