高强度板小直径孔冲孔机构的制作方法

文档序号:10912857阅读:778来源:国知局
高强度板小直径孔冲孔机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高强度板小直径孔冲孔机构,冲头上设置有冲头固定座,冲头固定座前端套有聚氨酯弹簧作为弹性元件,在聚氨酯弹簧前段套有一个导向圆钢套,该钢套中心圆孔与冲头是小间隙配合,在压料体上对应位置设有圆孔,该圆孔与冲头上的钢套是对应滑配关系,由于压料体与模具本体是刚性连接,导向钢套与压料体采用滑配,因冲裁角度和间隙不均而对冲头产生的侧向力通过压料体传递到模座上,实现了生产时对冲头的导入和保护作用,同时其结构简单制造成本低,便于维护,实用价值高,可操作性较好。
【专利说明】
高强度板小直径孔冲孔机构
技术领域
[0001]本实用新型属于高强度板冲裁技术领域,具体地说是一种高强度板小直径孔冲孔机构。【背景技术】
[0002]在汽车行业上由于总装安装内饰件和附件,需要在白车身上冲有用于安装卡扣的小直径孔,一般直径4?6mm,同时现在汽车材料已经开始大范围使用高强度板(抗拉强度2 340MPa),这就造成冲压冲小直径孔时经常出现由于受力不均而出现冲孔间隙不均,毛刺大,甚至产生冲头折断的情况,目前常见的冲孔方式有两种:第一种是生产时利用卸料板对工件压紧定位和冲头退料,冲孔时为避免冲头易因为冲裁角度和间隙不均而产生崩刃和折断,目前采用全长导向结构保护冲头。为提高精度,模具不但在上下模座之间采用导板或导柱导向,而且对卸料板也进行导向,卸料板上的冲头导套与冲头有较高的配合精度,一般取配H7/h6,甚至是H7/f6,从而保护冲头不会因受力不均而发生折断。其缺点是由于依靠钢丝弹簧或氮气弹簧产生卸料力,使得结构占用空间较大,该形式较多出现在正冲类模具;第二种是在特殊情况受到模具空间限制不能用钢丝弹簧作为弹性元件,没有独立的退料板,这时就采用在冲头上套装聚氨酯作为弹性元件,同时实现压料和退料的作用。其优点是模具结构简单、占用空间小,特别是小直径冲头。其缺点是对冲头没有保护和导向作用,容易造成冲头折断的情况,特别是侧冲孔类模具。
[0003]鉴于这种情况,考虑采用新的模具结构,将两种方式进行结合,实现即占用空间小,又可以对冲头进行有效的保护。
【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是在侧冲孔时使用一种即占用空间小又能保护冲头的护套,以解决现有模具冲小直径孔频繁出现冲头折断的问题。
[0005]本实用新型机构是这样实现的:一种高强度板小直径孔冲孔机构,包括压料体和冲头,其技术要点是:冲头上设置有冲头固定座,冲头固定座前端套有聚氨酯弹簧作为弹性元件,在聚氨酯弹簧前段套有一个导向圆钢套,该钢套中心圆孔与冲头是小间隙配合,在压料体上对应位置设有圆孔,该圆孔与冲头上的钢套是对应滑配关系。
[0006]本实用新型的优点及技术效果:由于压料体与模具本体是刚性连接,导向钢套与压料体采用滑配,因冲裁角度和间隙不均而对冲头产生的侧向力通过压料体传递到模座上,实现了生产时对冲头的导入和保护作用,同时其结构简单制造成本低,便于维护,实用价值高,可操作性较好。【附图说明】
[0007]图1本实用新型冲头机构主视图;
[0008]图2本实用新型冲头机构三维视图;
[0009]图3门铰链加强板侧冲模具部分机构视图1;
[0010]图4门铰链加强板侧冲模具部分机构视图1I;
[0011] 附图标记如下:1、冲头固定座2、聚氨酯弹簧3、导向圆钢套4、吊冲斜器 [0〇12] 5、冲头机构6、定位体7、压料体8、上模座
[0013]下面将结合附图通过实例对实用新型作进一步详细说明,但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已,并不代表本实用新型所限定的权利保护范围,本实用新型的权利保护范围在于其权利要求。【具体实施方式】
[0014]如图1所示,本实用新型的技术方案是:一种高强度板小直径孔冲孔机构,包括压料体7和冲头,其中冲头上设置有冲头固定座1,冲头固定座1前端套有聚氨酯弹簧2作为弹性元件,在聚氨酯弹簧2前段套有一个导向圆钢套3,该钢套中心圆孔与冲头是小间隙配合, 在压料体7上对应位置设有圆孔,该圆孔与冲头上的钢套是对应滑配关系。模具生产时采用数控加工,以确保相对位置关系正确,同时在装配完成试冲后要将压料体和冲头固定座均打销钉,固定其与模具本体位置,保证后期生产和维修重新装配后位置不发生变动,使其具有重复再现性。[〇〇15]如图3、4所示的本实用新型的汽车车门铰链加强板的侧冲模,其板材为B220P2,料厚1.5111111,抗拉强度2 34010^,屈服强度220~320 1^,圆孔直径5111111,该模具工作时先将工件摆放在定位体6上,当机床滑块从上止点开始下行,压料体7在弹簧的作用下先将工件压在定位体6上,保证制件定位准确,工作中不产生滑动。上模座8驱动吊冲斜器滑动,冲头机构5 逐渐接近工件,冲头导套开始导入压料体7对应的圆孔内,当模具到达闭合高度,冲头瞬间在工件上完成冲孔动作,废料从滑道排出。上模座8上行,吊冲斜器拉动冲头机构5回程,冲头逐渐离工件,冲头上的聚氨酯弹簧推动冲头导套将工件脱离冲头,最后吊冲斜器跟随上模到达机床上止点,完成一次冲孔的往复动作。
【主权项】
1.一种高强度板小直径孔冲孔机构,包括压料体和冲头,其特征在于:冲头上设置有冲 头固定座,冲头固定座前端套有聚氨酯弹簧作为弹性元件,在聚氨酯弹簧前段套有一个导 向圆钢套,该钢套中心圆孔与冲头是小间隙配合,在压料体上对应位置设有圆孔,该圆孔与 冲头上的钢套是对应滑配关系。
【文档编号】B21D28/32GK205599747SQ201620277170
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】范春雷, 赫立远, 王涛, 马占军, 姜珂, 黎阿男
【申请人】华晨汽车集团控股有限公司
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