一种金属液压打包机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备领域，特涉及一种金属液压打包机，可广泛应用在建材、冶金等行业。本实用新打包机在打包机箱体内部分别设置前耐磨板、后耐磨板，左耐磨板、右耐磨板底耐磨板，耐磨板其材质为16Mn钢板，厚度15mm，耐磨板焊接至物料箱体内部，箱体内部耐磨板磨损后，无需拆分箱体，氧割掉耐磨板与耐磨板箱体焊接处即可更换。本实用新型的装置更换时，无需将液体装置从箱体拆解下来、节省大量维修更换工作。
【专利说明】
一种金属液压打包机
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，特涉及一种金属液压打包机，可广泛应用在建材、冶金等行业。
【背景技术】
[0002]当今金属液压打包机应用在建材、冶金等多个行业，金属物料进入金属液压打包机箱体内后推压的过程中易造成内部箱体磨损，磨穿箱体后物料会漏出。现有箱体一般为整体结构，而更换箱体内板需将液压装置从箱体拆分，然后整体拆分箱体才能更换箱体磨损的部位，更换工作不易进行，且工作量大。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属液压打包机。本实用新打包机在打包机箱体内部分别设置前耐磨板、后耐磨板，左耐磨板、右耐磨板底耐磨板，耐磨板其材质为16Mn钢板，厚度15_，耐磨板焊接至物料箱体内部，箱体内部耐磨板磨损后，无需拆分箱体，氧割掉耐磨板与耐磨板箱体焊接处即可更换。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种金属液压打包机，包括翻盖(11)、翻盖液压装置
(12)、翻包钩(21)、翻包液压装置(22)、横向液压装置(31)、横向推头(32)、纵向液压装置
(41)、纵向推头(42)和物料箱体(5)，其中翻盖(11)活动连接在物料箱体(5)上部，其特征在于:所述的翻盖(11)中部连接翻盖液压装置(12)，所述的翻包钩(21)和翻包液压装置(22)设置在物料箱体(5)上部的另一侧，所述的横向液压装置(31)和纵向液压装置(41)分别设置在箱体的左边和前侧，横向推头(32)焊接在横向液压装置(31)头部，纵向推头(42)焊接在纵向液压装置(41)头部，所述的物料箱体(5)由钢板整体制作，物料箱体(5)的前、左和底部分别焊接前耐磨板(53)、左耐磨板(51)、底耐磨板(54)，后耐磨板(55)焊接在横向推头
(32)上，右耐磨板(52)焊接在纵向推头(42)上。
[0005]根据如上所述的金属液压打包机，其特征在于:所述的前耐磨板(53)、后耐磨板(55)，左耐磨板(51)、底耐磨板(54)、右耐磨板(52)的厚度为15mm耐磨板，材质为16Mn钢板。
[0006]本实用新型的有益效果是:物料箱体内部耐磨板磨损后，可以根据需要按图制作好耐磨板，氧割掉损坏的耐磨板，焊接上新的耐磨板。无需拆分箱体结构，也无需将液体装置从箱体拆解下来、节省大量维修更换工作。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型一种金属液压打包机的主视图(翻盖打开状态)；
[0008]图2为本实用新型一种金属液压打包机的主剖视图(翻盖闭合状态，横向液压装置打开状态)；
[0009]图3为本实用新型一种金属液压打包机的左剖视图(纵向液压装置打开状态)。
[0010]图4为本实用新型一种金属液压打包机的主剖视图(翻盖闭合状态，横向液压装置闭合状态)
[0011]图5为本实用新型一种金属液压打包机的左剖视图(纵向液压装置闭合状态)。
