数控车床的自动夹持工装夹具的制作方法

文档序号:10901079阅读:949来源:国知局
数控车床的自动夹持工装夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种数控加工设备,特别涉及一种数控车床的自动夹持工装夹具。技术方案如下:一种数控车床的自动夹持工装夹具,包括有至少两个夹持爪及安装盘,各夹持爪之间设有可张合的工件夹持空间,夹持爪包括有夹持端及驱动端,夹持爪的驱动端处套设有挠性卡圈,安装盘上开设有安装腔,安装腔内设有滑板,滑板朝向夹持爪的端面与安装盘之间设有复位弹簧,滑板与夹持爪的驱动端之间设有一端与滑板连接,另一端延伸工件夹持空间内的推杆,工件夹持空间的内壁为斜面,推杆与工件夹持空间内壁抵触的端面为与斜面适配的抵压斜面。采用上述技术方案,提供了一种无需借助专用工具、消除安全隐患、提高加工效率的数控车床的自动夹持工装夹具。
【专利说明】
数控车床的自动夹持工装夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种数控加工设备,特别涉及一种数控车床的自动夹持工装夹具。【背景技术】
[0002]数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀架或动力刀架,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
[0003]数控车床的工装夹具是将待加工的工件实施夹持,以便于刀具加工的夹持装置, 其主要由至少两个夹持爪及套设于夹持爪外的压紧盘组成,夹持爪之间设有夹持空间,工件放置于夹持空间内时,操作人员通过专用工具旋转压紧盘,压紧盘收缩,则会使两夹持爪合并,将工件实施夹持,当一个工件完成加工后,操作人员又要利用专用工具旋转压紧盘, 使两夹持爪分离,完成加工后的工件便可由夹具中取出,依次循环,重复的操作使操作人员需不断的使用专用工具对压紧盘实施旋转,不仅费力,费时,而且降低了加工效率,如若数控车床的程序出现问题,操作人员在旋转压紧盘时夹具实施旋转,则会造成操作人员受伤, 存在较大的安全隐患。
【发明内容】

[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种上下工件方便、无需借助专用工具、消除安全隐患、提高加工效率的数控车床的自动夹持工装夹具。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种数控车床的自动夹持工装夹具,包括有至少两个夹持爪及套设于夹持爪外的安装盘,各夹持爪之间设有可张合的工件夹持空间,其特征在于:所述的夹持爪包括有夹持端及驱动端,夹持爪的驱动端处套设有促使夹持爪合并的挠性卡圈,安装盘上开设有安装腔,安装腔内设有可沿安装腔轴向滑移的滑板,滑板朝向夹持爪的端面与安装盘之间设有复位弹簧,滑板与夹持爪的驱动端之间设有一端与滑板连接,另一端延伸至夹持爪的工件夹持空间内并与夹持爪联动可驱使夹持爪张开的推杆,工件夹持空间的内壁为斜面,推杆与工件夹持空间内壁抵触的端面为与斜面适配的抵压斜面;夹持爪的工件夹持空间内设有可将安装腔密封的挠性密封垫,所述的安装盘上开设有一端与外部导通,另一端与安装腔导通的进气通道及排气通道,进气通道内设有单向进气组件,排气通道处设有快插式密封螺堵。
[0006]采用上述技术方案,夹持爪的驱动端处套设有促使夹持爪合并的挠性卡圈,挠性卡圈的弹性力使夹持爪始终具有可合并的抱紧力;夹持爪安装于安装盘的安装腔内,并且夹持爪的工件夹持空间内设有可将安装腔密封的挠性密封垫,这样设置后,安装腔为一个密封的空腔,当气源由进气通道进入后,气压推动滑板并克服复位弹簧的弹簧力朝向夹持爪移动,与滑板联动的推杆也会随之朝向夹持爪移动,由于推杆与夹持爪的工件夹持空间的内壁通过斜面抵触,推杆的移动解除了对工件夹持空间内壁的抵触,挠性卡圈的抱紧力对夹持爪实施抱紧,使夹持爪合并,处于工件夹持空间内的工件被夹紧;待工件被加工完成后,将快插式密封螺堵由排气通道处拆除,滑板没有气压的抵触,复位弹簧推动滑板复位, 推杆克服挠性卡圈的弹性力与工件夹持空间的内壁抵触,使夹持爪张开,此时便可取出位于工件夹持空间内的工件,单向进气组件的设置是为了使由进气通道进入的气体不会再次由进气通道处泄漏,保持夹具处于工作状态时安装腔的密封性,由此可见,工件的拆装无需操作人员采用专用工具旋转安装盘,不仅拆装快速,提高了加工效率,而且消除了由于人工操作而存在的安全隐患。
[0007]本实用新型进一步设置为:单向进气组件包括有设与进气通道内的压缩弹簧及与压缩弹簧抵触的钢珠,钢珠与进气通道与外部导通的进气端抵触密封。
[0008]采用上述技术方案,这样设置结构简单,拆装及加工较为方便。
[0009]本实用新型更进一步设置为:快插式密封螺堵包括有可插入排气通道的螺堵本体及套设于螺堵本体上的密封圈,螺堵本体的外壁上设有挠性插接块,排气通道的内壁上设与挠性插接块适配的插槽,螺堵本体相对于插入排气通道一端的另一端处设有提拉环。
[0010]采用上述技术方案,这样设置不仅密封性好,而且可实现快速的拆除及安装,节约排气时间,提高加工效率;提拉环的设置是为了方便操作人员将快插式密封螺堵由排气通道内拆除。
