一种铜带高效剪切装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜带高效剪切装置，包括底板，底板的顶部固定连接有外壳，并且外壳的两侧均开设有开口，底板的顶部且位于外壳的两侧分别固定连接有第一电机和支架，第一电机的转轴通过联轴器固定连接有第一连接杆，第一连接杆远离第一电机的一端固定连接有皮带轮，皮带轮通过皮带传动连接有旋转轮，旋转轮的一侧固定连接有第一滚棍，第一滚棍通过输送带传动连接有第二滚棍。该铜带高效剪切装置，操作简单，极大的方便了使用者的使用，保证了铜带剪切的长度相同，达到符合铜带生产规格的要求，避免了对铜带的浪费，缩短了经济成本的支出，保证了铜带后期的正常使用效果，提高了剪切的效率和生产线的生产效率。
【专利说明】
一种铜带高效剪切装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜带加工设备技术领域，具体为一种铜带高效剪切装置。【背景技术】
[0002]铜带是一种金属元件，产品规格有不同状态的铜带产品，主要用于生产电器元件、 灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，如电气元器件、开关、 垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。
[0003]铜带在经过挤压成型后需要被剪切成一定长度，现有的铜带剪切沿着铜带的宽度方向从一侧向另一侧将铜带切断，一般都是由人工进行剪切处理，为了提高了剪切的工作效率，也出现了结构单一、操作复杂的设备，无论人工和机械进行剪切时，都不能保证铜带剪切的长度相同，达不到铜带生产规格的要求，造成铜带的浪费，增加了经济成本的支出， 影响铜带的后期使用效果，降低了剪切的效率，导致了生产线的生产效率低。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种铜带高效剪切装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种铜带高效剪切装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有外壳，并且外壳的两侧均开设有开口，所述底板的顶部且位于外壳的两侧分别固定连接有第一电机和支架，所述第一电机的转轴通过联轴器固定连接有第一连接杆，并且第一连接杆远离第一电机的一端固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动连接有旋转轮，并且旋转轮的一侧固定连接有第一滚棍，所述第一滚棍通过输送带传动连接有第二滚棍，所述输送带的两端均贯穿开口且延伸至开口的外部，所述第二滚棍的两端均与支架活动连接。
[0006]所述外壳的内壁固定连接有隔板，并且外壳内壁的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴通过联轴器固定连接有第二连接杆，并且第二连接杆远离第二电机一端的表面固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的一侧设置有与其相适配的第二驱动装置，并且第二驱动装置上贯穿有旋转杆，所述旋转杆的两端均与外壳的内壁活动连接，所述旋转杆延伸至隔板一侧的表面固定连接有剪切盘，并且剪切盘的表面固定连接有剪切装置。
[0007]优选的，所述第一驱动装置包括底盘和弧形盘，并且第二连接杆远离第二电机一端的表面从左至右依次与底盘和弧形盘固定连接，所述底盘表面的一侧固定连接有固定杆。
[0008]优选的，所述第二驱动装置包括圆盘，并且圆盘与旋转杆固定连接，所述圆盘的表面均开设有与固定杆相适配的第一旋转槽，每两个第一旋转槽之间开设有与弧形盘相适配的第二旋转槽。
[0009]优选的，所述剪切装置包括固定板，并且固定板的底部与剪切盘固定连接，所述固定板的顶部固定连接有连接板，并且连接板远离固定板的一侧固定连接有剪切刀。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该铜带高效剪切装置，通过在外壳的内壁固定连接有的第二电机，第二电机通过第二连接杆固定连接有的第一驱动装置，第一驱动装置一侧设置有的第二驱动装置，并且在第二驱动装置上贯穿有的旋转杆，旋转杆一端的表面固定连接有的剪切盘，以及在剪切盘上固定连接有的剪切装置，解决了目前采用人工或者结构单一设备剪切的情况，操作简单，极大的方便了使用者的使用，保证了铜带剪切的长度相同，达到符合铜带生产规格的要求，避免了对铜带的浪费，缩短了经济成本的支出，保证了铜带后期的正常使用效果，提高了剪切的效率和生产线的生产效率。【附图说明】[〇〇11]图1为本实用新型结构的正视图；
[0012]图2为本实用新型外壳的侧视图；
[0013]图3为本实用新型第一驱动装置和第二驱动装置的正视图；
[0014]图4为本实用新型剪切装置的结构示意图。
[0015]图中:1底板、2外壳、3开口、4第一电机、5支架、6第一连接杆、7皮带轮、8皮带、9旋转轮、10第一滚棍、11输送带、12第二滚棍、13隔板、14第二电机、15第二连接杆、16第一驱动装置、161底盘、162弧形盘、163固定杆、17第二驱动装置、171圆盘、172第一旋转槽、173第二旋转槽、18旋转杆、19剪切盘、20剪切装置、201固定板、202连接板、203剪切刀。【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铜带高效剪切装置，包括底板 1，底板1的顶部固定连接有外壳2,并且外壳2的两侧均开设有开口 3,底板1的顶部且位于外壳2的两侧分别固定连接有第一电机4和支架5,第一电机4的转轴通过联轴器固定连接有第一连接杆6,并且第一连接杆6远离第一电机4的一端固定连接有皮带轮7,皮带轮7通过皮带 8传动连接有旋转轮9,并且旋转轮9的一侧固定连接有第一滚棍10,第一滚棍10通过输送带 11传动连接有第二滚棍12,输送带11的两端均贯穿开口 3且延伸至开口 3的外部，第二滚棍 12的两端均与支架5活动连接。
