一种高光机基座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高光机基座，包括本体，所述本体的上端四侧均设有工作板，且工作板之间组成有加工区，所述本体的内部从上到下依次设有第一横板、第二横板、第三横板和第四横板，所述第一横板的上方设有抗腐蚀层，所述第一横板的下表面与弹性柱的一端连接，所述弹性柱的另一端通过穿插第二横板上预留的通孔延伸至第二横板的下侧，有利与提高底座的刚性，对高光机使用中产生的切削液、冷却液等液体具有很强的耐腐蚀性强，因而可大幅度地提升高光机的精度，通过加装减震用的弹性柱，以减少使用时高光机的震动，具有良好的吸震性，从而进一步提高高光机的加工精度，延长了高光机的使用寿命，提高了加工的质量。
【专利说明】
一种高光机基座
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及高光机技术领域，具体为一种高光机基座。【背景技术】
[0002]高光机是根据其加工产品的特点而命名的一种精密加工机械，别名又称倒边机、 亮边机、倒角高光机等;其外形类似雕刻机(或者精雕机)。高光机多用于金属、非金属材料或配件的高光面加工，其加工的产品表面通常要求达到镜面效果，看不到刀纹，高光机对技术和配件的要求比雕刻机要高很多。高光机对加工精度方面的要求十分严格，影响高光机加工精度的因素有很多，其中一个重要的因素是高光机的基座，有的基座，吸震性较差，热稳压定性不好，而且使用时对切削液、冷却液等液体的耐腐蚀性不强，稳定性差，对此，我们提出一种高光机基座。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高光机基座，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高光机基座，包括本体，所述本体的上端四侧均设有工作板，且工作板之间组成有加工区，所述本体的内部从上到下依次设有第一横板、第二横板、第三横板和第四横板，所述第一横板的上方设有抗腐蚀层， 所述第一横板的下表面与弹性柱的一端连接，所述弹性柱的另一端通过穿插第二横板上预留的通孔延伸至第二横板的下侧，且弹性柱的另一端与第三横板固定连接，所述第三横板的下方设有加固层，且加固层内设有长加强筋、短加强筋和加强柱，所述长加强筋的上端和加强柱的上端均通过穿插第三横板上预留的安装洞口与第二横板连接，所述长加强筋的底端和加强柱的底端均与第四横板的中部连接，所述短加强筋的一端与加强柱连接，所述短加强筋的一端与第四横板的两侧连接，加固层的内部填充有混凝土，所述第四横板的下方设有抗压层。
[0005]优选的，所述长加强筋的上端与第二横板的两端连接。
[0006]优选的，所述长加强筋和短加强筋的数量均至少为两组，且每组的加强筋个数均至少为三根，所述长加强筋和短加强筋呈交叉排列。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该高光机基座，通过设有的抗腐蚀层、加固层和抗压层的相互配合，并且设置有加强筋，有利与提高底座的刚性，对高光机使用中产生的切削液、冷却液等液体具有很强的耐腐蚀性强，因而可大幅度地提升高光机的精度，通过加装减震用的弹性柱，以减少使用时高光机的震动，具有良好的吸震性，从而进一步提高高光机的加工精度，延长了高光机的使用寿命，提高了加工的质量。【附图说明】[00〇8]图1为本实用新型结构;意图；
[0009]图2为本实用新型的正视图。
[0010]图中:1本体、2工作板、3第四横板、4第三横板、5第一横板、6第二横板、7抗压层、8 抗腐蚀层、9弹性柱、10加强柱、11长加强筋、12短加强筋。【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高光机基座，包括本体1，所述本体1的上端四侧均设有工作板2,且工作板2之间组成有加工区，所述本体1的内部从上到下依次设有第一横板5、第二横板6、第三横板4和第四横板3,所述第一横板5的上方设有抗腐蚀层8，所述抗腐蚀层8的表面设有导流槽，且抗腐蚀层8的内部填充有抗腐蚀功能复合材料，所述第一横板5的下表面与弹性柱9的一端连接，所述弹性柱9的另一端通过穿插第二横板6上预留的通孔延伸至第二横板6的下侧，且弹性柱9的另一端与第三横板4固定连接，所述第三横板4的下方设有加固层，且加固层内设有长加强筋11、短加强筋12和加强柱10,所述长加强筋11和短加强筋12的数量均至少为两组，且每组的加强筋个数均至少为三根，所述长加强筋11和短加强筋12呈交叉排列，所述长加强筋11的上端和加强柱10的上端均通过穿插第三横板4上预留的安装洞口与第二横板6连接，所述长加强筋11的上端与第二横板6 的两端连接，所述长加强筋11的底端和加强柱10的底端均与第四横板3的中部连接，所述短加强筋12的一端与加强柱10连接，所述短加强筋12的一端与第四横板3的两侧连接，加固层的内部填充有混凝土，所述第四横板3的下方设有抗压层7,所述抗压层7内部为花岗岩和混凝土浇筑而成的，不仅可以稳住这个基座的重心，而且还可以防止基座的偏心，或者在加工过程中发生位移，加强了整个基座的刚性，通过弹性柱9可以缓冲在工作过程中基座所受到的冲击力。[〇〇13]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高光机基座，包括本体(1)，所述本体(1)的上端四侧均设有工作板(2)，且工作 板(2)之间组成有加工区，其特征在于:所述本体(1)的内部从上到下依次设有第一横板 (5)、第二横板(6)、第三横板(4)和第四横板(3)，所述第一横板(5)的上方设有抗腐蚀层 (8)，所述第一横板(5)的下表面与弹性柱(9)的一端连接，所述弹性柱(9)的另一端通过穿 插第二横板(6)上预留的通孔延伸至第二横板(6)的下侧，且弹性柱(9)的另一端与第三横 板(4)固定连接，所述第三横板(4)的下方设有加固层，且加固层内设有长加强筋(11)、短加 强筋(12)和加强柱(10)，所述长加强筋(11)的上端和加强柱(10)的上端均通过穿插第三横 板(4)上预留的安装洞口与第二横板(6)连接，所述长加强筋(11)的底端和加强柱(10)的底 端均与第四横板(3)的中部连接，所述短加强筋(12)的一端与加强柱(10)连接，所述短加强 筋(12)的一端与第四横板(3)的两侧连接，加固层的内部填充有混凝土，所述第四横板(3) 的下方设有抗压层(7)。2.根据权利要求1所述的一种高光机基座，其特征在于:所述长加强筋(11)的上端与第 二横板(6)的两端连接。3.根据权利要求1所述的一种高光机基座，其特征在于:所述长加强筋(11)和短加强筋 (12)的数量均至少为两组，且每组的加强筋个数均至少为三根，所述长加强筋(11)和短加 强筋(12)呈交叉排列。
【文档编号】B23Q1/01GK205571923SQ201620221992
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】傅联军
【申请人】深圳市鼎泰智能装备股份有限公司