多工件焊接定位夹具的制作方法

文档序号:10901278阅读:516来源:国知局
多工件焊接定位夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种多工件焊接定位夹具,包括:第一焊接定位组件包括第一底座,第一底座上设有第一定位块,第一定位块上凸设有第一定位芯;第二焊接定位组件包括第二底座,第二底座上凸设有两个第二定位芯;第三焊接定位组件包括第三底座,第三底座上设有卡槽,卡槽下横向穿设两个第三定位芯;第四焊接定位组件包括底板,底板的第一端设有垫板,底板的第二端设有第二卡座,垫板上设有第一卡座以及定位板,第一卡座位于底板的第一端,第一卡座朝向底板第二端的侧面的两端分别设有卡块,定位板具有定位凹槽,第二卡座包括至少两个间隔设置的墩块。本实用新型解决了不规则多工件之间的定位焊接问题,并进一步提高制成质量和效率。
【专利说明】
多工件焊接定位夹具
技术领域
[0001]本实用新型具体涉及一种多工件焊接定位夹具。【背景技术】
[0002]目前,多工件的定位焊接一直是生产加工的难题。特别是,需要焊接的工件为不规则的形状时,要将各个工件依序定位焊接起来,并达到一定制成焊接精度要求,制成更是不易。【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种多工件焊接定位夹具,以解决不规则多工件之间的定位焊接问题,并进一步提高制成质量和效率。
[0004]为实现上述目的,提供一种多工件焊接定位夹具,包括:
[0005]第一焊接定位组件,包括第一底座,所述第一底座上设有第一定位块,所述第一定位块上凸设有第一定位芯;
[0006]第二焊接定位组件,包括第二底座,所述第二底座上凸设有间隔设置的至少两个第二定位芯;
[0007]第三焊接定位组件,包括第三底座,所述第三底座的上表面设有一卡槽,所述卡槽下横向穿设至少两个第三定位芯;
[0008]第四焊接定位组件,包括一底板,所述底板的第一端设有垫板,所述底板的第二端设有第二卡座,所述垫板上设有第一卡座以及定位板,所述第一卡座位于所述底板的第一端,所述第一卡座朝向所述底板第二端的侧面的两端分别设有卡块,所述定位板具有定位凹槽,所述第二卡座包括至少两个间隔设置的墩块。
[0009]本实用新型多工件焊接定位夹具的有益效果在于,[〇〇1〇] 1)将第一工件穿过第一定位芯并平放于第一定位块上,再将第二工件竖向穿设于第一定位芯的上部且将第二工件的两侧面分别夹持于第一定位块,进而精确定位第一工件与第二工件的相对位置,以便于相互焊接;
[0011]2)将第三工件的两端分别穿过两个第二定位芯以致平放于第二底座上,再将焊接在一起的第一工件以及第二工件竖向穿过第二定位芯以致第二工件压覆于第三工件的表面,进而精确定位第三工件与第二工件的相对位置,以便于相互焊接;
[0012]3)分别将两个第三工件平放并抵靠于第三底座的两侧,并通过横向的第三定位芯将第三工件水平限位,再将第四工件平放并卡设于第三底座上的卡槽内进而卡设于两个第三工件之间,从而精确定位第四工件与第三工件的相对位置,以便于相互焊接;
[0013]4)将第五工件平放于垫板上且卡设于定位凹槽内,再将焊接在一起的第三工件以及第四工件的一端平放于垫板上并卡设于第一卡座的两块卡块之间进而第三工件以及第四工件压覆于第五工件上,再将第三工件以及第四工件的另一端卡设于第二卡座的两个墩块之间,从而精确定位第五工件与第三、第四工件之间的相对位置,以便于相互焊接后制成成品。
[0014]优选地,所述第一底座上设有第二定位块,所述第二定位块紧挨于所述第一定位块的顶角处。
[0015]优选地,所述第三底座的两端向上凸起且分别设有定位孔,所述卡槽的一侧面为斜坡面。
[0016]优选地,所述定位板平铺于所述垫板的表面且位于所述第一卡座的旁侧,所述定位凹槽的凹口朝向所述底板的第二端。【附图说明】
[0017]图1为本实用新型多工件焊接定位夹具中第一焊接定位组件的主视结构示意图;
[0018]图2为对应图1的俯视结构示意图;
[0019]图3为图1中第一工件与第二工件焊接后的主视结构示意图;
[0020]图4为对应图3的侧面结构示意图;
[0021]图5为本实用新型多工件焊接定位夹具中第二焊接定位组件的主视结构示意图; [〇〇22]图6为对应图5的俯视结构示意图;[〇〇23]图7为图6中第三工件与第二工件焊接后的俯视结构示意图;[〇〇24]图8为对应图7的侧面结构示意图;[〇〇25]图9为本实用新型多工件焊接定位夹具中第三焊接定位组件的主视结构示意图; [〇〇26]图10为对应图9的俯视结构示意图;
[0027]图11为本实用新型中第四工件的俯视结构示意图;[〇〇28]图12为对应图11的横截面结构示意图;
[0029]图13为图9的应用实施状态示意图;
[0030]图14为对应图13的俯视结构示意图;
[0031]图15为本实用新型多工件焊接定位夹具中第四焊接定位组件的主视结构示意图; [〇〇32]图16为对应图15的俯视结构示意图;[〇〇33]图17为图15的应用实施状态示意图;[〇〇34]图18为对应图17的俯视结构示意图。【具体实施方式】
[0035]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0036]本实用新型提供了一种多工件焊接定位夹具,包括有四组焊接定位组件,其中:
