一种太阳能光伏组件汇流条焊接上料模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种太阳能光伏组件汇流条焊接上料模具，包括模具主体、与模具主体配合使用的盖板，所述模具主体设有焊接凹槽，焊接凹槽的容纳空间与待焊接汇流条的规格相同，所述容纳空间内设有至少一个限位凹槽，所述限位凹槽内设有与其配合使用且可拆卸的限位插条，所述限位凹槽的位置与待焊接汇流条的尺寸相配合。本实用新型可重复利用，每次汇流条尺寸更换后，只需将限位插条卡入对应尺寸的限位凹槽位置即可，可满足各种汇流条长度的组件生产要求，有效节约成本。
【专利说明】
一种太阳能光伏组件汇流条焊接上料模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及光伏组件技术领域，具体涉及一种太阳能光伏组件汇流条焊接上料模具。
【背景技术】
[0002]近年来，在严峻的国际经济环境下，中国光伏产业面临行业整合的重要关口，因此，就企业而言，只有不断的降低生产成本，提高生产效率和产品质量，才能在竞争中立于不败之地。具体的，提高工装夹具利用率，减少不必要的浪费，是降低生产成本的有效途径之一O
[0003]然而，常规的光伏组件汇流条焊接上料模具，其适用性单一，一种模具只能匹配特定长度尺寸的汇流条，极大的局限了它的使用价值。此外，各种规格的上料模具既不容易区分，也不便于管理。这给员工焊接汇流条造成较大不便，同时采购不同规格的上料模具也增加了不必要的成本，不利于企业提高竞争力。
[0004]有鉴于此，开发一种太阳能光伏组件汇流条焊接上料模具，以解决现有模具适用性单一、采购周期长、不便于管理以及成本浪费等问题，显然是非常必要的。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种太阳能光伏组件汇流条焊接上料模具，解决现有模具适用性单一、采购周期长、不便于管理以及成本浪费等问题。
[0006]为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是:一种太阳能光伏组件汇流条焊接上料模具，包括模具主体、与模具主体配合使用的盖板，所述模具主体设有焊接凹槽，焊接凹槽的容纳空间与待焊接汇流条的规格相同，所述容纳空间内设有至少一个限位凹槽，所述限位凹槽内设有与其配合使用且可拆卸的限位插条，所述限位凹槽的位置与待焊接汇流条的尺寸相配合。
[0007]优选地，所述容纳空间内设有两个限位凹槽。
[0008]优选地，所述盖板下表面的两侧分别对称的设有复数个通孔或盲孔，所述模板主体上设有数量和位置与盖板上通孔或盲孔的数量和位置一一对应的通孔或盲孔，所述通孔或盲孔内均设有磁铁。
[0009]进一步的技术方案中，相邻所述通孔或盲孔之间的间距相等。
[0010]优选地，所述模具主体的顶部设有复数个定位孔。
[0011]进一步的技术方案中，相邻所述定位孔之间的间距相等。
[0012]优选地，所述模具主体和限位插条的材质均为电木材质。
[0013]优选地，所述盖板为亚克力盖板。
[0014]优选地，所述限位插条的长度大于限位插槽的长度，便于插拔。
[0015]本实用新型的使用过程如下:使用时，将限位插条根据需要焊接的汇流条尺寸卡入合适的限位凹槽内，然后摆入对应长度的汇流条，汇流条填充完毕后盖上盖板。使用时只需将该模具通过安装定位孔固定于直角汇流条焊接机上即可。本实用新型汇流条焊接上料模具可适用于不同长度汇流条的直角焊接工作。
[0016]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0017]1.本实用新型设有多个限位凹槽，可以根据接线盒厂家对应汇流条的尺寸更换限位插条的位置，满足不同的生产要求，适用范围广；
[0018]2.本实用新型在使用时，汇流条更容易摆放到位，节省工作时间，提高效率；
[0019]3.本实用新型可重复利用，每次汇流条尺寸更换后，只需将限位插条卡入对应尺寸的限位凹槽位置即可，可满足各种汇流条长度的组件生产要求，有效节约成本；
[0020]4.本实用新型的结构简单，易于制备，成本较低，适于推广应用。
【附图说明】
[0021 ]图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
