一种新型冷镦装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种新型冷镦装置，包括上模和下模。上模-包括固定杆、调节垫块、冲头、螺套、固定块；固定杆的下端与螺套螺纹连接，在固定杆下端设有插接孔；螺套上端开口，下端设有环形堵头；固定块卡接在螺套底部的环形堵头中；冲头的尾部插接在插接孔内，冲头的头部穿过固定块伸出螺套外；在插接孔内还设有调节垫块。下模-包括卸料板、底座、调节块、橡胶块。底座上设有成型腔，卸料板固定在底座上，卸料板对应于成型腔的位置设有导引孔；调节块和橡胶块设置在底座内部并位于成型腔正下方，调节块在橡胶块上方。本实用新型不仅能完成工件制造要求并节约制造成本，而且一副模具可以完成对多种规格的零件进行冷镦，模具利用率高。
【专利说明】
一种新型冷镦装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冷镦装置，具体涉及一种用于对工件冷镦内六方的新型冷镦
目.0
【背景技术】
[0002]在对金属工件进行冷镦内六方过程中。由于不同工件对内六方的尺寸要求不同，因此一般需要使用不同规格的装夹定位装置和不同型号的冷镦模具才能完成工件的制造要求。一种冷镦模具只能对应一种型号工件，若新增一种型号的工件又需要制造或购买相应的冷镦模具来对其加工，若该种型号工件的属于少量加工工件，与之对应的冷镦模具就会闲置，这样不仅麻烦而且浪费资源使得生产成本增高。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种不仅能完成工件制造要求并节约制造成本，而且还能保证一副模具可以完成对常见几种规格的内六方进行冷镦的新型冷镦装置。
[0004]—种新型冷镦装置，包括上模和下模。上模包括固定杆、调节垫块、冲头、螺套、固定块；固定杆的下端与螺套螺纹连接，在固定杆下端设有插接孔;所述螺套上端开口，下端设有环形堵头；固定块为一倒锥形的圆筒并卡接在螺套底部的环形堵头中；冲头的尾部插接在插接孔内，冲头的头部穿过固定块伸出螺套外；在插接孔内还设有用于调节冲头插接深度的调节垫块。下模包括卸料板、底座、调节块、橡胶块。底座上设有成型腔，卸料板固定在底座上，卸料板对应于成型腔的位置设有导引孔;调节块和橡胶块设置在底座内部并位于成型腔正下方，调节块在橡胶块上方。
[0005]进一步的，卸料板一端设有安装孔，另一端设有V型凹槽，所述凹槽开口方向与卸料板上表面平行;卸料板两端通过一根穿透安装孔的螺栓和一根穿透凹槽的螺栓固定在底座上。
[0006]进一步的，冲头与插接孔过渡配合，冲头与固定块过盈配合。
[0007]本实用新型的优点在于:降低加工成本。和原来的冷镦装置相比，该装置可以反复利用并且可以对多种规格的工件进行冷镦内六方加工。操作方便，有效的提高加工效率，降低劳动强度。定位可靠，能有效保证加工精度要求。能够根据生产零件的加工要求，灵活对装置进行调整，提高其利用率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种新型冷镦装置的剖视结构示意图；
[0009]图2为本实用新型一种新型冷镦装置的卸料板的俯视图；
[0010]图中所示:1-上模、2-固定杆、3-调节垫块、4-冲头、5-螺套、6-固定块、7_下模、8-卸料板、9-底座、10-调节块、11-橡I父块、12-成型腔、13-导引孔、14-环形堵头、15-插接孔、16-安装孔、17-凹槽。【具体实施方式】
