一种三角转子的平板式固液分离设备的制造方法

文档序号:10887529阅读:364来源:国知局
一种三角转子的平板式固液分离设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种三角转子的平板式固液分离设备,由于三角转子的平板式固液分离设备整体运载面采用多根导流板组成,各导流板之间又形成了导流间隙,这样一来就水分在重力的作用下,就会自动与固态处理物分离开来;三角转子的设计让固态处理物可以自动在运载面上被传送,并且三角转子长短轴的轴距相近,这让三角转子在作业时转速基本统一,转动效率高,稳定性好;压榨板的设计让未能自动脱离的水分通过施压后与固态处理物脱离,全面提高了固液分离的效果;此款三角转子的平板式固液分离设备具有效率高、稳定性好,且分离效果佳的优点。
【专利说明】
一种三角转子的平板式固液分离设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种三角转子的平板式固液分离设备。【背景技术】
[0002]随着环保工作的日益加快,全民对环境保护的认识也越来越多,大家都参与到了环保的行列。国家政策也对环保从业单位提供了强有力的助力,力求做好环保事业,可由于人口的增加,生活垃圾、工业垃圾等都在不断的随之增加,而针对废气、废水都单一形态的环保产品已经越来越趋于成熟了,但在一些固态与液态并存的待处理物上,已上市的产品还不多。比如剩菜,如果在处理前不将水分脱离出来,很容易发生霉变、产生恶臭,严重影响到周边的环境,可现在的设备很少是针对这方面的;有个别此类设备,在转子使用时,采用的椭圆形的转子,但由于椭圆结构问题,长、短轴相差较大,转动时稳定性会受到一定的影响,并且整体硬度也较低。【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种效率高、稳定性好,且分离效果佳的三角转子的平板式固液分离设备。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]本实用新型的一种三角转子的平板式固液分离设备,主要由机架、运载面、压榨板、进料口、气缸、排出口、回转轴、三角转子、减速机、驱动机构及从动机构组成;所述运载面位于机架内;所述回转轴横向将三角转子固定在机架内,与运载面相互垂直配合;所述压榨板倾斜设置在运载面的上方;所述气缸位于机架的上方;所述排出口设置在机架的左侧端;所述进料口位于机架的右端上;所述从动机构位于回转轴的一端部;所述驱动机构位于从动机构的前端部;所述减速机位于驱动机构的侧边。
[0006]作为优选,所述运载面由2根以上的导流板组成。
[0007]作为优选,所述各导流板之间形成有导流间隙。
[0008]作为优选,三角转子共有2个以上,并排设置在机架内。
[0009]本实用新型的有益效果是:由于三角转子的平板式固液分离设备整体运载面采用多根导流板组成,各导流板之间又形成了导流间隙,这样一来就水分在重力的作用下,就会自动与固态处理物分离开来;三角转子的设计让固态处理物可以自动在运载面上被传送, 并且三角转子长短轴的轴距相近,这让三角转子在作业时转速基本统一,转动效率高,稳定性好;压榨板的设计让未能自动脱离的水分通过施压后与固态处理物脱离,全面提高了固液分离的效果。【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型一种三角转子的平板式固液分离设备的结构图。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1所示,一种三角转子的平板式固液分离设备,主要由机架1、运载面2、压榨板 3、进料口 4、气缸5、排出口 6、回转轴7、三角转子9、减速机12、驱动机构13及从动机构14组成;所述运载面2位于机架1内;所述回转轴7横向将三角转子9固定在机架1内,与运载面2 相互垂直配合;所述压榨板3倾斜设置在运载面2的上方;所述气缸5位于机架1的上方;所述排出口 6设置在机架1的左侧端;所述进料口 4位于机架1的右端上;所述从动机构14位于回转轴7的一端部;所述驱动机构13位于从动机构14的前端部;所述减速机12位于驱动机构13 的侧边。
[0014]所述运载面2由2根以上的导流板10组成。所述各导流板10之间形成有导流间隙 11。三角转子9共有2个以上,并排设置在机架1内。[〇〇15]此款三角转子的平板式固液分离设备,将待分离的处理物从进料口 4倒入,处理物落到运载面2上,水分自行从导流间隙11向下流走,固态的处理物随着三角转子9的转动,在运载面2上被向前推送,进入到压榨板3与运载面2之间的空隙内,由于压榨板3倾斜设置,与运载面2之间的空隙越来越小,固态的处理物在这一过程中受到的压榨板3的作用力越来越大,未流走的水分也将被压出通过导流间隙11流走,左后压榨过的固态处理物从排出口 6内排出。[〇〇16]本实用新型的有益效果是:由于三角转子的平板式固液分离设备整体运载面采用多根导流板组成,各导流板之间又形成了导流间隙,这样一来就水分在重力的作用下,就会自动与固态处理物分离开来;三角转子的设计让固态处理物可以自动在运载面上被传送, 并且三角转子长短轴的轴距相近,这让三角转子在作业时转速基本统一,转动效率高,稳定性好;压榨板的设计让未能自动脱离的水分通过施压后与固态处理物脱离,全面提高了固液分离的效果。
[0017]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种三角转子的平板式固液分离设备,其特征在于:主要由机架(1)、运载面(2)、压 榨板(3)、进料口(4)、气缸(5)、排出口(6)、回转轴(7)、三角转子(9)、减速机(12)、驱动机构 (13)及从动机构(14)组成;所述运载面(2)位于机架(1)内;所述回转轴(7)横向将三角转子 (9)固定在机架(1)内,与运载面(2)相互垂直配合;所述压榨板(3)倾斜设置在运载面(2)的 上方;所述气缸(5)位于机架(1)的上方;所述排出口( 6)设置在机架(1)的左侧端;所述进料 口(4)位于机架(1)的右端上;所述从动机构(14)位于回转轴(7)的一端部;所述驱动机构 (13)位于从动机构(14)的前端部;所述减速机(12)位于驱动机构(13)的侧边。2.根据权利要求1所述的一种三角转子的平板式固液分离设备,其特征在于:所述运载 面(2)由2根以上的导流板(10)组成。3.根据权利要求2所述的一种三角转子的平板式固液分离设备,其特征在于:所述各导 流板(10)之间形成有导流间隙(11)。4.根据权利要求1所述的一种三角转子的平板式固液分离设备,其特征在于:三角转子 (9)共有2个以上,并排设置在机架(1)内。
【文档编号】B30B9/04GK205573072SQ201521018252
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年12月10日
【发明人】顾立锋
【申请人】顾立锋
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