一种龙门框架式卧式加工中心交换工作台的驱动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种龙门框架式卧式加工中心交换工作台的驱动机构，包括箱体、变频电机、传动轴、凸轮和花键轴，变频电机安装在箱体的一侧，变频电机的输出端与传动轴通过键连接，凸轮通过键连接在传动轴上，箱体内安装有滚轮座，滚轮座的圆周方向等间距安装有多根固定轴，每根固定轴上安装有一个滚轮，多个滚轮与凸轮相配合，滚轮座通过花键与花键轴连接，花键轴的底端用于连接卧式加工中心交换工作台，传动轴横卧安装在箱体内，花键轴直立安装在箱体内；本实用新型结构简单、合理，调整安装方便，成本低，其通过凸轮传动机构传递扭矩，可有效避免交换台工作时因惯性而产生的定位不准，且凸轮传动机构结构紧凑，可大幅减小驱动机构的体积。
【专利说明】
一种龙门框架式卧式加工中心交换工作台的驱动机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机床交换工作台的驱动机构，具体是一种龙门框架式卧式加工中心交换工作台的驱动机构。
【背景技术】
[0002]近年来在机械加工领域，如汽车、模具加工领域，相同零件需要大批量加工，单工位的卧式加工中心工作效率低，难以满足需要，这就需要双工位带工作台交换机构的卧式加工中心，当一个工作台正在加工区工作时，操作者可以同时在另一个工作台上装夹工件，这大大缩短了零件加工的辅助时间，提高了加工效率。
[0003]驱动机构为交换工作台的核心组成部件，现有驱动机构多为油缸带动齿轮齿条驱动，交换速度慢，环保性差，容易漏油。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足，提供一种依靠变频电机驱动、凸轮回转定位的龙门框架式卧式加工中心交换工作台的驱动机构。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种龙门框架式卧式加工中心交换工作台的驱动机构，包括箱体、变频电机、传动轴、凸轮和花键轴，所述的变频电机安装在所述的箱体的一侧，所述的变频电机的输出端与所述的传动轴通过键连接，所述的凸轮通过键连接在所述的传动轴上，所述的箱体内安装有滚轮座，所述的滚轮座的圆周方向等间距安装有多根固定轴，每根所述的固定轴上安装有一个滚轮，多个所述的滚轮与所述的凸轮相配合，所述的滚轮座通过花键与所述的花键轴连接，所述的花键轴的底端用于连接卧式加工中心交换工作台，所述的传动轴横卧安装在所述的箱体内，所述的花键轴直立安装在所述的箱体内。
[0006]本实用新型龙门框架式卧式加工中心交换工作台的驱动机构，依靠变频电机驱动，凸轮回转定位，工作时，该驱动机构安装在工作台的托板体上，通过驱动托板体的旋转实现工作台的交换。本实用新型的驱动机构具有结构简单、合理以及调整安装方便、成本低的特点，其通过凸轮与多个滚轮构成的凸轮传动机构传递扭矩，可有效避免交换台工作时因惯性而产生的定位不准，且凸轮传动机构结构紧凑，可大幅减小驱动机构的体积。
[0007]所述的传动轴的两侧分别套设有第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承，所述的第一圆锥滚子轴承安装在第一轴承座上，所述的第一轴承座固定在所述的箱体的一侧，所述的第二圆锥滚子轴承安装在第二轴承座上，所述的第二轴承座固定在所述的箱体的另一侦h所述的滚轮座的两端分别套设有第三圆锥滚子轴承和第四圆锥滚子轴承，所述的第三圆锥滚子轴承安装在第三轴承座上，所述的第三轴承座固定在所述的箱体的上端，所述的第四圆锥滚子轴承安装在第四轴承座上，所述的第四轴承座固定在所述的箱体的下部。
[0008]所述的第三轴承座内安装有第一自润轴承，所述的第四轴承座内安装有第二自润轴承，所述的第一自润轴承和所述的第二自润轴承分别与所述的花键轴的阶梯部的外径相适配。第一自润轴承和第二自润轴承对花键轴起导向及定位作用。
[0009]所述的固定轴的数量为6根，可满足一般的使用需要。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型提供的龙门框架式卧式加工中心交换工作台的驱动机构，结构简单、合理，调整安装方便，成本低，其通过凸轮与多个滚轮构成的凸轮传动机构传递扭矩，可有效避免交换台工作时因惯性而产生的定位不准，且凸轮传动机构结构紧凑，可大幅减小驱动机构的体积。