[0018]外壳2的内壁固定连接有隔板13,并且外壳2内壁的一侧固定连接有第二电机14， 第二电机14的转轴通过联轴器固定连接有第二连接杆15,第二连接杆15远离第二电机14的一端与隔板13活动连接，并且第二连接杆15远离第二电机14 一端的表面固定连接有第一驱动装置16,第一驱动装置16包括底盘161和弧形盘162,并且第二连接杆15远离第二电机14 一端的表面从左至右依次与底盘161和弧形盘162固定连接，底盘161表面的一侧固定连接有固定杆163,第一驱动装置16的一侧设置有与其相适配的第二驱动装置17,第二驱动装置 17包括圆盘171，圆盘171与剪切盘19相适配，并且圆盘171与旋转杆18固定连接，圆盘171的表面均开设有与固定杆163相适配的第一旋转槽172,第一旋转槽172和剪切装置20的数量至少为六个，并且第一旋转槽172与剪切装置20相对设置，以便达到第一旋转槽172与剪切装置20的旋转轨迹相同，每两个第一旋转槽172之间开设有与弧形盘162相适配的第二旋转槽173,并且第二驱动装置17上贯穿有旋转杆18,旋转杆18的两端均与外壳2的内壁活动连接，旋转杆18延伸至隔板13—侧的表面固定连接有剪切盘19,并且剪切盘19的表面固定连接有剪切装置20,剪切装置20包括固定板201，并且固定板201的底部与剪切盘19固定连接， 固定板201的顶部固定连接有连接板202,并且连接板202远离固定板201的一侧固定连接有剪切刀203,通过在外壳2的内壁固定连接有的第二电机14,第二电机14通过第二连接杆15 固定连接有的第一驱动装置16,第一驱动装置16—侧设置有的第二驱动装置17,并且在第二驱动装置17上贯穿有的旋转杆18，旋转杆18—端的表面固定连接有的剪切盘19，以及在剪切盘19上固定连接有的剪切装置20,解决了目前采用人工或者结构单一设备剪切的情况，操作简单，极大的方便了使用者的使用，保证了铜带剪切的长度相同，达到符合铜带生产规格的要求，避免了对铜带的浪费，缩短了经济成本的支出，保证了铜带后期的正常使用效果，提高了剪切的效率和生产线的生产效率。
[0019]工作人员在使用时，先将需要进行剪切的铜带放置在输送带11上，启动第一电机 4,第一电机4通过第一连接杆6带动皮带轮7进行旋转，皮带轮7则通过旋转轮9带动第一滚棍10和第二滚棍12进行旋转，第一滚棍10和第二滚棍12在旋转时带动输送带11进行运动， 再启动第二电机14,第二电机14通过第二连接杆15带动第一驱动装置16进行旋转，第一驱动装置16则通过第二驱动装置17带动剪切盘19上固定连接有的剪切装置20进行运动，开始对铜带进行剪切处理。
[0020]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种铜带高效剪切装置，包括底板(1)，其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有 外壳(2)，并且外壳(2)的两侧均开设有开口(3)，所述底板(1)的顶部且位于外壳(2)的两侧 分别固定连接有第一电机(4)和支架(5)，所述第一电机(4)的转轴通过联轴器固定连接有 第一连接杆(6)，并且第一连接杆(6)远离第一电机(4)的一端固定连接有皮带轮(7)，所述 皮带轮(7)通过皮带(8)传动连接有旋转轮(9)，并且旋转轮(9)的一侧固定连接有第一滚棍 (10)，所述第一滚棍(10)通过输送带(11)传动连接有第二滚棍(12)，所述输送带(11)的两 端均贯穿开口(3)且延伸至开口(3)的外部，所述第二滚棍(12)的两端均与支架(5)活动连 接；所述外壳(2)的内壁固定连接有隔板(13)，并且外壳(2)内壁的一侧固定连接有第二电 机(14)，所述第二电机(14)的转轴通过联轴器固定连接有第二连接杆(15)，并且第二连接 杆(15)远离第二电机(14) 一端的表面固定连接有第一驱动装置(16)，所述第一驱动装置 (16)的一侧设置有与其相适配的第二驱动装置(17)，并且第二驱动装置(17)上贯穿有旋转 杆(18)，所述旋转杆(18)的两端均与外壳(2)的内壁活动连接，所述旋转杆(18)延伸至隔板 (13) —侧的表面固定连接有剪切盘(19)，并且剪切盘(19)的表面固定连接有剪切装置 (20)〇2.根据权利要求1所述的一种铜带高效剪切装置，其特征在于:所述第一驱动装置(16) 包括底盘(161)和弧形盘(162)，并且第二连接杆(15)远离第二电机(14) 一端的表面从左至 右依次与底盘(161)和弧形盘(162)固定连接，所述底盘(161)表面的一侧固定连接有固定 杆(163)。3.根据权利要求1所述的一种铜带高效剪切装置，其特征在于:所述第二驱动装置(17) 包括圆盘(171)，并且圆盘(171)与旋转杆(18)固定连接，所述圆盘(171)的表面均开设有与 固定杆(163)相适配的第一旋转槽(172)，每两个第一旋转槽(172)之间开设有与弧形盘 (162)相适配的第二旋转槽(173)。4.根据权利要求1所述的一种铜带高效剪切装置，其特征在于:所述剪切装置(20)包括 固定板(201)，并且固定板(201)的底部与剪切盘(19)固定连接，所述固定板(201)的顶部固 定连接有连接板(202)，并且连接板(202)远离固定板(201)的一侧固定连接有剪切刀 (203)〇
【文档编号】B23D33/00GK205587753SQ201620443054
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】陈永孟
【申请人】江西同心铜业有限公司