刀杆铣加工工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种刀杆铣加工工装，包括底座和上压板，所述的底座中间设有工件放置腔，容纳待加工的刀杆工件，所述底座上位于工件放置腔的左侧设有螺栓柱，所述上压板中部设有通孔，上压板的右端设有工件上顶紧装置，左端设有上压板支撑杆，所述的螺栓柱穿过上压板的通孔后通过压紧螺母固定压紧，所述的上压板支撑杆设于所述底座的左侧，所述的上顶紧装置压在所述的刀杆工件上；所述底座的后侧设有后侧顶紧装置，抵在所述刀杆工件的尾部。本实用新型专门针对工程机械中用到的刀杆工件的铣加工工艺中的装夹，稳定可靠，可在加工中心的工作台上安装多个本实用新型，从而实现多个刀杆工件同时进行铣加工，达到提高生产效率的目的。
【专利说明】
刀杆铣加工工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及工程机械中用到的刀杆工件的铣加工工艺中的工装夹具领域，具体地说是一种刀杆铣加工工装。
【背景技术】
[0002]由于工程机械中用到的压板工件的形状结构比较特殊，在前期锻造生产过程中，由于模具的设计，导致刀杆工件的下表面通体出现一道筋，不是一个完整的平面，而这道筋的出现导致刀杆工件在后续加工过程中不易装夹生产，容易发生抖动，装夹不稳固，影响加工质量，从而导致加工缓慢，产品产出速度慢。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种刀杆铣加工工装。
[0004]本实用新型要解决现有的刀杆工件加工时不易装夹生产，容易发生抖动，装夹不稳固，影响加工质量和速度，产品产出速度慢的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种刀杆铣加工工装，包括底座和上压板，所述的底座中间设有工件放置腔，容纳待加工的刀杆工件，所述底座上位于工件放置腔的左侧设有螺栓柱，所述上压板中部设有通孔，上压板的右端设有工件上顶紧装置，左端设有上压板支撑杆，所述的螺栓柱穿过上压板的通孔后通过压紧螺母固定压紧，所述的上压板支撑杆设于所述底座的左侧，所述的上顶紧装置压在所述的刀杆工件上;所述底座的后侧设有后侧顶紧装置，抵在所述刀杆工件的尾部。
[0006]优选的，所述的工件放置腔的底面上设有下垫块，所述工件放置腔的左侧面的前后两端分别设有第一侧垫块和第二侧垫块，所述的工件放置腔的右侧面设有活动侧垫块；所述底座的右侧设有扭轮，所述扭轮与活动侧垫块相接;所述的后侧顶紧装置包括后支架、后侧顶紧柱和后侧顶紧柱调节钮，所述的后支架安装于所述底座的后侧，所述后侧顶紧柱设于所述后支架的中部，所述的后侧顶紧柱调节钮设于所述后支架的后侧，后侧顶紧柱的一端抵在所述刀杆工件的尾端，另一端与所述的后侧顶紧柱调节钮相接。
[0007]作为进一步优选的，所述下垫块的上表面中间通体设有一道凹槽。
[0008]优选的，所述上压板支撑杆通过连接螺钉固定于所述上压板的左端的下方，所述工件上顶紧装置包括顶紧螺柱和固定螺母，所述的上压板的右端设有一个螺孔，所述的固定螺母焊接固定于该螺孔的上方，所述的顶紧螺柱设于该螺孔内，且与所述的固定螺母啮合固定。
[0009]优选的，所述底座的四个角上设有底座安装螺钉。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型专门针对工程机械中用到的刀杆工件的铣加工工艺中的装夹，稳定可靠，可在加工中心的工作台上安装多个本实用新型，从而实现多个刀杆工件同时进行铣加工，达到提高生产效率的目的。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型从前方观察的结构示意图。
[0013I图3是刀杆工件的结构示意图。
[0014]图4是刀杆工件从前方观察的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图所示，本实用新型包括底座I和上压板9，所述的底座I中间设有工件放置腔20，容纳待加工的刀杆工件11，所述底座I上位于工件放置腔20的左侧设有螺栓柱18，所述上压板9中部设有通孔，上压板9的右端设有工件上顶紧装置，左端设有上压板支撑杆6，所述的螺栓柱18穿过上压板9的通孔后通过压紧螺母7固定压紧，所述的上压板支撑杆6设于所述底座I的左侧，所述的上顶紧装置压在所述的刀杆工件11上;所述底座I的后侧设有后侧顶紧装置，抵在所述刀杆工件11的尾部。
