一种用于板材生产线上的数控张力站的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于板材生产线上的数控张力站，包括滑动连接于沿钢带输送方向延伸的水平导轨上的移动座、和用于驱动所述移动座水平滑动的移动座平移机构，所述移动座上设有若干用于调节钢带张力的分隔辊，并且在所述分隔辊的后侧设有用于导向辊，所述导向辊与收卷辊相互挨近，并且移动座随收卷辊上钢带卷的半径增长而反向平移以使导向辊与收卷辊上钢带卷之间的间距保持不变。
【专利说明】
一种用于板材生产线上的数控张力站
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢板生产设备技术领域，尤其涉及一种用于板材生产线上的数控张力站。
【背景技术】
[0002]业内悉知，在板材的生产过中需要对带料进行收卷。在收卷过程中需要利用张力站(即张力调节装置)为带料提供张力，为了让收卷后的卷带保持两侧平整，现有的张力站通常会设有导向辊引导卷带收卷，然而由于卷带的半径会在收卷过程中不断增大，其与导向辊之间的间距也会不断所缩小，无法使导向辊的导向效果始终保持一致，容易造成卷带两侧不平整以及出现错层。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可在钢带收卷时保持张力稳定的用于板材生产线上的数控张力站。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种用于板材生产线上的数控张力站，包括滑动连接于沿钢带输送方向延伸的水平导轨上的移动座、和用于驱动所述移动座水平滑动的移动座平移机构，所述移动座上设有若干用于调节钢带张力的分隔辊，并且在所述分隔辊的后侧设有用于导向辊，所述导向辊与收卷辊相互挨近，并且移动座随收卷辊上钢带卷的半径增长而反向平移以使导向辊与收卷辊上钢带卷之间的间距保持不变。
[0006]进一步，所述分隔辊上套有可拆卸的分隔套。
[0007]进一步，所述分隔辊的数量至少有两个，并且其中一个分隔辊还配套有用于带动起升降的分隔辊升降机构，所述分隔辊升降机构包括分隔辊支撑座以及用于驱动分隔辊支撑座的升降气缸，所述分隔辊支撑座与升降气缸的活塞杆之间以杆端关节轴承连接。
[0008]进一步，所述移动座平移机构包括与移动座螺纹连接的水平丝杆、以及用于驱动所述水平丝杆旋转的伺服电机。
[0009]进一步，在所述分隔辊和导向辊之间先后设有压辊机构和后剪机构，所述压辊机构包括上下相对的辊轮、压辊和有用于驱动压辊上下升降的压辊升降气缸;所述后剪机构包括上下相对的切刀以及用于驱动切刀上下升降的切刀升降气缸。
[0010]进一步，所述导向辊下方设有用于引导钢带到收卷辊上的导料板，该导料板还连接有导料板摆动气缸。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的导向辊设置于移动座上，由于该移动座滑动连接于沿钢带输送方向延伸的水平导轨上，因此通过移动座在水平导轨上滑动可调节导向辊与收卷辊之间的间距。同时又由于移动座随收卷辊上钢带卷的半径增长而反向平移，因此可保持导向辊与收卷辊之间的间距不变，使导向带的导向效果始终稳定以及保持张力稳定，有利于保持收卷辊上的钢带两侧平整，减少出现错层。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型在导料状态下的侧面结构示意图。
[0013]图2为本实用新型在收卷状态下的侧面结构示意图。
[0014]图3为图1中区域A的局部放大图。
[0015]其中，1-移动座，11_移动座平移机构，111-水平丝杆，112_伺服电机，12-水平导轨，2-分隔辊，21-分隔辊升降机构，211-分隔辊支撑座，212-分隔辊升降气缸，213-杆端关节轴承，22-分隔套，3-导向辊，4-导料板，41-导料板摆动气缸，5-压辊机构，51-辊轮，52-压车昆，53-压棍升降气缸，6-后剪机构，61-切刀，62-切刀升降气缸。
【具体实施方式】
[0016]现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
