一种新型的齿轮加工装置的制造方法

文档序号:10886124
一种新型的齿轮加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的齿轮加工装置,包括转轴底座、控制面板、转动轴和滑轨,所述滑轨安装在工作台的上方,所述滑轨的上方设置有底板,所述底板的上方设置有电机,所述电机的前方设置有主动轮,所述电机的左侧设置有支撑柱,所述支撑柱的右侧设置有传感器,所述转动轴安装在支撑柱的上方,所述转动轴的外部设置有切齿装置,所述切齿装置的外部设置有锯齿。本实用新型一种新型的齿轮加工装置结构科学合理,在齿轮加工装置中添加一个传感器,能够探测到所切齿轮槽的深度,从而保证了切割出来的齿轮槽深度一致,零件的合格率大大提高,避免原材料的浪费,可靠性提升,后续齿轮在使用中的安全性提高,操作安全方便。
【专利说明】
—种新型的齿轮加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体为一种新型的齿轮加工装置。
【背景技术】
[0002]轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮加工机床是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床。齿轮加工机床的品种规格繁多,有加工几毫米直径齿轮的小型机床,加工十几米直径齿轮的大型机床,还有大量生产用的高效机床和加工精密齿轮的高精度机床。齿轮加工机床广泛应用在汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机和航天器等各种机械制造业中。齿轮加工机床主要分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类。圆柱齿轮加工机床主要用于加工各种圆柱齿轮、齿条、蜗轮。常用的有滚齿机,插齿机、铣齿机、剃齿机等。齿轮加工机床广泛应用在汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机和航天器等各种机械制造业中。齿轮加工机床是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床。
[0003]然而,现有的齿轮加工装置在使用的过程中存在一定的缺陷,在将原材料进行切齿的过程中,切齿装置无法保证被加工的齿轮槽深度一致,导致齿轮的合格率较低,大量耗费原材料,产量下降,可靠性降低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种新型的齿轮加工装置,以解决上述【背景技术】中提出的效率低、可靠性低等问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的齿轮加工装置,包括转轴底座、控制面板、转动轴和滑轨,所述滑轨安装在工作台的上方,所述滑轨的上方设置有底板,所述底板的上方设置有电机,所述电机的前方设置有主动轮,所述电机的左侧设置有支撑柱,所述支撑柱的右侧设置有传感器,所述转动轴安装在支撑柱的上方,所述转动轴的外部设置有切齿装置,所述切齿装置的外部设置有锯齿,所述转轴底座安装在工作台的上方,所述转轴底座的上方设置有旋转轴,所述旋转轴的上方设置有固定底座,所述固定底座的上方设置有原材料,所述原材料的上方设置有压紧装置,所述控制面板安装在工作台的前方,所述控制面板的前方设置有控制按钮,所述工作台的内部设置有微电脑控制装置,所述微电脑控制装置和传感器电性连接。
[0006]优选的,所述主动轮和转动轴通过皮带连接。
[0007]优选的,所述切齿装置的外部设置有密集的锯齿。
[0008]优选的,所述切齿装置共设置有六个,且六个切齿装置均匀安装在转动轴的外部。
[0009]优选的,所述电机和主动轮通过传动轴连接。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种新型的齿轮加工装置结构科学合理,在齿轮加工装置中添加一个传感器,能够探测到所切齿轮槽的深度,从而保证了切割出来的齿轮槽深度一致,零件的合格率大大提高,避免原材料的浪费,可靠性提升,后续齿轮在使用中的安全性提高,操作安全方便。【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种新型的齿轮加工装置的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型一种新型的齿轮加工装置切齿装置的结构示意图;
[0013]图中:1-原材料、2-固定底座、3-旋转轴、4-转轴底座、5-控制按钮、6-控制面板、7-工作台、8-微电脑控制装置、9-底板、10-主动轮、11-电机、12-皮带、13-转动轴、14-锯齿、 15-切齿装置、16-支撑柱、17-滑轨、18-压紧装置、19-传感器。【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2,本实用新型提供一种新型的齿轮加工装置技术方案:一种新型的齿轮加工装置,包括转轴底座4、控制面板6、转动轴13和滑轨17,滑轨17安装在工作台7的上方,滑轨17的上方设置有底板9,底板9的上方设置有电机11,电机11的前方设置有主动轮 10,电机11的左侧设置有支撑柱16,支撑柱16的右侧设置有传感器19,转动轴13安装在支撑柱16的上方,转动轴13的外部设置有切齿装置15,切齿装置15的外部设置有锯齿14,转轴底座4安装在工作台7的上方,转轴底座4的上方设置有旋转轴3,旋转轴3的上方设置有固定底座2,固定底座2的上方设置有原材料1,原材料1的上方设置有压紧装置18,控制面板6安装在工作台7的前方,控制面板6的前方设置有控制按钮5,工作台7的内部设置有微电脑控制装置8,微电脑控制装置8和传感器19电性连接。
[0016]主动轮10和转动轴13通过皮带12连接。切齿装置15的外部设置有密集的锯齿14。 切齿装置15共设置有六个,且六个切齿装置15均匀安装在转动轴13的外部。电机11和主动轮10通过传动轴连接。
[0017]工作原理:本实用新型安装好过后,接通电源,经过微电脑控制装置8控制,底板9 向右移动,传感器19探测锯齿14和原材料1的距离,经过切齿装置15的旋转作用,切出齿轮槽深度一致的齿轮。[〇〇18]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种新型的齿轮加工装置,包括转轴底座(4)、控制面板(6)、转动轴(13)和滑轨 (17),其特征在于:所述滑轨(17)安装在工作台(7)的上方,所述滑轨(17)的上方设置有底 板(9),所述底板(9)的上方设置有电机(11),所述电机(11)的前方设置有主动轮(10),所述 电机(11)的左侧设置有支撑柱(16),所述支撑柱(16)的右侧设置有传感器(19),所述转动 轴(13)安装在支撑柱(16)的上方,所述转动轴(13)的外部设置有切齿装置(15),所述切齿 装置(15)的外部设置有锯齿(14),所述转轴底座(4)安装在工作台(7)的上方,所述转轴底 座(4)的上方设置有旋转轴(3),所述旋转轴(3)的上方设置有固定底座(2),所述固定底座 (2)的上方设置有原材料(1),所述原材料(1)的上方设置有压紧装置(18),所述控制面板 (6)安装在工作台(7)的前方,所述控制面板(6)的前方设置有控制按钮(5),所述工作台(7) 的内部设置有微电脑控制装置(8),所述微电脑控制装置(8)和传感器(19)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种新型的齿轮加工装置,其特征在于:所述主动轮(10)和转 动轴(13)通过皮带(12)连接。3.根据权利要求1所述的一种新型的齿轮加工装置,其特征在于:所述切齿装置(15)的 外部设置有密集的锯齿(14)。4.根据权利要求1所述的一种新型的齿轮加工装置,其特征在于:所述切齿装置(15)共 设置有六个,且六个切齿装置(15)均匀安装在转动轴(13)的外部。5.根据权利要求1所述的一种新型的齿轮加工装置,其特征在于:所述电机(11)和主动 轮(10)通过传动轴连接。
【文档编号】B23F23/12GK205571623SQ201620372711
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】周文波
【申请人】成都东光大华机械制造有限公司
再多了解一些
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