一种钢卷板的一体化加工设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢卷板的一体化加工设备，包括依次设置的上料机构、送料机构、剪切机构、焊接机构、较平机构、至少一个翻料机构和储料机构，上料机构包括上料架、上料臂和拨头滚轮；送料机构包括送料架和送料辊轴组；剪切机构包括剪切架、控制箱、剪切刀和剪切台；焊接机构包括焊接台、焊接架和焊接电机；较平机构包括较平架、较平上辊轴和较平下辊轴；翻料机构包括翻料架、翻转板和导料辊；储料机构包括引料架、储料底盘和送料盘；控制箱分别与上料机构、送料机构、剪切机构、焊接机构、较平机构、翻料机构和储料机构电连接。本实用新型操作简单，自动化程度高，工人的劳动强度低，钢卷板的加工效率高且加工质量好。
【专利说明】
_种钢卷板的_体化加工设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢卷板的生产加工领域，具体地说，特别涉及到一种钢卷板的一体化加工设备。
【背景技术】
[0002]钢卷板在生产加工的过程中需要对成卷的钢卷板开卷后进行剪切、焊接、较平等工艺。现有的钢卷板的加工需要在不同的加工设备上完成，而且某一工序完成时需要人工将其转移至下一加工设备以进行下一工序，操作繁琐，工人的劳动强度大，加工效率低下。钢卷板在加工的过程中还需要对其进行翻转后送料至下一工序。然而，传统的翻转需要通过吊装工具进行翻转，需要专业的工作人员进行操作，且存在一定的安全隐患。与此同时，传统的钢卷板的送料速度不能很好的配合加工速度，当一卷钢卷板送料完后需要换下一卷钢卷板进行送料，在换下一卷钢卷板的过程中加工设备处于空操作状态，不仅浪费资源，且对设备有一定的损坏;若是在换下一卷钢卷板时停机操作，不仅加工效率低下，而且加工设备的反复启停也会造成设备的损伤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种钢卷板的一体化加工设备，以解决上述问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]—种钢卷板的一体化加工设备，包括依次设置的上料机构、送料机构、剪切机构、焊接机构、较平机构、翻料机构和储料机构，上料机构包括上料架和上料臂，上料臂的一端与上料架可转动相连，上料臂的另一端设有拨头滚轮;送料机构包括送料架，送料架上设有水平设置的送料辊轴组;剪切机构包括剪切架，剪切架上设有控制箱、剪切刀和剪切台，剪切刀设于剪切台的上端并且可相对剪切台上下移动，剪切刀的一侧设有剪切感应探头;焊接机构包括焊接台以及设于焊接台上的焊接架和焊接电机，焊接架的前端设有焊接感应探头;较平机构包括较平架以及上下相对设置的较平上辊轴和较平下辊轴，较平上辊轴通过较平气缸可沿竖直方向上下移动；翻料机构至少设有一个，翻料机构包括翻料架以及与翻料架翻转相连的翻转板，翻转板上设有导料辊;储料机构包括引料架、储料底盘和送料盘，送料盘倾斜设于储料底盘上，储料底盘和送料盘可绕各自的中心转动，引料架设于储料底盘的一侧，引料架、储料底盘和送料盘的侧壁上分别设有若干引料辊;控制箱分别与上料机构、送料机构、剪切机构、焊接机构、较平机构、翻料机构和储料机构电连接。
[0006]进一步的，所述上料架包括上料座和上料台，上料台设于上料座上，上料座上设有调节气缸，调节气缸的活塞杆与上料臂铰接相连;上料臂上设有拨头电机，拨头滚轮与拨头电机传动相连;上料机构还包括设于上料架前端的搁置座，搁置座上设有可套设钢卷的搁置轮。
[0007]进一步的，所述送料辊轴组有两组，且上下相对平行设于送料架上，送料架的一侧设有送料电机，送料电机与送料辊轴组传动相连。
[0008]进一步的，所述剪切架的一侧设有剪切气缸，剪切气缸的活塞杆通过切割调节件与剪切刀相连;切割调节件包括连接臂、第一连接臂和推拉臂，剪切刀设于推拉臂的下端，推拉臂横向穿设于剪切架上，推拉臂的一端与剪切气缸的活塞杆相连，另一端分别与连接臂和第一连接臂的一端铰接相连，连接臂和第一连接臂的另一端分别与剪切架和剪切刀铰接相连。
[0009]进一步的，所述焊接架上设有焊接导轨，焊接电机设于焊接导轨上并可沿焊接导轨的长度方向水平滑动，焊接电机的滑动方向与钢卷板的送料方向垂直。
[0010]进一步的，所述较平气缸的活塞杆的顶部设有连接板，较平上辊轴的两端设有端板，较平上辊轴通过端板与连接板相连;较平下辊轴通过轴承座设于较平架上，较平架的一端设有较平电机，较平电机与较平下辊轴传动相连。
[0011 ]进一步的，所述翻料架包括底板和立柱，翻转板倾斜设置，翻转板的一端通过铰接件与底板可翻转相连，且通过可调节翻转板与底板的转动夹角的翻转定位件定位，翻转板的两端设有轴承座，导料辊通过轴承座设于翻转板上;翻转定位件包括设于立柱顶端的的弧形结构排列的若干限位孔，限位孔中设有定位螺栓，导料辊的顶端通过定位螺栓与立柱相连。