【附图说明】
[0011]图1为实施例的驱动机构的水平剖视示意图；
[0012]图2为实施例的驱动机构的垂直剖视示意图；
[0013]图3为实施例的驱动机构与龙门框架式卧式加工中心交换工作台的装配效果侧视图；
[0014]图4为实施例的驱动机构与龙门框架式卧式加工中心交换工作台的装配效果正视图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0016]实施例的龙门框架式卧式加工中心交换工作台的驱动机构，如图1和图2所示，包括箱体1、变频电机2、传动轴3、凸轮4和花键轴5，变频电机2安装在箱体I的一侧，变频电机2的输出端与传动轴3通过键连接，凸轮4通过键连接在传动轴3上，箱体I内安装有滚轮座6，滚轮座6的圆周方向等间距安装有6根固定轴61，每根固定轴61上安装有一个滚轮62，6个滚轮62与凸轮4相配合，滚轮座6通过花键与花键轴5连接，花键轴5的底端用于连接卧式加工中心交换工作台71，传动轴3横卧安装在箱体I内，花键轴5直立安装在箱体I内。
[0017]传动轴3的两侧分别套设有第一圆锥滚子轴承31和第二圆锥滚子轴承32，第一圆锥滚子轴承31安装在第一轴承座33上，第一轴承座33固定在箱体I的一侧，第二圆锥滚子轴承32安装在第二轴承座34上，第二轴承座34固定在箱体I的另一侧;滚轮座6的两端分别套设有第三圆锥滚子轴承61和第四圆锥滚子轴承62，第三圆锥滚子轴承61安装在第三轴承座63上，第三轴承座63固定在箱体I的上端，第四圆锥滚子轴承62安装在第四轴承座64上，第四轴承座64固定在箱体I的下部;第三轴承座63内安装有第一自润轴承65，第四轴承座内64安装有第二自润轴承66，第一自润轴承65和第二自润轴承66分别与花键轴5的阶梯部的外径相适配。
[0018]上述驱动机构与卧式加工中心交换工作台的装配效果图见图3和图4。图3和图4中，72为托板体，71为工作台，7为机床床身。工作时，该驱动机构安装在工作台71的托板体72上，通过驱动托板体72的旋转实现工作台71的交换。
【主权项】
1.一种龙门框架式卧式加工中心交换工作台的驱动机构，其特征在于包括箱体、变频电机、传动轴、凸轮和花键轴，所述的变频电机安装在所述的箱体的一侧，所述的变频电机的输出端与所述的传动轴通过键连接，所述的凸轮通过键连接在所述的传动轴上，所述的箱体内安装有滚轮座，所述的滚轮座的圆周方向等间距安装有多根固定轴，每根所述的固定轴上安装有一个滚轮，多个所述的滚轮与所述的凸轮相配合，所述的滚轮座通过花键与所述的花键轴连接，所述的花键轴的底端用于连接卧式加工中心交换工作台，所述的传动轴横卧安装在所述的箱体内，所述的花键轴直立安装在所述的箱体内。2.根据权利要求1所述的一种龙门框架式卧式加工中心交换工作台的驱动机构，其特征在于所述的传动轴的两侧分别套设有第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承，所述的第一圆锥滚子轴承安装在第一轴承座上，所述的第一轴承座固定在所述的箱体的一侧，所述的第二圆锥滚子轴承安装在第二轴承座上，所述的第二轴承座固定在所述的箱体的另一侦h所述的滚轮座的两端分别套设有第三圆锥滚子轴承和第四圆锥滚子轴承，所述的第三圆锥滚子轴承安装在第三轴承座上，所述的第三轴承座固定在所述的箱体的上端，所述的第四圆锥滚子轴承安装在第四轴承座上，所述的第四轴承座固定在所述的箱体的下部。3.根据权利要求2所述的一种龙门框架式卧式加工中心交换工作台的驱动机构，其特征在于所述的第三轴承座内安装有第一自润轴承，所述的第四轴承座内安装有第二自润轴承，所述的第一自润轴承和所述的第二自润轴承分别与所述的花键轴的阶梯部的外径相适配。4.根据权利要求1所述的一种龙门框架式卧式加工中心交换工作台的驱动机构，其特征在于所述的固定轴的数量为6根。
【文档编号】B23Q1/26GK205571930SQ201620384488
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】李轲, 严伟
【申请人】宁波海天精工股份有限公司