[0022]图2是本实用新型实施例一模具主体的俯视图。
[0023]其中:1、模具主体;2、盖板;3、限位凹槽;4、限位插条;5、磁铁;6、定位孔。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0025]实施例一:
[0026]参见图1所示，一种太阳能光伏组件汇流条焊接上料模具，包括模具主体1、与模具主体配合使用的盖板2 ；
[0027]参见图2所示，模具主体I设有焊接凹槽，所述焊接凹槽的容纳空间与待焊接汇流条的规格相同，容纳空间内设有两个限位凹槽3，其中一个限位凹槽3位于容纳空间的中间，限位凹槽3内设有与其配合使用且可拆卸的限位插条4，限位凹槽3的位置与待焊接汇流条的尺寸相配合。
[0028]本实施例中，盖板2下表面的两侧分别对称的设有三个盲孔，模板主体I上设有数量和位置与盖板盲孔的数量和位置一一对应的盲孔，盲孔内均设有磁铁5，使得盖板2可以通过磁铁5的磁力与模具主体连接。
[0029]本实施例中，相邻盲孔之间的间距相等。
[0030]本实施例中，模具主体I的顶部设有4个定位孔6，相邻定位孔之间的间距相等，定位孔具有固定模具主体与焊接设备的作用。
[0031]本实施例中，模具主体I和限位插条4的材质均为电木材质。
[0032]本实施例中，盖板2为亚克力盖板。
[0033]本实施例中，限位插条4的长度大于限位插槽3的长度。
[0034]本实用新型的使用过程如下:使用时，将限位插条4根据需要焊接的汇流条尺寸卡入合适的限位凹槽3内，然后摆入对应长度的汇流条，汇流条填充完毕后盖上盖板。使用时只需将该模具通过安装定位孔固定于直角汇流条焊接机上即可。本实用新型汇流条焊接上料模具可适用于不同长度汇流条的直角焊接工作。
【主权项】
1.一种太阳能光伏组件汇流条焊接上料模具，包括模具主体(I)、与模具主体(I)配合使用的盖板(2)，所述模具主体(I)设有焊接凹槽，焊接凹槽的容纳空间与待焊接汇流条的规格相同，其特征在于:所述容纳空间内设有至少一个限位凹槽(3)，所述限位凹槽(3)内设有与其配合使用且可拆卸的限位插条(4)，所述限位凹槽(3)的位置与待焊接汇流条的尺寸相配合。2.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件汇流条焊接上料模具，其特征在于:所述容纳空间内设有两个限位凹槽。3.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件汇流条焊接上料模具，其特征在于:所述盖板(2)下表面的两侧分别对称的设有复数个通孔或盲孔，所述模具主体(I)上设有数量、位置与盖板通孔或盲孔的数量、位置一一对应的通孔或盲孔，所述通孔或盲孔内均设有磁铁(5)04.根据权利要求3所述的太阳能光伏组件汇流条焊接上料模具，其特征在于:相邻所述通孔或盲孔之间的间距相等。5.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件汇流条焊接上料模具，其特征在于:所述模具主体(I)的顶部设有复数个定位孔(6)。6.根据权利要求5所述的太阳能光伏组件汇流条焊接上料模具，其特征在于:相邻所述定位孔(6)之间的间距相等。7.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件汇流条焊接上料模具，其特征在于:所述模具主体(I)和限位插条(4)的材质均为电木材质。8.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件汇流条焊接上料模具，其特征在于:所述盖板(2)为亚克力盖板。9.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件汇流条焊接上料模具，其特征在于:所述限位插条(4)的长度大于限位插槽(3)的长度。
【文档编号】B23K37/00GK205571771SQ201620399437
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】闫宏伟, 张小峰, 王恩松, 张驰, 庄益春, 靖伯振, 李 杰
【申请人】江苏东昇光伏科技有限公司