[0012]进一步的，所述储料机构的一侧设有驱动电机，储料底盘和送料盘分别驱动电机电连接。
[0013]进一步的，所述送料机构与上料机构和剪切机构之间分别设有导料板。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0015]将成卷的钢卷板置于搁置轮上，通过拨头滚轮将钢卷板的板头拨料至上料台，钢卷板沿着上料台进入送料机构;送料机构将钢卷板送入剪切机构，剪切感应探头感应到钢卷板的端部时，剪切刀在剪切气缸的带动下对钢卷板的端部进行剪切平整，切割调节件使剪切机构在剪切的过程中对剪切刀和剪切气缸有效缓冲，减小了剪切刀和气缸的损坏;钢卷板在送料机构的作用下往前推送至焊接机构，在钢卷板一卷放卷完接下一卷钢卷板时，焊接感应探头检测到两个钢卷板的端部时将其自动焊接上，确保送料不会中断，保持送料的连续性；当钢卷板被送至较平机构时，较平机构能对其进行有效压平，大大提高了钢卷的质量;钢卷被送入翻料机构时，通过翻转定位件使沿送料方向的翻转板与底板的转动夹角逐渐增大，从而使钢卷板平稳地翻转，操作简单，工作可靠；垂直翻转后的钢卷板沿着引料架进入储料底盘，钢卷板顺着储料底盘和送料盘的转动方向从送料盘的一侧送出，通过储料机构使钢卷板在储料底盘上留有一定的余量，从而在一卷钢卷板换至下一卷钢卷板时通过余量的钢卷板送料至下一加工工序，确保送料的连续性，省时省力且很好地保护了加工设备。本实用新型通过控制箱进行操作控制，操作简单，设计合理，自动化程度高，工人的劳动强度低，钢卷板的加工效率高且加工质量好。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型所述的钢卷板的一体化加工设备的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型所述的翻料机构的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型所述的剪切机构的结构示意图。
[0019]图4为本实用新型所述的较平机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0021]参见图1，本实用新型所述的一种钢卷板的一体化加工设备，包括依次设置的上料机构、送料机构、剪切机构、焊接机构、较平机构、翻料机构和储料机构。上料机构包括上料架和上料臂11，上料臂11的一端与上料架可转动相连，上料臂11的另一端设有拨头滚轮12。送料机构包括送料架21，送料架21上设有水平设置的送料辊轴组22。剪切机构包括剪切架31，剪切架31上设有控制箱32、剪切刀33和剪切台34。剪切刀33设于剪切台34的上端并且可相对剪切台34上下移动，剪切刀33的一侧设有剪切感应探头(图中未画)。焊接机构包括焊接台41以及设于焊接台41上的焊接架42和焊接电机43，焊接架42的前端设有焊接感应探头(图中未画)。较平机构包括较平架51以及上下相对设置的较平上辊轴52和较平下辊轴53，较平上辊轴52通过较平气缸54可沿竖直方向上下移动。翻料机构至少设有一个，翻料机构包括翻料架以及与翻料架翻转相连的翻转板61，翻转板61上设有导料辊62。储料机构包括引料架71、储料底盘72和送料盘73。送料盘73倾斜设于储料底盘72上，储料底盘72和送料盘73可绕各自的中心转动。引料架设于储料底盘的一侧，引料架71、储料底盘72和送料盘的侧壁上分别设有若干弓I料辊74 ο控制箱32分别与上料机构、送料机构、剪切机构、焊接机构、较平机构、翻料机构和储料机构电连接。
[0022]上料架包括上料座13和上料台14，上料台14设于上料座13上，上料座13上设有调节气缸，调节气缸的活塞杆与上料臂11铰接相连。上料臂11上设有拨头电机15，拨头滚轮12与拨头电机15传动相连。上料机构还包括设于上料架前端的搁置座16，搁置座16上设有可套设钢卷的搁置轮17。
[0023]送料辊轴组22有两组，且上下相对平行设于送料架21上。送料架21的一侧设有送料电机(图中未画)，送料电机与送料辊轴组22传动相连。
[0024]剪切架31的一侧设有剪切气缸35，剪切气缸35的活塞杆通过切割调节件与剪切刀相连。切割调节件包括连接臂361、第一连接臂362和推拉臂363。剪切刀33设于推拉臂363的下端，推拉臂363横向穿设于剪切架31上，推拉臂363的一端与剪切气缸35的活塞杆相连，另一端分别与连接臂362和第一连接臂363的一端铰接相连，连接臂362和第一连接臂363的另一端分别与剪切架31和剪切刀33铰接相连。