[0011]如图1、图2所示的一种新型冷镦装置，包括上模1和下模7。所述上模1包括固定杆 2、调节垫块3、冲头4、螺套5、固定块6。固定杆2的下端与螺套5螺纹连接，在固定杆2下端设有插接孔15。螺套5上端开口，下端设有环形堵头14。固定块6为一倒锥形的圆筒并卡接在螺套5底部的环形堵头14中。冲头4的尾部插接在插接孔15内，冲头4的头部穿过固定块6伸出螺套5外;在插接孔15内还设有用于调节冲头4插接深度的调节垫块3。所述下模7包括卸料板8、底座9、调节块10、橡胶块11。底座9上设有成型腔12。所述卸料板8固定在底座9上，卸料板8对应于成型腔12的位置设有导引孔13。调节块10和橡胶块11设置在底座9内部并位于成型腔12正下方，调节块10在橡胶块11上方。[〇〇12]进一步的，所述卸料板8—端设有安装孔16,另一端设有V型凹槽17,所述凹槽17开口方向与卸料板8上表面平行;卸料板8两端通过一根穿透安装孔16的螺栓和一根穿透凹槽 17的螺栓固定在底座9上。这样当工件冷镦完成后，稍微松动凹槽17对应的那根螺栓，然后扳动卸料板8的凹槽17所在那一端，就可使卸料板8转动，使成型腔12顶部限制去除，以便于取出冷镦好的工件。
[0013]进一步的，冲头4与插接孔15过渡配合，冲头4与固定块6过盈配合。以防止冲头4松动、脱落或防止当上模1向上提后冲头4卡在工件内。
[0014]使用时将工件装入底座9的成型腔12中，然后将上模1的冲头4对准导引孔13并向下压内六方，在下压过程中卸料板8的导引孔13起到导向作用，使冲头4能精准的压向零件保证工件的精度要求，同时当工件完成冷镦内六方后通过卸料板8挡住工件不和冲头4 一起拔出，然后扳动卸料板8的凹槽17所在那一端，使卸料板8转动，使成型腔12顶部限制去除， 最后在调节块10和橡胶块11的配合下使零件可以快速的由成型腔12顶部取出，并可以快速的放置下一个零件，接着再次扳动卸料板8,使卸料板8转动并使凹槽11卡在其对应的螺栓上，就可再次加工工件。本实用新型的装置不仅大大提高了工件加工的效率和还保证了零件的精度要求。
[0015]本实用新型的优点在于:降低加工成本。和原来的冷镦装置相比，该装置可以反复利用并且可以对多种规格的工件进行冷镦内六方加工。操作方便，有效的提高加工效率，降低劳动强度。定位可靠，能有效保证加工精度要求。能够根据生产零件的加工要求，灵活对装置进行调整，提高其利用率。
【主权项】
1.一种新型冷镦装置，包括上模(1)和下模(7)，其特征在于:所述上模(1)包括固定杆 (2)、调节垫块(3)、冲头(4)、螺套(5)、固定块(6)，所述固定杆(2)的下端与螺套(5)螺纹连 接，在固定杆(2)下端设有插接孔(15);所述螺套(5)上端开口，下端设有环形堵头(14);所 述固定块(6)为一倒锥形的圆筒并卡接在螺套(5)底部的环形堵头(14)中；所述冲头(4)的 尾部插接在插接孔(15)内，冲头(4)的头部穿过固定块(6)伸出螺套(5)外;在插接孔(15)内 还设有用于调节冲头(4)插接深度的调节垫块(3);所述下模(7)包括卸料板(8)、底座(9)、 调节块(10)、橡胶块(11);所述底座(9)上设有成型腔(12);所述卸料板(8)固定在底座(9) 上，卸料板(8)对应于成型腔(12)的位置设有导引孔(13);所述调节块(10)和橡胶块(11)设 置在底座(9)内部并位于成型腔(12)正下方，调节块(10)在橡胶块(11)上方。2.根据权利要求1所述的一种新型冷镦装置，其特征在于:所述卸料板(8)—端设有安 装孔(16)，另一端设有V型凹槽(17)，所述凹槽(17)开口方向与卸料板(8)上表面平行;卸料 板(8)两端通过一根穿透安装孔(16)的螺栓和一根穿透凹槽(17)的螺栓固定在底座(9)上。3.根据权利要求1或2所述的一种新型冷镦装置，其特征在于:所述冲头(4)与插接孔 (15)过渡配合，冲头(4)与固定块(6)过盈配合。
【文档编号】B21J13/02GK205587591SQ201620402543
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】杨欣
【申请人】贵州航太精密制造有限公司