一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，包括下模板、滚珠衬套导向组件、定位块、支撑座、垫板、落料孔、整形齿模、锁紧螺钉、压块、上模连接板、挤压齿模，该锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，首先通过下模板和上模连接板将该装置安装和固定在油压机上，将锻造后冷却的齿轮放入到整形齿模中，启动油压机，油压机推动上模连接板和挤压齿模往下运动，首先挤压齿模底端避空孔套在齿轮的凸台上，从而达到对齿轮定位，并且挤压齿模的齿形与齿轮的齿形相互贴合，再由挤压齿模推动齿轮往下运动，因此使得齿轮从而上到下贯穿整形齿模，从而达到整形齿模对齿轮整形，因此能对齿轮锻造后变形起到纠正作用，从而提高了齿轮的精度。
【专利说明】
一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种齿轮加工装置，尤其涉及一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置。
【背景技术】
[0002]传统的大直径、大模数的圆柱直齿轮通常是采用机械加工而成，由于机械加工效率低，因此目前是用锻造代替传统的机械加工，而齿轮锻造是采用温锻，因此齿轮在锻造完成后冷却时会造成齿轮的齿形变形，从而影响齿轮的精度，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，来解决圆柱直齿轮锻造后冷却变形的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，包括下模板、滚珠衬套导向组件、定位块、支撑座、垫板、落料孔、整形齿模、锁紧螺钉、压块、上模连接板、挤压齿模，所述的滚珠衬套导向组件数量为两件，所述的滚珠衬套导向组件对称分布与下模板顶部左右两端，所述的滚珠衬套导向组件与下模板紧配相连，所述的定位块位于下模板顶部，所述的定位块与下模板紧配相连，所述的支撑座位于下模板上端，所述的支撑座与下模板螺纹相连，且所述的支撑座与定位块滑配相连，所述的垫板位于支撑座顶部，所述的垫板与支撑座滑配相连，所述的落料孔贯穿垫板，所述的整形齿模位于支撑座顶部，且所述的整形齿模位于垫块上端，所述的整形齿模与支撑座滑配相连，所述的锁紧螺钉数量为两件，所述的锁紧螺钉对称分布于支撑座顶部左右两侧，所述的锁紧螺钉与支撑座螺纹相连，所述的压块贯穿于锁紧螺钉，且所述的压块位于整形齿模上端，所述的压块与锁紧螺钉滑配相连，所述的上模连接板位于滚珠衬套导向组件顶端，所述的上模连接板与导向衬套导向组件紧配相连，所述的挤压齿模位于上模连接板底端，所述的挤压齿模与上模连接板螺纹相连。
[0005]进一步，所述的定位块上端还设有缓冲块，所述的缓冲块与定位块紧配相连。
[0006]进一步，所述的挤压齿模底端还设有避空孔。
[0007]进一步，所述的整形齿模为内齿轮结构。
[0008]进一步，所述的挤压齿模为外齿轮结构。
[0009]进一步，所述的挤压齿模的模数与整形齿模的模数相等，且所述的挤压齿模的齿数与整形齿模的齿数相等。
[0010]进一步，所述的挤压齿模的轴心与整形齿模的轴心同轴。
[0011 ]与现有技术相比，该锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，首先通过下模板和上模连接板将该装置安装和固定在油压机上，将锻造后冷却的齿轮放入到整形齿模中，启动油压机，油压机推动上模连接板和挤压齿模往下运动，首先挤压齿模底端避空孔套在齿轮的凸台上，从而达到对齿轮定位，并且挤压齿模的齿形与齿轮的齿形相互贴合，再由挤压齿模推动齿轮往下运动，因此使得齿轮从而上到下贯穿整形齿模，从而达到整形齿模对齿轮整形，因此能对齿轮锻造后变形起到纠正作用，从而提高了齿轮的精度。
【附图说明】
[0012]图1是锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置的剖视图
[0013]图2是挤压齿模的剖视图
[0014]图3是支撑座部分的剖视视图
[0015]下模板1、滚珠衬套导向组件2、定位块3、支撑座4、垫板5、落料孔6、整形齿模7、锁紧螺钉8、压块9、上模连接板1、挤压齿模11、缓冲垫301、避空孔1101
[0016]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0017]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0018]如图1、图2、图3所示，一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，包括下模板1、滚珠衬套导向组件2、定位块3、支撑座4、垫板5、落料孔6、整形齿模7、锁紧螺钉8、压块9、上模连接板10、挤压齿模11、缓冲垫301、避空孔1101，所述的滚珠衬套导向组件2数量为两件，所述的滚珠衬套导向组件2对称分布与下模板I顶部左右两端，所述的滚珠衬套导向组件2与下模板I紧配相连，所述的定位块3位于下模板I顶部，所述的定位块3与下模板I紧配相连，所述的支撑座4位于下模板I上端，所述的支撑座