一种管材加工布置机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管材加工布置机构，包括基座，所述基座上设有管材挤压成型机构，所述基座一侧设有打磨机构，所述管材挤压成型机构由设在基座一端的成型工作台、设置在工作台上的横置圆柱形筒体，固定安装安装在圆柱形筒体内多个高温加热器，开在圆柱形筒体外侧表面上方的进料口、固定安装在圆柱形筒体左侧表面的高速旋转马达、开在圆柱形筒体左侧表面位于旋转端前方的旋转口、固定嵌装在旋转口内的滚针轴承、开在圆柱形筒体右侧表面的磨具放置口、固定嵌装在磨具放置口内的塑料水管成型磨具、设置在圆柱形筒体内且一端穿过滚针轴承与马达旋转端固定连接的氮化螺杆共同构成。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
【专利说明】
_种管材加工布置机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及管材的加工与布置领域，特别是一种管材加工布置机构。
【背景技术】
[0002]管材是工业生产中常用的输送原件，管材的加工和布置基本都是开人力参与完成的，工作效率低，工作轻度大，不但增加了生产成本，而且也严重影响了施工的效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种管材加工布置机构。
[0004]实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种管材加工布置机构，包括基座，其特征在于，所述基座上设有管材挤压成型机构，所述基座一侧设有打磨机构，所述管材挤压成型机构由设在基座一端的成型工作台、设置在工作台上的横置圆柱形筒体，固定安装安装在圆柱形筒体内多个高温加热器，开在圆柱形筒体外侧表面上方的进料口、固定安装在圆柱形筒体左侧表面的高速旋转马达、开在圆柱形筒体左侧表面位于旋转端前方的旋转口、固定嵌装在旋转口内的滚针轴承、开在圆柱形筒体右侧表面的磨具放置口、固定嵌装在磨具放置口内的塑料水管成型磨具、设置在圆柱形筒体内且一端穿过滚针轴承与马达旋转端固定连接的氮化螺杆共同构成的，所述基座一侧设有控制器，所述控制器与管材挤压成型机构和打磨机构电性相连。
[0005]所述打磨机构由设置在传送基座两端外上表面的两组轴承架、嵌装在两组轴承架内的四个轴承、分别活动套装在四个轴承内的一组旋转轴，活动套装在一组旋转轴上的传送带和旋转端与其中一个旋转轴固定连接的调速电机、固定安装在传送基座两侧的一组打磨基座、设置在打磨基座上的两组水平放置的直线电机，固定安装在两组直线电机伸缩端的俩组旋转电机、设置在两组旋转电机旋转端的打磨轮共同构成的。
[0006]所述打磨机构一侧设有抓取机构，所述抓取机构由设置在地面上的滑轨、活动嵌装在滑轨内的滑块、设置在滑轨一侧的直线气缸A、设置在滑块上的直线电机、与直线电机伸缩端固定连接的旋转电机、与旋转电机旋转端固定连接的旋转臂、设置在旋转臂靠近上端一侧的通孔、设置在旋转臂一侧且旋转端贯穿通孔的微型可调速旋转电机和与微型可调速旋转电机旋转端固定连接的机械手共同构成的。
[0007]所述控制器内设有PLC系统，所述控制器外表面设有市电接口和电容触摸屏。
[0008]利用本实用新型的技术方案制作的一种管材加工布置机构。可以在工人的控制下自动完成管材的成型、打磨和抓取布置工作，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
【附图说明】
[0009]图1，是本实用新型所述用于一种管材加工布置机构的结构示意图；
[0010]图2，是本实用新型所述用于一种管材加工布置机构的打磨机构示意图；
[0011]图中，1、基座;2、工作台；3、圆柱形筒体;4、高温加热器;5、进料口；6、高速旋转马达;7、旋转口； 8、滚针轴承;9、磨具放置口； 10、塑料水管成型磨具；11、氮化螺杆；12、控制器;13、轴承架;14、轴承；15、旋转轴；16、传送带；17、调速电机;18、直线电机;19、旋转电机；20、打磨轮;21、滑轨；22、滑块;23、直线气缸A; 24、旋转臂；25、通孔;26、机械手;27、市电接口； 28、电容触摸屏;29、微型可调速旋转电机;30、旋转电机2; 31、直线电机2。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种管材加工布置机构，包括基座(I)，所述基座(I)上设有管材挤压成型机构，所述基座(I)一侧设有打磨机构，所述管材挤压成型机构由设在基座(I)一端的成型工作台(2)、设置在工作台(2)上的横置圆柱形筒体(3)，固定安装安装在圆柱形筒体(3)内多个高温加热器(4)，开在圆柱形筒体(3)外侧表面上方的进料口( 5)、固定安装在圆柱形筒体(3)左侧表面的高速旋转马达(6)、开在圆柱形筒体(3)左侧表面位于旋转端前方的旋转口(7)、固定嵌装在旋转口(7)内的滚针轴承(8)、开在圆柱形筒体(3)右侧表面的磨具放置口(9)、固定嵌装在磨具放置口(9)内的塑料水管成型磨具(10)、设置在圆柱形筒体(3)内且一端穿过滚针轴承与马达旋转端固定连接的氮化螺杆(11)共同构成的，所述基座一侧设有控制器(12)，所述控制器(12)与管材挤压成型机构和打磨机构电性相连。