[0017]本实施例中，所述的工件放置腔20的底面22上设有下垫块3，所述工件放置腔20的左侧面的前后两端分别设有第一侧垫块4和第二侧垫块10，所述的工件放置腔20的右侧面设有活动侧垫块2;所述底座I的右侧设有扭轮17，所述扭轮17与活动侧垫块2相接;所述的后侧顶紧装置包括后支架14、后侧顶紧柱13和后侧顶紧柱调节钮12，所述的后支架14安装于所述底座I的后侧，所述后侧顶紧柱13设于所述后支架14的中部，所述的后侧顶紧柱调节钮12设于所述后支架14的后侧，后侧顶紧柱13的一端抵在所述刀杆工件11的尾端，另一端与所述的后侧顶紧柱调节钮12相接。所述的后侧顶紧柱调节钮12和扭轮17分别调节后侧顶紧柱13和活动侧垫块2的位置，确保加工过程中刀杆工件11被牢固的固定，不会发生移动。
[0018]本实施例中，所述下垫块3的上表面中间通体设有一道凹槽21。加工时，刀杆工件11底面22上的筋19设于该凹槽21内，确保加工过程中刀杆工件11不会因为底面22不平整而左右晃动从而影响加工精度。
[0019]本实施例中，所述上压板支撑杆6通过连接螺钉8固定于所述上压板9的左端的下方，所述工件上顶紧装置包括顶紧螺柱15和固定螺母16，所述的上压板9的右端设有一个螺孔，所述的固定螺母16焊接固定于该螺孔的上方，所述的顶紧螺柱15设于该螺孔内，且与所述的固定螺母16嗤合固定。
[0020]本实施例中，所述底座I的四个角上设有底座I安装螺钉5，用于工作时将本实用新型安装于加工中心的工作台上。
[0021]使用方法:使用时，将底座I通过底座安装螺钉5安装在加工中心的工作台上，然后扭动扭轮17和后侧顶紧柱调节钮12，将待加工的刀杆工件11放置于所述的工件放置腔20内，所述刀杆工件11的底面22上的筋19设于下垫块3的凹槽21内，所述刀杆工件11的左侧面紧靠在第一侧垫块4和第二侧垫块10上，刀杆工件11的右侧面靠在所述的活动侧垫块2上，刀杆工件11的尾端靠在后侧顶紧柱13，然后分别调节后侧顶紧柱调节钮12和扭轮17，使得后侧顶紧柱13和活动侧垫块2紧紧压在刀杆工件11上，对刀杆工件11的前后左右位置进行固定和夹紧，所述的第一侧垫块4、第二侧垫块10、下垫块3和活动侧垫块2的厚度可根据不同刀杆工件11的尺寸和厚度进行更换;然后将上压板9压在刀杆工件11上，所述的上压板支撑杆6的下端抵在加工中心的工作台上，所述上压板9的顶紧螺柱15压在待加工的刀杆工件11的上方，所述上压板9的通孔穿过螺栓柱18的上端，用压紧螺母7进行拧紧固定，调节顶紧螺柱15，使其紧紧的顶在刀杆工件11的上表面，此时，刀杆工件11从各个角度上都被固定牢固，即可进行加工。由于本装置能将刀杆工件11放置在一个水平位置上，所以可以同时在加工中心的工作台上排列多个本装置，将刀杆工件11需要进行铣加工的位置排列在一个平面上，即可多个刀杆工件11同时进行铣加工，生产效率大大提高，且加工出来的刀杆工件11 一致性好。
【主权项】
1.一种刀杆铣加工工装，包括底座和上压板，其特征在于所述的底座中间设有工件放置腔，容纳待加工的刀杆工件，所述底座上位于工件放置腔的左侧设有螺栓柱，所述上压板中部设有通孔，上压板的右端设有工件上顶紧装置，左端设有上压板支撑杆，所述的螺栓柱穿过上压板的通孔后通过压紧螺母固定压紧，所述的上压板支撑杆设于所述底座的左侧，所述的上顶紧装置压在所述的刀杆工件上;所述底座的后侧设有后侧顶紧装置，抵在所述刀杆工件的尾部。2.根据权利要求1所述的刀杆铣加工工装，其特征在于所述的工件放置腔的底面上设有下垫块，所述工件放置腔的左侧面的前后两端分别设有第一侧垫块和第二侧垫块，所述的工件放置腔的右侧面设有活动侧垫块;所述底座的右侧设有扭轮，所述扭轮与活动侧垫块相接;所述的后侧顶紧装置包括后支架、后侧顶紧柱和后侧顶紧柱调节钮，所述的后支架安装于所述底座的后侧，所述后侧顶紧柱设于所述后支架的中部，所述的后侧顶紧柱调节钮设于所述后支架的后侧，后侧顶紧柱的一端抵在所述刀杆工件的尾端，另一端与所述的后侧顶紧柱调节钮相接。3.根据权利要求2所述的刀杆铣加工工装，其特征在于所述下垫块的上表面中间通体设有一道凹槽。4.根据权利要求1所述的刀杆铣加工工装，其特征在于所述上压板支撑杆通过连接螺钉固定于所述上压板的左端的下方，所述工件上顶紧装置包括顶紧螺柱和固定螺母，所述的上压板的右端设有一个螺孔，所述的固定螺母焊接固定于该螺孔的上方，所述的顶紧螺柱设于该螺孔内，且与所述的固定螺母啮合固定。5.根据权利要求1所述的刀杆铣加工工装，其特征在于所述底座的四个角上设有底座安装螺钉。
【文档编号】B23Q3/06GK205588009SQ201620437350
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】黄来宝, 陈运杰, 石建春, 陈建忠
【申请人】嘉兴市易嘉机械有限公司