一种液压支架拼装用撑筋的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液压支架拼装用撑筋，所述的撑筋包括套筒和位于套筒两端的螺杆，螺杆一端通过螺纹与套筒连接，螺杆另一端设有连接液压支架的卡槽；螺杆的杆体上沿其长度方向设有刻度标志，且刻度标志的零点与螺纹的起点平齐；所述套筒外壁还设有调节撑筋长度的调整孔；所述的螺杆一端通过矩形螺纹与套筒连接；所述的螺杆另一端设有连接液压支架的方形卡槽；本实用新型所述的撑筋通过设置套筒、螺杆和刻度标志，使得撑筋长度可调节，使用方便，可以重复利用，牢固，增大了生产效率，节省了企业成本。
【专利说明】
一种液压支架拼装用撑筋
技术领域
[0001]本实用新型涉及液压支架拼装用辅助装置技术领域，具体涉及一种液压支架拼装用撑筋。
【背景技术】
[0002]液压支架生产过程中，极易出现变形，尤其是加热和焊接过程，因此，为保证液压支架的外观质量和装配尺寸，撑筋是液压支架生产过程中必不可少的防变形措施。由于没有统一的标准，规格多种多样，且长短不一，传统的撑筋在使用过程中，两端需要和支撑面焊接一体，致使撑筋经过一次使用之后，无法重复利用，造成了资源的浪费，由于设置在不同的界面上，撑筋的长度也要事先测量确定，精度不高，降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种液压支架拼装用撑筋，通过设置套筒、螺杆和刻度标志，使得撑筋长度可调节，使用方便，可以重复利用，牢固，增大了生产效率，节省了企业成本。
[0004]本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种液压支架拼装用撑筋，所述的撑筋包括套筒和位于套筒两端的螺杆，螺杆一端通过螺纹与套筒连接，螺杆另一端设有连接液压支架的卡槽;螺杆的杆体上沿其长度方向设有刻度标志，且刻度标志的零点与螺纹的起点平齐;所述套筒外壁还设有调节撑筋长度的调整孔；
[0005]所述的螺杆一端通过矩形螺纹与套筒连接；
[0006]所述的螺杆另一端设有连接液压支架的方形卡槽。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]本实用新型通过设置套筒和位于套筒两端的螺杆，在套筒上还设置有调整孔，且螺杆杆体上设置有刻度标志，通过调整孔调整套筒在螺杆上的位置可实现撑筋长度的精确调整，达到了调节长度方便的目的，取得了使用方便，调节便利的有益效果。
[0009]本实用新型将套筒和螺杆联合起来应用，与单纯的运用螺杆撑筋支撑液压支架相比更加牢固，且螺杆的端面采用方形卡槽与液压支架连接，摒除了原有的焊接模式，撑筋可以重复利用，利用率高，且螺纹采用矩形螺纹，使得螺杆与套筒连接部位的接触面积较大，承载能力强，且具有很好的自锁性，达到撑筋支撑稳固的、可重复使用的目的，取得了使用方便，生产效率高，减少企业成本的有益效果。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种液压支架拼装用撑筋的剖面图；
[0011 ]图2为本实用新型一种液压支架拼装用撑筋的结构示意图；
[0012]图中标记:1、套筒，101、调整孔，2、螺杆，201、卡槽，202、刻度标志。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0014]实施例1
[0015]如图所述，本实用新型为一种液压支架拼装用撑筋，所述的撑筋包括套筒I和位于套筒I两端的螺杆2，所述的套筒I和螺杆2可采用不锈钢材质，安全可靠，牢固性强，螺杆2—端通过螺纹与套筒I连接，螺杆2另一端设有连接液压支架的卡槽201;螺杆2的杆体上沿其长度方向设有刻度标志202，且刻度标志20 2的零点与螺纹的起点平齐，通过调整孔1I对撑筋长度进行调节时，可以根据刻度标志202快速确定撑筋的长度，调节更加方便，增大了生产效率，节省了企业成本;所述套筒I外壁还设有调节撑筋长度的调整孔101，调节方便，可以精确的调整撑筋的长度，节省了企业的成本。