[0025]焊接架42上设有焊接导轨44，焊接电机43设于焊接导轨44上并可沿焊接导轨44的长度方向水平滑动，焊接电机43的滑动方向与钢卷板的送料方向垂直。
[0026]较平气缸54的活塞杆的顶部设有连接板55，较平上辊轴52的两端设有端板56，较平上辊轴52通过端板56与连接板55相连。较平下辊轴53通过轴承座设于较平架51上，较平架51的一端设有较平电机57，较平电机57与较平下辊轴53传动相连。
[0027]翻料架包括底板63和立柱64，翻转板61倾斜设置，翻转板61的一端通过铰接件与底板63可翻转相连，且通过可调节翻转板61与底板63的转动夹角的翻转定位件定位。翻转板61的两端设有轴承座65，导料辊62通过轴承座65设于翻转板61上。翻转定位件包括设于立柱顶端的的弧形结构排列的若干限位孔66，限位孔66中设有定位螺栓，导料辊62的顶端通过定位螺栓与立柱64相连。
[0028]储料机构的一侧设有驱动电机(图中未画)，储料底盘72和送料盘73分别驱动电机电连接。
[0029]送料机构与上料机构和剪切机构之间分别设有导料板80。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种钢卷板的一体化加工设备，其特征在于:包括依次设置的上料机构、送料机构、剪切机构、焊接机构、较平机构、翻料机构和储料机构，上料机构包括上料架和上料臂，上料臂的一端与上料架可转动相连，上料臂的另一端设有拨头滚轮;送料机构包括送料架，送料架上设有水平设置的送料辊轴组;剪切机构包括剪切架，剪切架上设有控制箱、剪切刀和剪切台，剪切刀设于剪切台的上端并且可相对剪切台上下移动，剪切刀的一侧设有剪切感应探头;焊接机构包括焊接台以及设于焊接台上的焊接架和焊接电机，焊接架的前端设有焊接感应探头;较平机构包括较平架以及上下相对设置的较平上辊轴和较平下辊轴，较平上辊轴通过较平气缸可沿竖直方向上下移动;翻料机构至少设有一个，翻料机构包括翻料架以及与翻料架翻转相连的翻转板，翻转板上设有导料辊;储料机构包括引料架、储料底盘和送料盘，送料盘倾斜设于储料底盘上，储料底盘和送料盘可绕各自的中心转动，引料架设于储料底盘的一侧，引料架、储料底盘和送料盘的侧壁上分别设有若干引料辊;控制箱分别与上料机构、送料机构、剪切机构、焊接机构、较平机构、翻料机构和储料机构电连接。2.根据权利要求1所述的钢卷板的一体化加工设备，其特征在于:所述上料架包括上料座和上料台，上料台设于上料座上，上料座上设有调节气缸，调节气缸的活塞杆与上料臂铰接相连;上料臂上设有拨头电机，拨头滚轮与拨头电机传动相连;上料机构还包括设于上料架前端的搁置座，搁置座上设有可套设钢卷的搁置轮。3.根据权利要求1所述的钢卷板的一体化加工设备，其特征在于:所述送料辊轴组有两组，且上下相对平行设于送料架上，送料架的一侧设有送料电机，送料电机与送料辊轴组传动相连。4.根据权利要求1所述的钢卷板的一体化加工设备，其特征在于:所述剪切架的一侧设有剪切气缸，剪切气缸的活塞杆通过切割调节件与剪切刀相连;切割调节件包括连接臂、第一连接臂和推拉臂，剪切刀设于推拉臂的下端，推拉臂横向穿设于剪切架上，推拉臂的一端与剪切气缸的活塞杆相连，另一端分别与连接臂和第一连接臂的一端铰接相连，连接臂和第一连接臂的另一端分别与剪切架和剪切刀铰接相连。5.根据权利要求1所述的钢卷板的一体化加工设备，其特征在于:所述焊接架上设有焊接导轨，焊接电机设于焊接导轨上并可沿焊接导轨的长度方向水平滑动，焊接电机的滑动方向与钢卷板的送料方向垂直。6.根据权利要求1所述的钢卷板的一体化加工设备，其特征在于:所述较平气缸的活塞杆的顶部设有连接板，较平上辊轴的两端设有端板，较平上辊轴通过端板与连接板相连;较平下辊轴通过轴承座设于较平架上，较平架的一端设有较平电机，较平电机与较平下辊轴传动相连。7.根据权利要求1所述的钢卷板的一体化加工设备，其特征在于:所述翻料架包括底板和立柱，翻转板倾斜设置，翻转板的一端通过铰接件与底板可翻转相连，且通过可调节翻转板与底板的转动夹角的翻转定位件定位，翻转板的两端设有轴承座，导料辊通过轴承座设于翻转板上;翻转定位件包括设于立柱顶端的弧形结构排列的若干限位孔，限位孔中设有定位螺栓，导料辊的顶端通过定位螺栓与立柱相连。8.根据权利要求1所述的钢卷板的一体化加工设备，其特征在于:所述储料机构的一侧设有驱动电机，储料底盘和送料盘分别驱动电机电连接。9.根据权利要求1所述的钢卷板的一体化加工设备，其特征在于:所述送料机构与上料机构和剪切机构之间分别设有导料板。
【文档编号】B23P23/06GK205587957SQ201620383263
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】陆益
【申请人】嘉善优联物流装备有限公司