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0013]图2为图1的I部放大示意图。【具体实施方式】
[0014]如图1、图2所示的一种数控车床的自动夹持工装夹具,包括有至少两个夹持爪1及套设于夹持爪1外的安装盘2,各夹持爪1之间设有可张合的工件夹持空间11,夹持爪1包括有夹持端12及驱动端13,夹持爪1的驱动端13处套设有促使夹持爪1合并的挠性卡圈3,安装盘2上开设有安装腔21,安装腔21内设有可沿安装腔21轴向滑移的滑板4,滑板4朝向夹持爪 1的端面与安装盘2之间设有复位弹簧5,滑板4与夹持爪1的驱动端13之间设有一端与滑板4 连接,另一端延伸至夹持爪1的工件夹持空间11内并与夹持爪1联动可驱使夹持爪1张开的推杆6,工件夹持空间11的内壁为斜面,推杆6与工件夹持空间11内壁抵触的端面为与斜面适配的抵压斜面;夹持爪1的工件夹持空间11内设有可将安装腔21密封的挠性密封垫111, 安装盘2上开设有一端与外部导通,另一端与安装腔2导通的进气通道22及排气通道23,进气通道21内设有单向进气组件7,排气通道23处设有快插式密封螺堵8。上述方案中,夹持爪 1的驱动端13处套设有促使夹持爪1合并的挠性卡圈3,挠性卡圈3的弹性力使夹持爪1始终具有可合并的抱紧力;夹持爪1安装于安装盘2的安装腔21内,并且夹持爪1的工件夹持空间 11内设有可将安装腔21密封的挠性密封垫111,这样设置后,安装腔21为一个密封的空腔, 当气源由进气通道22进入后,气压推动滑板4并克服复位弹簧5的弹簧力朝向夹持爪1移动, 与滑板4联动的推杆6也会随之朝向夹持爪1移动,由于推杆6与夹持爪1的工件夹持空间11的内壁通过斜面抵触,推杆6的移动解除了对工件夹持空间11内壁的抵触,挠性卡圈3的抱紧力对夹持爪1.实施抱紧,使夹持爪1合并,处于工件夹持空间11内的工件被夹紧;待工件被加工完成后,将快插式密封螺堵8由排气通道23处拆除,滑板4没有气压的抵触,复位弹簧 5推动滑板4复位,推杆6克服挠性卡圈3的弹性力与工件夹持空间1的内壁抵触,使夹持爪1 张开,此时便可取出位于工件夹持空间11内的工件,单向进气组件7的设置是为了使由进气通道22进入的气体不会再次由进气通道22处泄漏,保持夹具处于工作状态时安装腔21的密封性,由此可见,工件的拆装无需操作人员采用专用工具旋转安装盘,不仅拆装快速,提高了加工效率,而且消除了由于人工操作而存在的安全隐患。需要说明的是,该夹具安装至数控车床上后,需在数控车床上设置可对进气通道22注入气源的气枪。
[0015]在本实用新型实施例中,为了便于加工及安装,单向进气组件7包括有设于进气通道22内的压缩弹簧71及与压缩弹簧71抵触的钢珠72,钢珠72与进气通道22与外部导通的进气端抵触密封。当进气通道22内有气源进入时,气压克服压缩弹簧71的弹簧力,使钢珠72解除密封,使气压能够顺利的进入到安装腔21内,而安装腔21内的气压则无法由钢珠72处排出。
[0016]在本实用新型实施例中,快插式密封螺堵8包括有可插入排气通道23的螺堵本体 81及套设于螺堵本体81上的密封圈82,螺堵本体81的外壁上设有挠性插接块83,排气通道 23的内壁上设与挠性插接块83适配的插槽231,螺堵本体81相对于插入排气通道23—端的另一端处设有提拉环84。上述设置可实现快速的拆除及安装,节约排气时间,提高加工效率;提拉环84的设置是为了方便操作人员将快插式密封螺堵8由排气通道23内拆除。
【主权项】
1.一种数控车床的自动夹持工装夹具,包括有至少两个夹持爪及套设于夹持爪外的安 装盘,各夹持爪之间设有可张合的工件夹持空间,其特征在于:所述的夹持爪包括有夹持端 及驱动端,夹持爪的驱动端处套设有促使夹持爪合并的挠性卡圈,安装盘上开设有安装腔, 安装腔内设有可沿安装腔轴向滑移的滑板,滑板朝向夹持爪的端面与安装盘之间设有复位 弹簧,滑板与夹持爪的驱动端之间设有一端与滑板连接,另一端延伸至夹持爪的工件夹持 空间内并与夹持爪联动可驱使夹持爪张开的推杆,工件夹持空间的内壁为斜面,推杆与工 件夹持空间内壁抵触的端面为与斜面适配的抵压斜面;夹持爪的工件夹持空间内设有可将 安装腔密封的挠性密封垫,所述的安装盘上开设有一端与外部导通,另一端与安装腔导通 的进气通道及排气通道,进气通道内设有单向进气组件,排气通道处设有快插式密封螺堵。2.根据权利要求1所述的数控车床的自动夹持工装夹具,其特征在于:所述的单向进气 组件包括有设于进气通道内的压缩弹簧及与压缩弹簧抵触的钢珠,钢珠与进气通道与外部 导通的进气端抵触密封。3.根据权利要求1或2所述的数控车床的自动夹持工装夹具,其特征在于:所述的快插 式密封螺堵包括有可插入排气通道的螺堵本体及套设于螺堵本体上的密封圈,螺堵本体的 外壁上设有挠性插接块,排气通道的内壁上设与挠性插接块适配的插槽,螺堵本体相对于 插入排气通道一端的另一端处设有提拉环。
【文档编号】B23B31/24GK205587696SQ201620418148
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】闵林锋
【申请人】温州市职业中等专业学校
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