[0037]如图1和图2所示,第一焊接定位组件包括第一底座1,所述第一底座1上设有两个第一定位块2,每个所述第一定位块2上凸设有第一定位芯3。具体地,所述第一底座1上设有两个第二定位块4,第二定位块4紧挨于第一定位块2的顶角处。在生产制成时,先将两个呈平板状的第一工件99穿过第一定位芯3并平放于第一定位块2上,再将两个呈U型的第二工件98竖向穿设于第一定位芯3的上部且将第二工件98的两侧面分别夹持于第一定位块2,并且,第二工件98的两侧面被第二定位块4限位抵靠住,进而精确定位第一工件99与第二工件 98的相对位置,之后,如图3和图4所示,将第一工件99与第二工件98相互焊接,完成第一工序。
[0038]如图5和图6所示,第二焊接定位组件包括第二底座5,所述第二底座5上凸设有间隔设置的至少两个第二定位芯6。在生产制成时,第三工件97为长条形的板件,该工件长度方向的两端设有多个工件孔,该工件沿长度方向的一侧弯折。定位焊接时,先将第三工件97 长度方向的两端分别穿过两个第二定位芯6以致平放于第二底座5上,再将焊接在一起的两个第一工件99以及第二工件98竖向穿过第二定位芯6以致第二工件98压覆立于第三工件97 的表面,进而精确定位第三工件97与第二工件98的相对位置,之后,如图7和图8所示,将第三工件97与第二工件98相互焊接,完成第二工序。[〇〇39]如图9和图10所示,第三焊接定位组件包括第三底座7,所述第三底座7的上表面设有一卡槽8,所述卡槽8下横向穿设至少两个第三定位芯9。具体地,所述第三底座7长度方向的两端向上凸起且分别设有定位孔70,所述卡槽8的右侧面为斜坡面。在生产制成时,如图 11和图12所示,第四工件96为经三次弯折的长薄板,该薄板的左端90°弯折、中段平直而右端斜向翘起。在定位焊接时,如图13和图14所示,先分别将两个第三工件97平放并抵靠于第三底座7的两侧,通过横向的第三定位芯9穿过第三工件97进而将两侧的第三工件97水平限位,同时,第一工件99与第二工件98也同样穿设于第三定位芯9,之后,再将第四工件96平放并卡设于第三底座7上的卡槽8内,进而,第四工件96卡设于两个第三工件97的侧顶边缘之间,从而精确定位第四工件96与第三工件97的相对位置,然后,沿第四工件96长度方向的两侧边沿,将第四工件96焊接于两个相对的第三工件97之间,完成第三工序。
[0040]如图15和图16所示,第四焊接定位组件包括一底板10,所述底板10的第一端设有垫板11,所述底板10的第二端设有第二卡座12,所述垫板11上设有第一卡座13以及定位板 14,所述第一卡座13位于所述底板10的第一端,所述第一卡座13朝向所述底板10第二端的侧面的两端分别设有卡块15,所述定位板14具有定位凹槽140,所述第二卡座12包括至少两个间隔设置的墩块。具体地,所述定位板14平铺于所述垫板11的表面且位于所述第一卡座 13的旁侧,所述定位凹槽140的凹口朝向所述底板10的第二端。在生产制成时,如图17和图 18所示,先将呈凹字形、平板状的第五工件95平放于垫板11上且卡设于定位凹槽140内,再将焊接在一起的第三工件97以及第四工件96倒置后,将其一端平放于垫板11上并卡设于第一卡座13的两块卡块15之间,进而第三工件97以及第四工件96同时压覆于第五工件95上, 再将第三工件97以及第四工件96的另一端卡设于第二卡座12的两个墩块之间,从而精确定位第五工件95与第三、第四工件96之间的相对位置,之后,将第五工件95与第三、第四工件 96焊接起来,完成焊接制成工序,形成成品。
[0041]在上述过程中,较为优选地,可在任一工件放置后,应用快速夹将该工件与定位组件快速夹紧,以更好保证精确定位。[〇〇42]需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整, 在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0043]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
【主权项】
1.一种多工件焊接定位夹具,其特征在于,包括:第一焊接定位组件,包括第一底座,所述第一底座上设有第一定位块,所述第一定位块 上凸设有第一定位芯;第二焊接定位组件,包括第二底座,所述第二底座上凸设有间隔设置的至少两个第二 定位芯;第三焊接定位组件,包括第三底座,所述第三底座的上表面设有一卡槽,所述卡槽下横 向穿设至少两个第三定位芯;第四焊接定位组件,包括一底板,所述底板的第一端设有垫板,所述底板的第二端设有 第二卡座,所述垫板上设有第一卡座以及定位板,所述第一卡座位于所述底板的第一端,所 述第一卡座朝向所述底板第二端的侧面的两端分别设有卡块,所述定位板具有定位凹槽, 所述第二卡座包括至少两个间隔设置的墩块。2.根据权利要求1所述的多工件焊接定位夹具,其特征在于,所述第一底座上设有第二定位块,所述第二定位块紧挨于所述第一定位块的顶角处。3.根据权利要求1所述的多工件焊接定位夹具,其特征在于,所述第三底座的两端向上凸起且分别设有定位孔,所述卡槽的一侧面为斜坡面。4.根据权利要求1所述的多工件焊接定位夹具,其特征在于,所述定位板平铺于所述垫板的表面且位于所述第一卡座的旁侧,所述定位凹槽的凹口 朝向所述底板的第二端。
【文档编号】B23K37/04GK205587897SQ201620413171
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】陈诚
【申请人】南通福乐华机械有限公司
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