[0012]说明书附图标记说明:5-物料箱体，51-左耐磨板，52-右耐磨板，53-前耐磨板，54-底耐磨板，55-后耐磨板，11-翻盖，12-翻盖液压装置，21-翻包钩，21-翻包液压装置，31-横向液压装置，41 -纵向液压装置，32-横向推头，42-纵向推头。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1至图5所示，本实用新型的金属液压打包机包括翻盖11、翻盖液压装置12、翻包钩21、翻包液压装置22、横向液压装置31、横向推头32、纵向液压装置41、纵向推头42和物料箱体5 ο翻盖11活动连接在物料箱体5上部，翻盖11中部连接翻盖液压装置12，如图1和图2所示，通过翻盖液压装置12的打开或闭合，使翻盖11打开或闭合在物料箱体5上。翻包钩21和翻包液压装置22设置在物料箱体5上部的另一侧，即与翻盖11活动连接部分别设置在物料箱体5两侧。横向液压装置31和纵向液压装置41分别设置在箱体的右边和后侧，横向推头32焊接在横向液压装置31头部，纵向推头42焊接在纵向液压装置41头部，通过横向液压装置31打开或闭合，使横向推头32打开或闭合来前后挤压物料，通过纵向液压装置41打开或闭合，使纵向推头42打开或闭合来左右挤压物料。
[0015]如图1、图2和图3所示，为了提高可更换性能，本实用新型的物料箱体5，由钢板制作焊接成整体后，然后在安装焊接前耐磨板53、左耐磨板51、底耐磨板54，后耐磨板55和右耐磨板52在液压装置安装前或者安装后均可焊接。本实用新型中右耐磨板52、左耐磨板51，前耐磨板53、底耐磨板54、后耐磨板55的厚度为15mm耐磨板，材质为16Mn钢板，耐磨板铺满物料箱体5内部。本实用新型在发明过程中，先采用螺栓连接，但长期使用后发现，物料长时间在箱体推挤会导致耐磨板把螺栓切断，进而发明人采用焊接的形式将耐磨板与箱体焊接，更换耐磨板只需氧割掉损坏的耐磨板，就可以按需要重新焊接新的耐磨板，即完成更换维修工作，并实现了设备的较长时间使用。
[0016]本实用新型提供了一种金属液压打包机，工作过程是:物料进入物料箱体5，翻盖液压装置12将翻盖11压下封闭，通过横向液压装置31打开闭合横向推头32及纵向液压装置41打开或闭合纵向推头42将物料挤压打包成型，横向液压装置31及纵向液压装置41退回，翻盖液压装置12将翻盖11收回展开，翻包液压装置22将翻包钩21从物料箱体5翻出，冋时翻包钩21把打包成型的物料从物料箱体I翻出。
【主权项】
1.一种金属液压打包机，包括翻盖(U)、翻盖液压装置(12)、翻包钩(21)、翻包液压装置(22)、横向液压装置(31)、横向推头(32)、纵向液压装置(41)、纵向推头(42)和物料箱体(5)，其中翻盖(11)活动连接在物料箱体(5)上部，其特征在于:所述的翻盖(11)中部连接翻盖液压装置(12)，所述的翻包钩(21)和翻包液压装置(22)设置在物料箱体(5)上部的另一侧，所述的横向液压装置(31)和纵向液压装置(41)分别设置在箱体的左边和前侧，横向推头(32)焊接在横向液压装置(31)头部，纵向推头(42)焊接在纵向液压装置(41)头部，所述的物料箱体(5)由钢板整体制作，物料箱体(5)的前、左和底部分别焊接前耐磨板(53)、左耐磨板(51)、底耐磨板(54)，后耐磨板(55)焊接在横向推头(32)上，右耐磨板(52)焊接在纵向推头(42)上。2.根据权利要求1所述的金属液压打包机，其特征在于:所述的前耐磨板(53)、后耐磨板(55)，左耐磨板(51)、底耐磨板(54)、右耐磨板(52)的厚度为15mm耐磨板，材质为16Mn钢板。
【文档编号】B30B15/32GK205573086SQ201620316857
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】杨晨, 熊超, 叶灵敏, 董中华, 汪森文, 翁黎, 曾庆喜, 肖权, 李非, 沈华胜
【申请人】武汉武钢北湖德诚设备有限公司