所述打磨机构由设置在传送基座(I)两端外上表面的两组轴承架(13)、嵌装在两组轴承架(13)内的四个轴承(14)、分别活动套装在四个轴承(14)内的一组旋转轴(15)，活动套装在一组旋转轴(15)上的传送带(16)和旋转端与其中一个旋转轴(15)固定连接的调速电机(17)、固定安装在传送基座(I)两侧的一组打磨基座(1)、设置在打磨基座(I)上的两组水平放置的直线电机(18)，固定安装在两组直线电机(18)伸缩端的俩组旋转电机(I9)、设置在两组旋转电机旋转端的打磨轮(20)共同构成的。所述打磨机构一侧设有抓取机构，所述抓取机构由设置在地面上的滑轨(21)、活动嵌装在滑轨(21)内的滑块(22)、设置在滑轨(21) —侧的直线气缸A(23)、设置在滑块(22)上的直线电机2
(31)、与直线电机2 (31)伸缩端固定连接的旋转电机2 (30 )、与旋转电机2 (30)旋转端固定连接的旋转臂(24)、设置在旋转臂(24)靠近上端一侧的通孔(25)、设置在旋转臂(24)—侧且旋转端贯穿通孔(25)的微型可调速旋转电机3(29)和与微型可调速旋转电机(19)旋转端固定连接的机械手(26)共同构成的。所述控制器(12)外表面设有市电接口(27)和电容触摸屏
(28)。
[0013]本实施方案的特点为，一种管材加工布置机构，包括基座，所述基座上设有管材挤压成型机构，所述基座一侧设有打磨机构，所述管材挤压成型机构由设在基座一端的成型工作台、设置在工作台上的横置圆柱形筒体，固定安装安装在圆柱形筒体内多个高温加热器，开在圆柱形筒体外侧表面上方的进料口、固定安装在圆柱形筒体左侧表面的高速旋转马达、开在圆柱形筒体左侧表面位于旋转端前方的旋转口、固定嵌装在旋转口内的滚针轴承、开在圆柱形筒体右侧表面的磨具放置口、固定嵌装在磨具放置口内的塑料水管成型磨具、设置在圆柱形筒体内且一端穿过滚针轴承与马达旋转端固定连接的氮化螺杆共同构成的，所述基座一侧设有控制器，所述控制器与管材挤压成型机构和打磨机构电性相连。可以在工人的控制下自动完成管材的成型、打磨和抓取布置工作，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
[0014]在本实施方案中，控制器控制物料从进料口投入，通过高温加热器与高速旋转的马达使其均匀融化，流入磨具成型。随后通过传送带移动，并通过传送带上的打磨工具对其进行打磨成形。最后通过可多方向移动的机械手臂进行抓取布置工作。
[0015]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管材加工布置机构，包括基座(I)，所述基座(I)上设有管材挤压成型机构，所述基座(I)一侧设有打磨机构，所述管材挤压成型机构由设在基座(I)一端的成型工作台(2)、设置在工作台(2)上的横置圆柱形筒体(3)，固定安装安装在圆柱形筒体(3)内多个高温加热器(4)，开在圆柱形筒体(3)外侧表面上方的进料口(5)、固定安装在圆柱形筒体(3)左侧表面的高速旋转马达(6)、开在圆柱形筒体(3)左侧表面位于旋转端前方的旋转口(7)、固定嵌装在旋转口(7)内的滚针轴承(8)、开在圆柱形筒体(3)右侧表面的磨具放置口(9)、固定嵌装在磨具放置口(9)内的塑料水管成型磨具(10)、设置在圆柱形筒体(3)内且一端穿过滚针轴承与马达旋转端固定连接的氮化螺杆(11)共同构成的，所述基座一侧设有控制器(12)，所述控制器(12)与管材挤压成型机构和打磨机构电性相连。2.根据权利要求1所述的一种管材加工布置机构，其特征在于，所述打磨机构由设置在传送基座(I)两端外上表面的两组轴承架(13)、嵌装在两组轴承架(13)内的四个轴承(14)、分别活动套装在四个轴承(14)内的一组旋转轴(15)，活动套装在一组旋转轴(15)上的传送带(16)和旋转端与其中一个旋转轴(15)固定连接的调速电机(17)、固定安装在传送基座(I)两侧的一组打磨基座(I)、设置在打磨基座(I)上的两组水平放置的直线电机(18)，固定安装在两组直线电机(18)伸缩端的俩组旋转电机(19)、设置在两组旋转电机旋转端的打磨轮(20)共同构成的。3.根据权利要求1所述的一种管材加工布置机构，其特征在于，所述打磨机构一侧设有抓取机构，所述抓取机构由设置在地面上的滑轨(21)、活动嵌装在滑轨(21)内的滑块(22)、设置在滑轨(21) —侧的直线气缸A(23)、设置在滑块(22)上的直线电机2(31)、与直线电机2(31)伸缩端固定连接的旋转电机2(30)、与旋转电机2(30)旋转端固定连接的旋转臂(24)、设置在旋转臂(24)靠近上端一侧的通孔(25)、设置在旋转臂(24) —侧且旋转端贯穿通孔(25)的微型可调速旋转电机3(29)和与微型可调速旋转电机(19)旋转端固定连接的机械手(26)共同构成的。4.根据权利要求1所述的一种管材加工布置机构，其特征在于，所述控制器(12)内设有PLC系统，所述控制器(12)外表面设有市电接口( 27)和电容触摸屏(28)。
【文档编号】B23P23/00GK205571896SQ201620360098
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】占招飞, 张鹏, 王鹏剑
【申请人】浙江东氟塑料科技有限公司