一种新型的射吸式割枪的制作方法
【专利摘要】一种新型的射吸式割枪，属于金属热切割技术领域，包括头部、氧气管、混气管、射吸装置、切割阀、把手、后部、还包括射吸管；还包括连接螺母和密封块；所述连接螺母为右侧开口的圆筒形，左侧设置有底孔，底孔套接在混气管右端、并固定连接；连接螺母右侧内壁设置有内螺纹、射吸管前端设置有外螺纹、互为螺纹连接；所述密封块设置在连接螺母的圆筒形内腔、混气管与射吸管之间，密封块右侧与射吸管前端各为圆锥面、互为斜面紧配合，圆锥面的角度为6?18°；所述射吸装置包括射吸腔，射吸管后端设置有外螺纹、射吸腔前端设置有内螺纹、互为螺纹连接。本实用新型的有益效果是：射吸管报废时，不用更换整个头部、氧气管、混气管，节约材料、降低使用成本。
【专利说明】
一种新型的射吸式割枪
技术领域
[0001]本实用新型为一种射吸式割枪，特别涉及一种油气稳压管可更换的新型的射吸式割枪，属于金属热切割技术领域。
【背景技术】
[0002]在目前广泛使用的以乙炔气、煤气、丙烷气、液化气等可燃气体为燃料的射吸式割枪，及以汽油、煤油、甲醇、乙醇等可燃液体为燃料的射吸式割枪均包括头部、氧气管、混气管、射吸管、射吸装置、切割阀、把手和后部，所述头部、氧气管、混气管、射吸管为一体结构。
[0003]在用于金属热切割的过程中，在射吸装置前面的射吸管容易产生结碳、堵塞、回火爆裂的现象，导致射吸管报废，此时就必须更换整个头部、氧气管、混气管、射吸管，造成了材料的浪费，使用成本增加。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述以乙炔气、煤气、丙烷气、液化气等可燃液体为燃料的射吸式割枪的现有技术中，存在射吸管报废时，必须更换整个头部、氧气管、混气管、射吸管，造成了材料浪费、使用成本增加的缺陷，提供了一种新型的射吸式割枪，可以达到射吸管报废时，不用更换整个头部、氧气管、混气管，节约材料、降低使用成本的目的。
[0005]为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是:一种新型的射吸式割枪，包括头部、氧气管、混气管、射吸装置、切割阀、把手、后部、还包括射吸管，所述射吸管前端与混气管后端固定连接，射吸管后端与射吸装置前下端固定连接；
[0006]还包括连接螺母和密封块，所述连接螺母为右侧开口的圆筒形，左侧设置有底孔，底孔套接在混气管右端、并固定连接;连接螺母右侧内壁设置有内螺纹，射吸管前端设置有外螺纹，连接螺母的内螺纹与射吸管前端的外螺纹互相配合、螺纹连接；
[0007]所述密封块设置在连接螺母的圆筒形内腔、混气管与射吸管之间，密封块右侧与射吸管前端为斜面配合，密封块右侧与射吸管前端各为圆锥面，二圆锥面之间为紧配合，圆锥面的角度为6-18° ;
[0008]所述射吸装置包括射吸腔，所述射吸腔设置在射吸装置下部;射吸管后端设置有外螺纹，射吸腔前端设置有内螺纹，射吸管后端的外螺纹与射吸腔前端的内螺纹互相配合、螺纹连接。
[0009]所述密封块由黄铜制作;密封块与射吸管的圆锥面的夹角为10°。
[0010]射吸管后端的外螺纹与射吸腔前端的内螺纹配合处的一侧设置有丁腈橡胶密封圈，所述密封圈的截面为环形。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:在用于金属热切割的过程中，在射吸装置前面的射吸管容易产生结碳、堵塞、回火爆裂的现象，导致射吸管报废，由于射吸管与混气管和射吸装置均为螺纹连接，所以此时只须方便的拧下已报废的射吸管，拧上新的射吸管就可以了，不需要更换整个头部、氧气管、混气管。这样，方便了更换操作，节约了材料，降低了使用成本。
【附图说明】
[0012]图1是:原射吸式割枪主视图；
[0013]图2是:本实用新型主视图；
[0014]图3是:本实用新型射吸管局部剖视主视图；
[0015]图4是:图3A部放大图；
[0016]图5是:图4B部放大图。
[0017]附图标记说明:头部1、氧气管2、混气管3、射吸装置4、射吸腔401、切割阀5、把手6、后部7、射吸管8、连接螺母9、密封块10、密封圈11。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
[0019]如图2至图5所示，一种新型的射吸式割枪，包括头部1、氧气管2、混气管3、射吸装置4、切割阀5、把手6、后部7、其特征在于:还包括射吸管8，所述射吸管8前端与混气管3后端固定连接，射吸管8后端与射吸装置4前下端固定连接；
[0020]还包括连接螺母9和密封块10，所述连接螺母9为右侧开口的圆筒形，左侧设置有底孔，底孔套接在混气管3右端、并固定连接;连接螺母9右侧内壁设置有内螺纹，射吸管8前端设置有外螺纹，连接螺母9的内螺纹与射吸管8前端的外螺纹互相配合、螺纹连接；
[0021]所述密封块10设置在连接螺母9的圆筒形内腔、混气管3与射吸管8之间，密封块10右侧与射吸管8前端为斜面配合，密封块10右侧与射吸管8前端各为圆锥面，二圆锥面之间为紧配合，圆锥面的夹角α为10° ;
[0022]所述射吸装置4包括射吸腔401，所述射吸腔401设置在射吸装置4下部;射吸管8后端设置有外螺纹，射吸腔401前端设置有内螺纹，射吸管8后端的外螺纹与射吸腔401前端的内螺纹互相配合、螺纹连接。
[0023]所述密封块10由黄铜制作;射吸管8后端的外螺纹与射吸腔401前端的内螺纹配合处的一侧设置有丁腈橡胶密封圈11，所述密封圈11的截面为环形。
[0024]以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的【具体实施方式】的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型的射吸式割枪，包括头部、氧气管、混气管、射吸装置、切割阀、把手、后部、其特征在于:还包括射吸管，所述射吸管前端与混气管后端固定连接，射吸管后端与射吸装置前下端固定连接;还包括连接螺母和密封块，所述连接螺母为右侧开口的圆筒形，左侧设置有底孔，底孔套接在混气管右端、并固定连接;连接螺母右侧内壁设置有内螺纹，射吸管前端设置有外螺纹，连接螺母的内螺纹与射吸管前端的外螺纹互相配合、螺纹连接； 所述密封块设置在连接螺母的圆筒形内腔、混气管与射吸管之间，密封块右侧与射吸管前端为斜面配合，密封块右侧与射吸管前端各为圆锥面，二圆锥面之间为紧配合，圆锥面的角度为6-18° ; 所述射吸装置包括射吸腔，所述射吸腔设置在射吸装置下部;射吸管后端设置有外螺纹，射吸腔前端设置有内螺纹，射吸管后端的外螺纹与射吸腔前端的内螺纹互相配合、螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种新型的射吸式割枪，其特征在于:所述密封块由黄铜制作;密封块与射吸管的圆锥面的夹角为10°。3.根据权利要求1所述的一种新型的射吸式割枪，其特征在于:射吸管后端的外螺纹与射吸腔前端的内螺纹配合处的一侧设置有丁腈橡胶密封圈，所述密封圈的截面为环形。
【文档编号】B23K7/00GK205571666SQ201620393393
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】叶华良
【申请人】宁波威克仪表有限公司