智能全方位自动无飞溅焊接工作站的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于自动焊接领域，尤其是公开了电脑编程全方位自动焊接无飞溅工作站。本实用新型采用的技术方案为：智能全方位自动无飞溅焊接工作站，智能全方位自动无飞溅焊接工作站，包括机座、焊接手臂和设置于所述机座一侧的行走轨道，所述机座两端上方均设置有动力装置，两个所述动力装置分别与工件卡具连接，所述工件卡具将需要焊接的构件卡合固定并可绕轴旋转；所述焊接手臂设置于所述行走轨道上且可沿行走轨道滑动。本实用新型具有能够针对非标大型构件且可电脑编程全方位自动焊接的特点。
【专利说明】
智能全方位自动无飞溅焊接工作站
技术领域
[0001 ]本实用新型属于自动焊接领域，尤其是公开了电脑编程全方位自动焊接无飞溅工作站。
【背景技术】
[0002]在钢结构制造生产过程中、焊接作为非常重要的一环，对生产成本有着至关重要的影响。传统的手工焊接由于劳动强度大、生产效率低生产成本高、正在逐步被淘汰或部分淘汰。现在市面的一些机器人焊接大部分为电弧有飞溅焊接，只是对标准工件定点、定位焊接，或小工件翻转焊接。只针对标准构件提高生产效率。此外，工件焊接完成以后还要清理打磨、增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种针对非标大型构件的电脑编程全方位自动焊接无飞派工作站。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:智能全方位自动无飞溅焊接工作站，包括机座、焊接手臂和设置于所述机座一侧的行走轨道，所述机座两端上方均设置有动力装置，两个所述动力装置分别与工件卡具连接，所述工件卡具将需要焊接的构件卡合固定并可绕轴旋转;所述焊接手臂设置于所述行走轨道上且可沿行走轨道滑动。
[0005]所述行走轨道的远离所述机座的一侧设置有控制装置以及焊接电源，所述控制装置和焊接电源均与所述焊接手臂相连。
[0006]本实用新型与现有技术相比有以下有益效果:
[0007]1.可针对非标大型构件等建筑钢结构进行自动焊接。所述工件卡具将钢构件固定后，所述焊接手臂沿行走轨道滑动对钢结构进行自动焊接。2.智能焊接，在所述控制柜的控制下，焊接手臂可以实现上下左右旋转并可沿行走轨道滑动，对钢结构进行自动智能焊接。
【附图说明】
[0008]图1是智能全方位自动无飞溅焊接工作站结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0010]如图1所示为智能全方位自动无飞溅焊接工作站，包括机座1、焊接手臂4和设置于机座I 一侧的行走轨道5，机座I两端上方均设置有动力装置3，两个动力装置3分别与工件卡具2连接，工件卡具2将需要焊接的构件卡合固定并可绕轴旋转;焊接手臂4设置于行走轨道5上且可沿行走轨道5滑动。
[0011]行走轨道5的远离所述机座I的一侧设置有控制装置6以及焊接电源7，控制装置6和焊接电源7均与焊接手臂4相连。
[0012]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.智能全方位自动无飞溅焊接工作站，其特征在于:包括机座(I)、焊接手臂(4)和设置于所述机座(I) 一侧的行走轨道(5)，所述机座(I)两端上方均设置有动力装置(3)，两个所述动力装置(3)分别与工件卡具(2)连接，所述工件卡具(2)将需要焊接的构件卡合固定并可绕轴旋转;所述焊接手臂(4)设置于所述行走轨道(5)上且可沿行走轨道(5)滑动。2.如权利要求1所述的智能全方位自动无飞溅焊接工作站，其特征在于:所述行走轨道(5)的远离所述机座(I)的一侧设置有控制装置(6)以及焊接电源(7)，所述控制装置(6)和焊接电源(7)均与所述焊接手臂(4)相连。
【文档编号】B23K37/04GK205571776SQ201620291343
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】王宇, 高云
【申请人】亚太绿建（北京）科技集团有限公司