攻丝自动吹探装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及的是一种攻丝自动吹探装置，其结构包括支架1、转轴2、攻丝箱体3、中空气路板11、转动接头7、测杆导套8、弹簧9与测杆10，其中支架1通过转轴2连接攻丝箱体3上，支架1上固定中空气路板11，中空气路板11通过测杆导套8、弹簧9与测杆10连接，中空气路板11通过转动接头7与气缸6连接，气缸支座4通过转轴2与气缸6连接。本实用新型的优点：用于钻孔后（尤其是盲孔），清理残余切屑，对钻孔深度是否到位进行确认。
【专利说明】
攻丝自动吹探装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及的是一种攻丝自动吹探装置，特别适用于专用机床设计，用于盲孔攻丝场合。
【背景技术】
[0002]由于诸如汽车类零件加工，设备自动化程度高，采用该自动吹探装置，可以自动完成盲孔内切肩清理，自动检测钻孔深度是否到位，从而保证攻丝准确、可靠。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出一种攻丝自动吹探装置，旨在克服钻孔后有铁肩残留，以及钻孔深度不够导致攻丝不稳定等缺陷。
[0004]本实用新型的技术解决方案:攻丝自动吹探装置，其结构包括支架1、转轴2、攻丝箱体3、中空气路板11、转动接头7、测杆导套8、弹簧9与测杆10，其中支架I通过转轴2连接攻丝箱体3上，支架I上固定中空气路板11，中空气路板11通过测杆导套8、弹簧9与测杆10连接，中空气路板11通过转动接头7与气缸6连接，气缸支座4通过转轴2与气缸6连接。
[0005]本实用新型的优点:结构紧凑，可大大增加攻丝稳定性，提高产品质量，降低废品率。
【附图说明】
[0006]附图1是攻丝自动吹探装置的结构示意图；
[0007]图中的I是支架、2是转轴、3是攻丝箱体、4是气缸支座、5是转轴、6是气缸、7是转动接头、8是测杆导套、9是弹簧、10是测杆、11是中空气路板、12是信号板、13是感应开关。
【具体实施方式】
[0008]对照附图1，其结构包括支架1、转轴2、攻丝箱体3、气缸支座4、转轴5、气缸6、转动接头7、测杆导套8、弹簧9、测杆10、中空气路板11、信号板12、感应开关13;其中支架I通过转轴2与攻丝箱体3连接，中空气路板11固定在支架I上，测杆10通过测杆导套8、弹簧9与支架I连接，气缸6通过转动接头7与中空气路板11连接，气缸6通过转轴2与气缸支座4连接。
[0009]其中，测杆导套与中空气路板A间隙配合，测杆导套与测杆B间隙配合，其中A间隙大于B间隙;测杆与测杆导套中间安装弹簧。
[0010]工作时
[0011]压缩空气经过中空气路板，通过测杆内孔吹进需要攻丝的孔内，在气流的作用下迫使铁肩向外排出。
[0012]测杆随着滑台前移时，如盲孔深度不到位，则测杆被挡，随后弹簧受压，测杆后移，带动信号板后移，信号板触碰到感应开关，设备报警，停止后续攻丝工步。
[0013]气缸伸出，装置处于水平位置，工作完毕，气缸缩回，装置被迫上升50度，以便攻丝箱完成攻丝。
[0014]测杆受力后，测杆后移，弹簧受压，测杆后移后会触碰感应开关。当测杆受力消失后，弹簧恢复原状，测杆恢复到原来位置。
【主权项】
1.攻丝自动吹探装置，其特征是包括支架、转轴、攻丝箱体、中空气路板、转动接头、测杆导套、弹簧与测杆，其中支架通过转轴连接攻丝箱体上，支架上固定中空气路板，中空气路板通过测杆导套、弹簧与测杆连接，中空气路板通过转动接头与气缸连接，气缸支座通过转轴与气缸连接。2.根据权利要求1所述的攻丝自动吹探装置，其特征是所述测杆导套与中空气路板A间隙配合，测杆导套与测杆B间隙配合，其中A间隙大于B间隙。3.根据权利要求2所述的攻丝自动吹探装置，其特征是所述测杆与测杆导套中间安装弹簧。
【文档编号】B23Q11/00GK205572025SQ201620126465
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】刘松茂, 刘天堂
【申请人】南京聚星机械装备股份有限公司