[0017]参见附图1至附图3所示，本实施例的一种用于板材生产线上的数控张力站，包括滑动连接于沿钢带输送方向延伸的水平导轨12上的移动座1、和用于驱动所述移动座I水平滑动的移动座平移机构U，移动座平移机构11包括与移动座I螺纹连接的水平丝杆111以及用于驱动所述水平丝杆111旋转的伺服电机112，所述移动座I上设有用于对各带料进行分隔的分隔辊2，并且在所述分隔辊2的后侧设有用于导向的导向辊3，所述导向辊3与收卷辊相互挨近，并且移动座I在伺服电机112的精确调节下随收卷辊上钢带卷的半径增长而反向平移以使导向辊3与收卷辊上钢带卷之间的间距保持不变。由于该移动座I滑动连接于沿钢带输送方向延伸的水平导轨12上，因此通过移动座I在水平导轨12上滑动可调节导向辊3与收卷辊之间的间距。同时又由于移动座I随收卷辊上钢带卷的半径增长而反向平移，因此可保持导向辊3与收卷辊之间的间距不变，使导向带的导向效果始终稳定，有利于保持收卷辊上的钢带平整。
[0018]在本实施例中，所述导向辊3下方设有用于引导钢带到收卷辊上的导料板4，该导料板4还连接有导料板摆动气缸41。在开始收卷前，先利用导料板摆动气缸41将导料板4升起，通过导料板4将钢带导入收卷辊上;然后导料板摆动气缸41驱动导料板4下摆收起，进行收卷。
[0019]在本实施例中，分隔辊2上套有用于分隔各平行钢带的分隔套22，分隔辊2的数量有两个，并且其中一个分隔辊2还配套有用于带动起升降的分隔辊升降机构21，所述分隔辊升降机构21包括分隔辊支撑座211以及用于驱动分隔辊支撑座211的分隔辊升降气缸212，所述分隔辊支撑座211与升降气缸的活塞杆之间以杆端关节轴承213连接。在使用时，如只需使用一个分隔辊2，可将另外一个分隔辊2下降使其处于空闲状态，如需同时使用两个分隔辊2，则让另一个分隔辊2升起使其与钢带紧贴实现分隔钢带和调节张力的功能，使导向带的导向效果始终稳定以及保持张力稳定，有利于保持收卷辊上的钢带两侧平整，减少出现错层。
[0020]在本实施例中，在所述分隔辊2和导向辊3之间先后设有压辊机构5和后剪机构6，所述压辊机构5包括上下相对的辊轮51、压辊52和有用于驱动压辊52上下升降的压辊升降气缸53;所述后剪机构6包括上下相对的切刀61以及用于驱动切刀61上下升降的切刀升降气缸62。收卷完成后，压辊升降气缸53驱动压辊52下降将钢带压紧，随后利用切刀61在切刀升降气缸62的驱动下收合，最终将各钢带切断，切断后的各钢带切口对齐，不仅有改善外观，也能够统一各钢带的长度。
[0021]以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于板材生产线上的数控张力站，其特征在于:包括滑动连接于沿钢带输送方向延伸的水平导轨(12 )上的移动座(I )、和用于驱动所述移动座(I)水平滑动的移动座平移机构(11)，所述移动座(I)上设有若干用于对多条带料进行分隔的分隔辊(2)，并且在所述分隔辊(2)的后侧设有用于导向的导向辊(3)，所述导向辊(3)与收卷辊相互挨近，并且移动座(I)随收卷棍上钢带卷的半径增长而反向平移以使导向棍(3)与收卷棍上钢带卷之间的间距保持不变。2.根据权利要求1所述的一种用于板材生产线上的数控张力站，其特征在于:所述分隔辊(2)上套有可拆卸的分隔套(22)。3.根据权利要求1或2所述的一种用于板材生产线上的数控张力站，其特征在于:所述分隔辊(2)的数量至少有两个，并且其中一个分隔辊(2)还配套有用于带动起升降的分隔辊升降机构(21)，所述分隔辊升降机构(21)包括分隔辊支撑座(211)以及用于驱动分隔辊支撑座(211)的分隔辊升降气缸(212)，所述分隔辊支撑座(211)与升降气缸的活塞杆之间以杆端关节轴承(213)连接。4.根据权利要求1所述的一种用于板材生产线上的数控张力站，其特征在于:所述移动座平移机构(11)包括与移动座(I)螺纹连接的水平丝杆(111)、以及用于驱动所述水平丝杆(111)旋转的伺服电机(112)。5.根据权利要求1所述的一种用于板材生产线上的数控张力站，其特征在于:在所述分隔辊(2)和导向辊(3)之间先后设有压辊机构(5)和后剪机构(6)，所述压辊机构(5)包括上下相对的辊轮(51)、压辊(52)和有用于驱动压辊(52)上下升降的压辊升降气缸(53);所述后剪机构(6)包括上下相对的切刀(61)以及用于驱动切刀(61)上下升降的切刀升降气缸(62)。6.根据权利要求1所述的一种用于板材生产线上的数控张力站，其特征在于:所述导向辊(3)下方设有用于引导钢带到收卷辊上的导料板(4)，该导料板(4)还连接有导料板摆动气缸(41)。
【文档编号】B23D15/06GK205599694SQ201620368934
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】黄润雄
【申请人】广东大铨机械设备有限公司