4与下模板I螺纹相连，且所述的支撑座4与定位块3滑配相连，所述的垫板5位于支撑座4顶部，所述的垫板5与支撑座4滑配相连，所述的落料孔6贯穿垫板5，所述的整形齿模7位于支撑座4顶部，且所述的整形齿模7位于垫块5上端，所述的整形齿模7与支撑座4滑配相连，所述的锁紧螺钉8数量为两件，所述的锁紧螺钉8对称分布于支撑座4顶部左右两侧，所述的锁紧螺钉8与支撑座4螺纹相连，所述的压块9贯穿于锁紧螺钉8，且所述的压块9位于整形齿模7上端，所述的压块9与锁紧螺钉8滑配相连，所述的上模连接板10位于滚珠衬套导向组件2顶端，所述的上模连接板10与导向衬套导向组件2紧配相连，所述的挤压齿模11位于上模连接板10底端，所述的挤压齿模11与上模连接板10螺纹相连，所述的定位块3上端还设有缓冲块301，所述的缓冲块301与定位块3紧配相连，所述的挤压齿模11底端还设有避空孔1101，所述的整形齿模7为内齿轮结构，所述的挤压齿模11为外齿轮结构，所述的挤压齿模11的模数与整形齿模7的模数相等，且所述的挤压齿模11的齿数与整形齿模7的齿数相等，所述的挤压齿模11的轴心与整形齿模7的轴心同轴，该锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，首先通过下模板I和上模连接板10将该装置安装和固定在油压机上，在整形加工时，将锻造后冷却的齿轮放入到整形齿模7中，启动油压机，油压机推动上模连接板10和挤压齿模11往下运动，首先挤压齿模11底端避空孔1101套在齿轮的凸台上，从而达到对齿轮定位，并且挤压齿模11的齿形与齿轮的齿形相互贴合，因此可保证齿轮往下运动时受力均匀，防止齿轮的齿形变形，再由挤压齿模11推动齿轮往下运动，因此使得齿轮从而上到下贯穿整形齿模7，从而达到整形齿模7对齿轮整形，因此能对齿轮锻造后变形起到纠正作用，从而提高了齿轮的精度，而整形后的齿轮直接从而落料孔6中掉落到支撑座4内部，而在齿轮掉落在支撑座4内部时，缓冲块301对齿轮起到缓冲作用，从而可防止齿轮与定位块3撞击受损，其中在组装该装置时，由定位块3将支撑座4定位在下模板I的上端，并用锁紧螺钉8锁紧压块9，使得压块9将整形齿模7和垫板5压紧在支撑座4上，最后通过挤压齿模11与整形齿模7配合后将挤压齿模11安装在上模连接板10的底端，在整形过程中，上模连接板10往下运动时，滚珠衬套导向组件2对上模连接板10起到导向作用，从而达到对挤压齿模11起到导向作用，因此可提高齿轮的整形精度。
[0019]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，其特征在于包括下模板、滚珠衬套导向组件、定位块、支撑座、垫板、落料孔、整形齿模、锁紧螺钉、压块、上模连接板、挤压齿模，所述的滚珠衬套导向组件数量为两件，所述的滚珠衬套导向组件对称分布与下模板顶部左右两端，所述的滚珠衬套导向组件与下模板紧配相连，所述的定位块位于下模板顶部，所述的定位块与下模板紧配相连，所述的支撑座位于下模板上端，所述的支撑座与下模板螺纹相连，且所述的支撑座与定位块滑配相连，所述的垫板位于支撑座顶部，所述的垫板与支撑座滑配相连，所述的落料孔贯穿垫板，所述的整形齿模位于支撑座顶部，且所述的整形齿模位于垫块上端，所述的整形齿模与支撑座滑配相连，所述的锁紧螺钉数量为两件，所述的锁紧螺钉对称分布于支撑座顶部左右两侧，所述的锁紧螺钉与支撑座螺纹相连，所述的压块贯穿于锁紧螺钉，且所述的压块位于整形齿模上端，所述的压块与锁紧螺钉滑配相连，所述的上模连接板位于滚珠衬套导向组件顶端，所述的上模连接板与导向衬套导向组件紧配相连，所述的挤压齿模位于上模连接板底端，所述的挤压齿模与上模连接板螺纹相连。2.如权利要求1所述的一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，其特征在于所述的定位块上端还设有缓冲块，所述的缓冲块与定位块紧配相连。3.如权利要求2所述的一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，其特征在于所述的挤压齿模底端还设有避空孔。4.如权利要求3所述的一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，其特征在于所述的整形齿模为内齿轮结构。5.如权利要求4所述的一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，其特征在于所述的挤压齿模为外齿轮结构。6.如权利要求5所述的一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，其特征在于所述的挤压齿模的模数与整形齿模的模数相等，且所述的挤压齿模与整形齿模的齿数相等。7.如权利要求6所述的一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置，其特征在于所述的挤压齿模的轴心与整形齿模的轴心同轴。
【文档编号】B21J13/02GK205587590SQ201620390430
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】张军, 高兵胜
【申请人】江西乾元机械制造有限公司