长轴安装设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种船舶长轴安装设备，属于船舶设备技术领域。长轴安装设备，包括基座、左液压缸、左滑块、锁扣、液压销、右滑块和右液压缸，所述基座两边安装有左液压缸和右液压缸，左液压缸和右液压缸上分别安装有左滑块和右滑块，右滑块上安装有液压销，左滑块上安装有锁扣。所述锁扣和液压销在同一水平位置。所述左滑块和右滑块两者对称安装，形状呈三角形。所述左滑块和右滑块共设有平行的两组。本实用新型的优点：本装置采用液压技术实现自动高度校准，应具有广泛的市场空间。
【专利说明】
长轴安装设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种船舶长轴安装设备，属于船舶设备技术领域。
【背景技术】
[0002]随着现代科技的发展，船舶业越来越向高端发展，目前已经能制造30万吨的大型船舶大型，船舶需要长距离拼接的传动轴，在拼接的时候保持同心很重要，但目前通过人工校对很难达到精度，是一个急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供长轴安装设备。
[0004]本实用新型要解决的问题是现有人工对接长轴精度差的不足。
[0005]为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]长轴安装设备，包括基座、左液压缸、左滑块、锁扣、液压销、右滑块和右液压缸，所述基座两边安装有左液压缸和右液压缸，左液压缸和右液压缸上分别安装有左滑块和右滑块，右滑块上安装有液压销，左滑块上安装有锁扣。
[0007]所述锁扣和液压销在同一水平位置。
[0008]所述左滑块和右滑块两者对称安装，形状呈三角形。
[0009]所述左滑块和右滑块共设有平行的两组。
[0010]本实用新型的优点:本装置采用液压技术实现自动高度校准，应具有广泛的市场空间。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型长轴安装设备的立体图；
[0012]图中:1、基座2、左液压缸 3、左滑块 4、锁扣 5、液压销 6、右滑块
7、右液压缸。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0014]本实用新型长轴安装设备，包括基座1、左液压缸2、左滑块3、锁扣4、液压销5、右滑块6和右液压缸7，所述基座I两边安装有左液压缸2和右液压缸7，用于提供压紧力；左液压缸2和右液压缸7上分别安装有左滑块3和右滑块6，用于挤压长轴移动，右滑块6上安装有液压销5，左滑块3上安装有锁扣4，两者相互配合实现锁紧。
[0015]所述锁扣4和液压销5在同一水平位置，这样液压销5伸长时才能到达锁扣4实现锁紧。
[0016]所述左滑块3和右滑块6两者对称安装，形状呈三角形。
[0017]所述左滑块3和右滑块6共设有平行的两组，这样两根轴对接的时候才能位于同一高度。
[0018]本实用新型的使用方法:将主机出来的传动轴放置在前面一组左滑块3和右滑块6上，然后通过左液压缸2和右液压缸7的同时动作使其符合指定的高度，然后锁扣4和液压销5进行锁紧，由于液压缸都共用一个液压系统，这样后面一组的左滑块3和右滑块6也达到了同样的位置，将另一根轴放上拼接时就不用再进行校准了，大大提高了长轴的安装效率。
【主权项】
1.长轴安装设备，包括基座(I)、左液压缸(2)、左滑块(3)、锁扣(4)、液压销(5)、右滑块(6)和右液压缸(7)，其特征是:所述基座(I)两边安装有左液压缸(2)和右液压缸(7 )，左液压缸(2)和右液压缸(7)上分别安装有左滑块(3)和右滑块(6)，右滑块(6)上安装有液压销(5)，左滑块(3)上安装有锁扣(4)。2.根据权利要求1所述的长轴安装设备，其特征是:所述锁扣(4)和液压销(5)在同一水平位置。3.根据权利要求1所述的长轴安装设备，其特征是:所述左滑块(3)和右滑块(6)两者对称安装，形状呈三角形。4.根据权利要求1所述的长轴安装设备，其特征是:所述左滑块(3)和右滑块(6)共设有平行的两组。
【文档编号】B23P19/10GK205571882SQ201520923428
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年11月19日
【发明人】李建强, 腾勇, 杨斌, 檀辉, 高浩杰, 刘洪超
【申请人】金海重工股份有限公司