[0016]实施例2
[0017]如图所述，本实用新型为一种液压支架拼装用撑筋，所述的撑筋包括套筒I和位于套筒I两端的螺杆2，所述的套筒I和螺杆2可采用不锈钢材质，安全可靠，牢固性强，螺杆2—端通过螺纹与套筒I连接，螺杆2另一端设有连接液压支架的卡槽201;螺杆2的杆体上沿其长度方向设有刻度标志202，且刻度标志20 2的零点与螺纹的起点平齐，通过调整孔1I对撑筋长度进行调节时，可以根据刻度标志202快速确定撑筋的长度，调节更加方便，增大了生产效率，节省了企业成本;所述套筒I外壁还设有调节撑筋长度的调整孔101，调节方便，可以精确的调整撑筋的长度，节省了企业的成本。
[0018]所述的螺杆2—端通过矩形螺纹与套筒I连接，套筒I内壁与螺杆2上的螺纹的连接面积大，锁紧度高，且不必焊接，撑筋利用率高，增大了生产效率，节省了企业成本。
[0019]实施例3
[0020]如图所述，本实用新型为一种液压支架拼装用撑筋，所述的撑筋包括套筒I和位于套筒I两端的螺杆2，所述的套筒I和螺杆2可采用不锈钢材质，安全可靠，牢固性强，螺杆2—端通过螺纹与套筒I连接，螺杆2另一端设有连接液压支架的卡槽201;螺杆2的杆体上沿其长度方向设有刻度标志202，且刻度标志20 2的零点与螺纹的起点平齐，通过调整孔1I对撑筋长度进行调节时，可以根据刻度标志202快速确定撑筋的长度，调节更加方便，增大了生产效率，节省了企业成本;所述套筒I外壁还设有调节撑筋长度的调整孔101，调节方便，可以精确的调整撑筋的长度，节省了企业的成本。
[0021]所述的螺杆2—端通过矩形螺纹与套筒I连接，套筒I内壁与螺杆2上的螺纹的连接面积大，锁紧度高，承载能力强，且具有很好的自锁性，达到撑筋对液压支架支撑稳固的目的。
[0022]所述的螺杆2另一端设有连接液压支架的方形卡槽，卡槽201与液压支架的连接面积大，更加稳固，且不必焊接，撑筋可以重复使用，利用率高，增大了生产效率，节省了企业成本。
[0023]本实用新型在使用时，根据所需支撑的液压支架的两个主筋板之间的距离，将撑筋调节到接近的尺寸，然后将撑筋放置到合适的位置，卡槽201与液压支架主筋板卡接，用扳手固定螺杆2两端的卡槽201，用一根细轴插入撑筋套筒I中部的调整孔101内进行微调，直到撑筋牢固的作用于液压支架的主筋板侧面即可，其适用于撑筋端面支撑面积小，受到其它筋板位置限制，比较窄小，但根据受力分析必须打撑筋的位置，本实用新型所述的撑筋通过设置套筒1、螺杆2、调整孔101等，使得液压支架在拼装时，更加稳固，拼装精度高，撑筋使用方便，可重复使用，增大了生产效率，节省了企业成本。
【主权项】
1.一种液压支架拼装用撑筋，其特征在于:所述的撑筋包括套筒(I)和位于套筒(I)两端的螺杆(2)，螺杆(2)—端通过螺纹与套筒(I)连接，螺杆(2)另一端设有连接液压支架的卡槽(201)，螺杆(2)的杆体上沿其长度方向设有刻度标志(202)，且刻度标志(202)的零点与螺纹的起点平齐;所述套筒(I)外壁还设有调节撑筋长度的调整孔(101)。2.如权利要求1所述的一种液压支架拼装用撑筋，其特征在于:所述的螺杆(2)—端通过矩形螺纹与套筒(I)连接。3.如权利要求1所述的一种液压支架拼装用撑筋，其特征在于:所述的螺杆(2)另一端设有连接液压支架的方形卡槽。
【文档编号】B23K37/00GK205587858SQ201620375691
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】王君烨, 周玉乾, 刘庆伟, 吕根帅, 王芬, 胡坤伟, 张红杰, 王轶伦
【申请人】平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司